一种硅橡胶管壁自动涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:31922951 阅读:37 留言:0更新日期:2022-01-15 13:07
本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶管壁自动涂覆装置,包括涂覆机体以及连接于涂覆机体上的涂覆组件,涂覆组件包括具有一开口的硅橡胶放置盒以及涂刷,硅橡胶放置盒底壁设置有进胶口,涂刷包括滑动连接于硅橡胶放置盒内部的底座、设置于底座上的刷毛,底座中空设置,底座相对两端分别开设有多个第一出胶口和多个第二出胶口,第一出胶口与第二出胶口的数量以及位置分别一一对应,涂刷通过连接组件与硅橡胶放置盒可拆卸连接;本实用新型专利技术的目的是当涂覆作业完成后,可以马上改变连接组件的工作状态,使得涂刷可以与硅橡胶放置盒分离,进而使得能够对涂刷中的硅橡胶进行清洗,从而避免硅橡胶结块,导致涂刷不能使用的现象出现。导致涂刷不能使用的现象出现。导致涂刷不能使用的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶管壁自动涂覆装置


[0001]本技术涉及涂覆设备的
,具体是一种硅橡胶管壁自动涂覆装置。

技术介绍

[0002]目前高质量的硅橡胶制品不管在欧洲还是美国和其他国家都很受到了大众的青睐,因为硅橡胶制品具有良好的耐热性,这里的耐热性包括高温和低温;而且硅橡胶制品也是一种性能优异的密封材料,绝缘材料和隔离膜。可广泛应用于电子电器,机械,建筑,化工等行业。
[0003]现有公告号为CN112547427A的中国专利技术专利,公开了一种硅橡胶新材料管壁自动涂覆装置,包括主体箱,主体箱内设有压力板腔,压力板腔右侧设有以压力板腔为中心上下对称布置且开口分别向上、向下的带轮腔,该装置能够进入待涂覆管壁内部对管道进行硅橡胶的涂覆;其中,该自动涂覆装置通过涂刷将硅橡胶涂覆在管壁内部。
[0004]专利技术人认为,在实际运用过程中,当涂覆作业完成后,残留在涂刷上的硅橡胶会结块,而结块的硅橡胶不容易与涂刷脱离,进而会导致涂覆装置后续的涂覆作业。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅橡胶管壁自动涂覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种硅橡胶管壁自动涂覆装置,包括涂覆机体以及连接于所述涂覆机体上的涂覆组件,所述涂覆组件包括具有一开口的硅橡胶放置盒以及涂刷,所述硅橡胶放置盒底壁设置有进胶口,所述涂刷包括滑动连接于所述硅橡胶放置盒内部的底座、设置于所述底座上的刷毛,所述底座中空设置,所述底座相对两端分别开设有多个第一出胶口和多个第二出胶口,所述第一出胶口与所述第二出胶口的数量以及位置分别一一对应,所述涂刷通过与连接组件所述硅橡胶放置盒可拆卸连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述连接组件包括设置于所述硅橡胶放置盒一侧的卡接部、驱使卡接部与所述硅橡胶放置盒相对连接的弹性件、对所述底座进行定位的定位件,所述底座一侧沿所述弹性件弹力方向延伸设置有卡接槽,所述卡接部包括连接部以及滑动连接于所述卡接槽的卡接部,所述连接部与所述卡接部垂直设置,所述弹性件驱使卡接部抵紧于所述卡接槽远离所述刷毛的底壁。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述定位件包括固设于所述硅橡胶放置盒一侧上的定位杆,所述定位杆沿所述弹性件弹力方向延伸设置,所述连接部设置有定位槽,所述定位槽的槽深度小于所述卡接槽沿弹性件方向的两侧壁的长度。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述弹性件包括一端固设于所述硅橡胶放置盒一侧、另一端固设于所述连接部一端的弹簧。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述卡接部设置有用于抵触所述卡接槽开口的第
一导向斜面。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述连接组件设置有两组,所述两组连接组件关于所述硅橡胶放置盒对称设置。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述定位杆自由端设置有用于抵触所述定位槽的第二导向斜面。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述定位杆横截面呈方形设置。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述底座周侧壁嵌设有密封圈,所述密封圈抵接于所述硅橡胶放置盒周内侧壁。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当涂覆作业完成后,可以马上改变连接组件的工作状态,使得涂刷可以与硅橡胶放置盒分离,进而使得能够对涂刷中的硅橡胶进行清洗,从而避免硅橡胶结块,导致涂刷不能使用的现象出现。
附图说明
[0017]图1为一种硅橡胶管壁自动涂覆装置的结构示意图;
[0018]图2为一种硅橡胶管壁自动涂覆装置的剖视图;
[0019]图3为图2中A部分的放大图。
[0020]图中:1、涂覆组件;2、硅橡胶放置盒;21、进胶口;3、涂刷;31、底座;32、刷毛;4、第一出胶口;41、第二出胶口;5、连接组件;51、卡接块;511、卡接部;512、连接部;52、弹簧;53、定位杆;54、卡接槽;55、定位槽;6、第一导向斜面;61、第二导向斜面;7、密封圈;8、衔接座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本技术实施例中,一种硅橡胶管壁自动涂覆装置,包括涂覆机体(图中未示出)以及连接于涂覆机体上的涂覆组件1,涂覆组件1包括硅橡胶放置盒2以及涂刷3,硅橡胶放置盒2背离涂覆机体的一侧具有一开口,涂刷3可滑动连接于硅橡胶放置盒2,由于涂刷3在对硅橡胶管壁进行涂刷3时,涂覆机体驱使涂覆组件1做离心运动,通过涂刷3可滑动连接于硅橡胶放置盒2的方式,使得涂刷3能够受到缓冲,进而延长涂刷3的使用寿命;硅橡胶放置盒2底壁设置有进胶口21,用于收纳涂覆机体挤出的硅橡胶液体;在本实施例中,涂刷3包括滑动连接于硅橡胶放置盒2内部的底座31、设置于底座31上的多个刷毛32,刷毛32位于底座31背离硅橡胶放置盒2的一侧,底座31中空设置,使得底座31与硅橡胶放置盒2的滑动稳定性更好;底座31相对两端分别开设有多个第一出胶口4和多个第二出胶口41,第一出胶口4与第二出胶口41的数量以及位置分别一一对应,硅橡胶液体依次从进胶口21、第一出胶口4和第二出胶口41流到刷毛32上,通过涂覆机体的带动,使得刷毛32上的硅橡胶液体能够涂抹在硅橡胶管壁上;涂刷3通过连接组件5与硅橡胶放置盒2可拆卸连接,以便将涂刷3取下进行清洗,进而解决现有技术中涂覆作业完成后,残留在涂刷3上的硅橡胶会结块,而结块的硅橡胶不容易与涂刷3脱离,进而会导致涂覆装置后续的涂覆作业的问
题。
[0023]请参阅图2

