本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域，更具体地说涉及一种拧螺母装置，包括转动装置，所述转动装置用于提供转动力矩；还包括与所述转动装置相连的套筒，所述套筒上设置有用于卡装螺母的螺母孔；所述螺母孔为通孔；所述转动装置通过作用于所述套筒的外侧壁上带动所述套筒转动。所述一种拧螺母装置不仅操作简便，省时省力，而且适用于任意长度螺栓的螺母安装，适配性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种拧螺母装置
[0001]本技术涉及紧固件
，更具体地说涉及一种拧螺母装置。
技术介绍
[0002]螺母是十分常见的紧固件，其常与螺栓或者螺杆配合使用，应用范围包括机械领域以及建筑领域；使用时，需要借助外力将螺母拧紧，方可起到紧固作用。为提高螺母拧紧效果、提高生产效率、节约人力成本，市场上出现了许多类型的自动化或半自动化的拧螺母装置，其中包括一些便携式的电动扳手以及带有拧螺母功能的多功能电钻；这些装置通常采用套筒结构，来适配螺母的安装，例如中国技术专利CN201922208153.6公开的一种螺母套筒头组件，其包括套筒结构，所述套筒一端设置有螺母孔，另一端设置有与机动扳手的四方轴套装的四方孔。
[0003]带有上述套筒结构的拧螺母装置较适用于机械领域的螺母安装，但是并不适用于建筑领域的螺母拧紧安装，因为建筑领域的螺母通常安装在较长的钢筋或者地脚螺栓上，螺母的安装紧固的位置距离螺栓端部较远，现有套筒结构无法满足安装要求；若是直接增加套筒的长度，一是提高了操作难度，而且转动时，套筒越长，套筒的端部越容易外甩，安全性较低；二是不同建筑场景，螺母安装紧固的位置与螺栓端部距离要求不同，单一长度的套筒无法较好的适配多种安装场景的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种拧螺母装置，以解决现有技术中存在的技术问题；所述一种拧螺母装置不仅操作简便，省时省力，而且适用于任意长度螺栓的螺母安装，适配性高。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种拧螺母装置，包括转动装置，所述转动装置用于提供转动力矩；还包括与所述转动装置相连的套筒，所述套筒上设置有用于卡装螺母的螺母孔；所述螺母孔为通孔；所述转动装置通过作用于所述套筒的外侧壁上带动所述套筒转动。
[0007]作为优选方案，所述套筒的外侧壁上设有套筒齿轮，所述转动装置的输出轴上连接有齿轮盘，所述套筒齿轮与所述齿轮盘啮合连接。
[0008]作为优选方案，所述套筒齿轮与所述齿轮盘之间通过传动齿轮传动连接。
[0009]作为优选方案，所述套筒齿轮和所述传动齿轮的半径皆大于所述齿轮盘的半径。
[0010]作为优选方案，所述螺母孔的孔壁上设有用于卡置螺母的卡块。
[0011]作为优选方案，所述螺母孔远离所述卡块的端部设有倒角。
[0012]作为优选方案，还包括用于容置所述转动装置的转动装置容置壳体，以及用于容置所述套筒的套筒容置壳体，所述转动装置容置壳体与所述套筒容置壳体相通连。
[0013]作为优选方案，所述转动装置容置壳体的远离所述套筒容置壳体的一端上连接有手柄，所述手柄中内置有用于为所述转动装置供电的电池组。
[0014]作为优选方案，所述手柄与所述转动装置容置壳体之间设有弹性部。
[0015]作为优选方案，所述手柄与所述转动装置容置壳体之间通过可制动式的铰接结构相连。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本技术包括与转动装置相连、且设有螺母孔的套筒，所述套筒上的螺母孔为通孔，可以用于任意长度的螺栓安装螺母，适配性高。
[0018]本技术包括啮合连接的套筒齿轮和齿轮盘，通过齿轮传动，力矩传输效果好，传动稳定。
[0019]本技术包括传动齿轮，通过传动齿轮可以增大套筒与转动装置之间的间距，避免套筒与转动装置之间间距过小，转动装置碰撞螺栓，干涉螺母安装。半径大于齿轮盘的传动齿轮和套筒齿轮可以增大输出力矩，提高螺母拧紧效果，也便于拆卸紧装的螺母。
