【技术实现步骤摘要】
一种油封正反面筛选机构
[0001]本技术涉及一种油封正反面筛选机构。
技术介绍
[0002]市面上的油封有部分是薄型,其一般为两面对称式。但对一些高性能油封而言,特别是一些骨架型密封圈,其具有一定的厚度,为了减肉,维持结构稳定性,油封两面通常具有不同的结构特征,但在油封成型后加工生产以及出货包装时,需要将油封朝统一方向放置,目前主要是靠人工挑选,或视觉检测设备识别挑选,人工挑选浪费人力且容易发生误选漏选,视觉检测设备则较为昂贵,都造成了生产成本的提高。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的是提供了一种油封正反面筛选机构。
[0004]为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:油封的外径为d1,厚度为t,所述油封包括第一端面和第二端面,所述第一端面的中心具有向第二端面侧内凹的中心孔,所述中心孔的内径为d2,所述第二端面上设有向第一端面侧内凹的环槽,所述环槽的大径为d3,环槽的小径为d4。一种油封正反面筛选机构,包括用于供油封移动的筛选板,所述筛选板包括底板和侧板,所述底板与水平面具有倾斜角,所述底板远离所述侧板的一侧高于靠近侧板的一侧;所述筛选板上设有筛选区,在所述筛选区上,所述侧板下部为去材料部分,所述侧板底面与底板上表面的距离s1为油封的厚度t的0.8
‑
0.9倍;在所述筛选板的筛选区,所述底板与侧板相邻的一侧也为去材料部分,所述底板靠近所述侧板的一侧包括至少3个间隔设置的半圆凸出部,所述半圆凸出部的间距s2为油封外径d1的1 />‑
1.2倍,所述半圆凸出部的直径d5为油封环槽大径d3的0.6
‑
0.8倍。
[0005]采用本技术技术方案,当油封的环槽面朝上时,半圆凸出部能稳定拖住油封的下端面,油封能顺利通过筛选板的筛选区;当油封的环槽面朝下时,半圆凸出部不能可靠支撑油封下表面,在重力作用下,油封从底板与侧板之间的间隙落下;这样通过筛选区的油封都统一为第二端面朝上设置。本筛选机构结构简单,加工成本低,能可靠完成油封的同向筛选,提高筛选效率,降低油封的综合生产成本。
[0006]进一步地,所述倾斜角为15
‑
30
°
。
[0007]采用上述优选的方案,合理的倾斜角能够确保筛选可靠性。
[0008]进一步地,所述底板远离所述侧板的一侧设有导向板,所述导向板与所述底板成倾斜设置,所述导向板与所述底板相连接的边沿与所述侧板之间的距离稍大于油封的外径。
[0009]采用上述优选的方案,能够将油封位置限位,使其经由筛选区。
[0010]进一步地,所述筛选板上位于筛选区的底板部分与筛选区以外的部分分体设置,位于筛选区的底板与侧板之间的间距可调节。
[0011]采用上述优选的方案,可以对筛选间隙进行调节,确保筛选结果的可靠性。
[0012]进一步地,所述筛选板与高频振动源连接。
[0013]采用上述优选的方案,可以将筛选板应用在振动供料机上,实现油封的自动供料。
[0014]进一步地,在所述筛选板的下方设有落料回收传送带。
[0015]采用上述优选的方案,能够将反向油封回收到油封供给源,进行再筛分。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是油封的结构示意图;
[0018]图2是油封的尺寸标注图;
[0019]图3是本技术一种实施方式的结构示意图;
[0020]图4是本技术一种实施方式的截面图;
[0021]图5是油封环槽朝上的结构示意图;
[0022]图6
‑
图7是油封环槽朝下经筛选区掉落的原理示意图。
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
[0024]10
‑
油封;101
‑
第一端面;102
‑
中心孔;103
‑
第二端面;104
‑
环槽;20
‑
筛选板;21
‑
底板;211
‑
半圆凸出部;22
‑
侧板;23
‑
导向板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
2所示,是本技术筛选机构的筛选对象油封,油封10的外径为d1,厚度为t,油封10包括第一端面101和第二端面103,第一端面101的中心具有向第二端面侧内凹的中心孔102,中心孔102的内径为d2,第二端面103上设有向第一端面侧内凹的环槽104,环槽104的大径为d3,环槽104的小径为d4。
[0027]如图3、4所示,在本技术的一种实施方式中,一种油封正反面筛选机构,包括用于供油封移动的筛选板20,筛选板20包括底板21和侧板22,底板21与水平面具有倾斜角,底板22远离侧板的一侧高于靠近侧板的一侧;筛选板上设有筛选区,在所述筛选区上,侧板22下部为去材料部分,侧板22底面与底板21上表面的距离s1为油封的厚度t的0.8
‑
0.9倍;在筛选板20的筛选区,底板21与侧板22相邻的一侧也为去材料部分,底板22靠近侧板的一侧包括至少3个间隔设置的半圆凸出部211,半圆凸出部211的间距s2为油封外径d1的1
‑
1.2倍,半圆凸出部211的直径d5为油封环槽104大径d3的0.6
‑
0.8倍。
[0028]采用上述技术方案的有益效果是:如图5所示,当油封的环槽面朝上时,半圆凸出部能稳定拖住油封的下端面,油封能顺利通过筛选板的筛选区;如图5、6所示,当油封的环
槽面朝下时,半圆凸出部不能可靠支撑油封下表面,在重力作用下,油封从底板与侧板之间的间隙落下;这样通过筛选区的油封都统一为第二端面朝上设置。本筛选机构结构简单,加工成本低,能可靠完成油封的同向筛选,提高筛选效率,降低油封的综合生产成本。
[0029]在本技术的另一些实施方式中,所述底板21与水平面的倾斜角为15
‑
30
°
。采用上述技术方案的有益效果是:合理的倾斜角能够确保筛选可靠性。
[0030]如图4所示,在本技术的另一些实施方式中,底板21远离侧板22的一侧设有导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油封正反面筛选机构,所述油封的外径为d1,厚度为t,所述油封包括第一端面和第二端面,所述第一端面的中心具有向第二端面侧内凹的中心孔,所述中心孔的内径为d2,所述第二端面上设有向第一端面侧内凹的环槽,所述环槽的大径为d3,环槽的小径为d4,其特征在于,包括用于供油封移动的筛选板,所述筛选板包括底板和侧板,所述底板与水平面具有倾斜角,所述底板远离所述侧板的一侧高于靠近侧板的一侧;所述筛选板上设有筛选区,在所述筛选区上,所述侧板下部为去材料部分,所述侧板底面与底板上表面的距离s1为油封的厚度t的0.8
‑
0.9倍;在所述筛选板的筛选区,所述底板与侧板相邻的一侧也为去材料部分,所述底板靠近所述侧板的一侧包括至少3个间隔设置的半圆凸出部,所述半圆凸出部的间距s2为油封外径d1的1
‑
1.2倍,所述半圆凸出部的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李森林,
申请(专利权)人:富林贝克密封件昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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