3,在一实施例中,连接组件5包括设置于硅橡胶放置盒2一侧的卡接块51、驱使卡接块51与硅橡胶放置盒2相对连接的弹性件、对底座31进行定位的定位件,底座31一侧沿弹性件弹力方向延伸设置有卡接槽54,卡接块51包括连接部512以及滑动连接于卡接槽54的卡接部511,连接部512与卡接部511垂直设置,连接部512与卡接部511一体成型设置,弹性件驱使卡接部511抵紧于卡接槽54远离刷毛32的底壁。
[0024]在本实施例中,定位件包括固设于硅橡胶放置盒2一侧上的定位杆53,定位杆53沿弹性件弹力方向延伸设置,定位杆53通过衔接座8与硅橡胶放置盒2连接,连接部512设置有定位槽55,定位槽55的槽深度小于卡接槽54沿弹性件方向的两侧壁的长度,当卡接部511抵紧于卡接槽54远离刷毛32的底壁,定位杆53嵌入定位槽55,以对卡接部511起到定位的作用。更优的,定位杆53自由端设置有用于抵触定位槽55的第二导向斜面61,以方便将定位杆53嵌入定位槽55内;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶管壁自动涂覆装置,包括涂覆机体以及连接于所述涂覆机体上的涂覆组件(1),其特征在于:所述涂覆组件(1)包括具有一开口的硅橡胶放置盒(2)以及涂刷(3),所述硅橡胶放置盒(2)底壁设置有进胶口(21),所述涂刷(3)包括滑动连接于所述硅橡胶放置盒(2)内部的底座(31)、设置于所述底座(31)上的刷毛(32),所述底座(31)中空设置,所述底座(31)相对两端分别开设有多个第一出胶口(4)和多个第二出胶口(41),所述第一出胶口(4)与所述第二出胶口(41)的数量以及位置分别一一对应,所述涂刷(3)通过连接组件(5)与所述硅橡胶放置盒(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶管壁自动涂覆装置,其特征在于,所述连接组件(5)包括设置于所述硅橡胶放置盒(2)一侧的卡接块(51)、驱使卡接块(51)与所述硅橡胶放置盒(2)相对连接的弹性件、对所述底座(31)进行定位的定位件,所述底座(31)一侧沿所述弹性件弹力方向延伸设置有卡接槽(54),所述卡接块(51)包括连接部(512)以及滑动连接于所述卡接槽(54)的卡接部(511),所述连接部(512)与所述卡接部(511)垂直设置,所述弹性件驱使卡接部(511)抵紧于所述卡接槽(54)远离所述刷毛(32)的底壁。3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶管壁自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓冬桥
申请(专利权)人:深圳市卓泰硅胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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