[0020]本技术包括卡块，所述卡块用于对螺母进行卡位，同时提供一个便于向下施力的施力点，方便螺母的安装、拆卸。
[0021]本技术包括内置有电池组的手柄，方便施力的同时，可以摆脱电线的限制，使整体装置更灵活，实用性更高。手柄与转动装置容置壳体之间设有弹性部，所述弹性部可以减弱转动装置对手柄的振动冲击，提高手柄的稳定性。
[0022]本技术包括可转动的手柄，可以根据每个人的施力习惯不同，调整最适应的施力角度，提高安装效果；还可以调整手柄的角度，以适应狭窄空间的螺母安装。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0024]图1为本技术的整体装配结构示意图。
[0025]图2为本技术的套筒结构示意图。
[0026]图3为本技术的套筒剖视结构示意图。
[0027]图4为本技术的带有转动手柄的整体装配结构示意图。
[0028]图中所示：转动装置1、齿轮盘101、套筒2、螺母孔201、卡块2011、倒角2012、套筒齿轮202、传动齿轮3、转动装置容置壳体4、套筒容置壳体5、贯通孔501、手柄6、弹性部7、轴承8。
具体实施方式
[0029]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。另外，在本技术的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两
个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]一种拧螺母装置，参考附图1至附图4，包括转动装置1，所述转动装置1用于提供转动力矩；还包括与所述转动装置1相连的套筒2，所述套筒2上设置有用于卡装螺母的螺母孔201；所述螺母孔201为通孔；所述转动装置1通过作用于所述套筒2的外侧壁上带动所述套筒2转动。
[0032]作为优选，所述套筒2的外轮廓优选为圆形，这是套筒的常用形状结构，而且也便于传动连接；所述转动装置1与所述套筒2之间可以通过传动带、齿轮啮合等传动连接结构进行连接，且采用上述连接方式时，所述转动装置1与所述套筒2之间的连接处皆位于套筒2的外侧壁上，保证所述螺母孔201的上方以及下方皆无遮挡，方便将螺母安装在钢筋或者地脚螺栓等长条形的螺栓上；当所述转动装置1转动时，可通过传动带传动或者直接通过齿轮啮合传动的方式，将所述转动装置1的转动力矩传输至所述套筒2的外侧壁上，带动所述套筒2转动，进而将卡装在所述套筒2中的螺母拧入螺栓，完成螺母拧紧安装。当需要拆卸时，只需要反向控制所述转动装置1转动即可。而且由于所述螺母孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拧螺母装置，包括转动装置（1），所述转动装置（1）用于提供转动力矩；还包括与所述转动装置（1）相连的套筒（2），所述套筒（2）上设置有用于卡装螺母的螺母孔（201）；其特征在于：所述螺母孔（201）为通孔；所述转动装置（1）通过作用于所述套筒（2）的外侧壁上带动所述套筒（2）转动。2.按照权利要求1所述的拧螺母装置，其特征在于：所述套筒（2）的外侧壁上设有套筒齿轮（202），所述转动装置（1）的输出轴上连接有齿轮盘（101），所述套筒齿轮（202）与所述齿轮盘（101）啮合连接。3.按照权利要求2所述的拧螺母装置，其特征在于：所述套筒齿轮（202）与所述齿轮盘（101）之间通过传动齿轮（3）传动连接。4.按照权利要求3所述的拧螺母装置，其特征在于：所述套筒齿轮（202）和所述传动齿轮（3）的半径皆大于所述齿轮盘（101）的半径。5.按照权利要求1所述的拧螺母装置，其特征在于：所述螺母孔（201）的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱康山，
申请(专利权)人：浙江大东吴杭萧绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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