一种电线电缆包覆装置制造方法及图纸

技术编号:31922138 阅读:67 留言:0更新日期:2022-01-15 13:06
本实用新型专利技术属于电缆加工技术领域,具体涉及一种电线电缆包覆装置,包括固定支架和转动安装在固定支架上的转筒,转筒两端分别设有共轴线的进线通道和出线通道,转筒上还安装有进料软管,固定支架上安装有转动机构,转动机构包括传动机构、电机、弧形齿条、第一不完全齿轮和第二不完全齿轮,电机固定安装在固定支架上,弧形齿条固定安装在转筒上,弧形齿条与第一不完全齿轮、第二不完全齿轮啮合,传动机构转动安装在固定支架上,电机的输出轴通过传动机构与第一不完全齿轮和第二不完全齿轮传动连接,第一不完全齿轮和第二不完全齿轮转动方向相反。其目的是:解决现有包覆装置结构缺陷导致的线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一和线芯包裹不完全的问题。包裹不完全的问题。包裹不完全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆包覆装置


[0001]本技术属于电缆加工
,具体涉及一种电线电缆包覆装置。

技术介绍

[0002]电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层,电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成,在电线电缆的加工过程中需要使用包覆装置在金属导线的表面包覆上绝缘层、防护层等。
[0003]在现有的电线电缆上胶技术中,一般是通过浸胶的方式在电线电缆表面包覆绝缘,这种外包绝缘的方式效率低,而且包覆厚度不均匀,容易出现线芯偏移现象。行业中也有部分直穿包覆装置,线芯通过含有绝缘胶液的通孔而在线芯上包覆绝缘,但是这种包覆装置的设备十分简单,会出现线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一的问题,并且,还可能存在线芯包裹不完全的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:旨在提供一种电线电缆包覆装置,用来解决现有包覆装置结构缺陷导致的线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一和线芯包裹不完全的问题。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种电线电缆包覆装置,包括固定支架和转动安装在固定支架上的转筒,所述转筒两端分别设有共轴线的进线通道和出线通道,所述转筒上还安装有进料软管,所述固定支架上安装有转动机构,所述转动机构包括传动机构、电机、弧形齿条、第一不完全齿轮和第二不完全齿轮,所述电机固定安装在固定支架上,所述弧形齿条固定安装在转筒上,所述弧形齿条与第一不完全齿轮、第二不完全齿轮啮合,所述传动机构转动安装在固定支架上,所述电机的输出轴通过传动机构与第一不完全齿轮和第二不完全齿轮传动连接,所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮转动方向相反。
[0007]进一步限定,所述传动机构包括与第一齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮与第一不完全齿轮固定连接,所述第四齿轮与第二不完全齿轮固定连接,所述第一齿轮和第四齿轮传动连接,所述第一齿轮和第四齿轮的转动方向相反。这样的结构设计,通过第一齿轮和第四齿轮传动连接的方式,实现第一不完全齿轮和第二不完全齿轮转动方向相反的设置,结构简单,安装方便。
[0008]进一步限定,所述传动机构还包括第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮依次啮合,所述第三齿轮安装在电机的输出轴上。这样的结构设计,通过四个齿轮依次啮合的方式,实现电机的输出轴与第一不完全齿轮、第二不完全齿轮的传动连接,动力传输稳定。
[0009]进一步限定,所述固定支架和转筒之间安装有缓冲机构。这样的结构设计,通过缓冲机构抵消转筒在弧形齿条与第一不完全齿轮/第二不完全齿轮脱离啮合后的惯性,减小
弧形齿条与第一不完全齿轮/第二不完全齿轮重新啮合时,对第一不完全齿轮/第二不完全齿轮的冲击,实用性较强。
[0010]进一步限定,所述弧形齿条的两端安装有安装架,所述固定支架上安装有两个挡板,所述缓冲机构安装在安装架上。这样的结构设计,结构简单,安装方便。
[0011]进一步限定,所述缓冲机构为塔簧。这样的结构设计,结构简单,安装方便。
[0012]采用上述技术方案的技术,具有如下优点:
[0013]1、通过转筒上的进线通道与出线通道共轴设置,使在生产过程中,线缆铜芯的中心线一直处在出线通道的中心线上,保证了绝缘层厚薄均匀,避免出现线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一和线芯包裹不完全的问题;
[0014]2、通过电机带动与弧形齿条相啮合的第一不完全齿轮、第二不完全齿轮的转动,进而带动转筒在一定角度内做往复转动,进一步确保了塑胶熔融料的流动性,避免了线缆铜芯包裹不完全的现象,也避免熔接痕的产生,同时也避免了进料软管缠绕的问题;
[0015]3、通过缓冲机构抵消转筒在弧形齿条与第一不完全齿轮/第二不完全齿轮脱离啮合后的惯性,减小弧形齿条与第一不完全齿轮/第二不完全齿轮重新啮合时,对第一不完全齿轮/第二不完全齿轮的冲击,实用性较强。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0017]图1为本技术一种电线电缆包覆装置实施例的结构示意图一;
[0018]图2为本技术一种电线电缆包覆装置实施例剖视的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种电线电缆包覆装置实施例的结构示意图二;
[0020]图4为本技术一种电线电缆包覆装置实施例中部分零件的结构示意图一;
[0021]图5为本技术一种电线电缆包覆装置实施例中部分零件的结构示意图二;
[0022]主要元件符号说明如下:
[0023]固定支架1、
[0024]转筒2、进线通道21、出线通道22、进料软管23、
[0025]电机3、弧形齿条30、第一不完全齿轮31、第二不完全齿轮32、
[0026]第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43、第四齿轮44、
[0027]安装架5、塔簧50、挡板51。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属
中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1~图5所示,本技术的一种电线电缆包覆装置,包括固定支架1和转动安装在固定支架1上的转筒2,转筒2两端分别设有共轴线的进线通道21和出线通道22,转筒2上还安装有进料软管23,固定支架1上安装有转动机构,转动机构包括传动机构、电机3、弧
形齿条30、第一不完全齿轮31和第二不完全齿轮32,电机3固定安装在固定支架1上,弧形齿条30固定安装在转筒2上,弧形齿条30与第一不完全齿轮31、第二不完全齿轮32啮合,传动机构转动安装在固定支架上,电机3的输出轴通过传动机构与第一不完全齿轮31和第二不完全齿轮32传动连接,第一不完全齿轮31和第二不完全齿轮32转动方向相反。
[0030]传动机构包括与第一齿轮41和第四齿轮44,第一齿轮41与第一不完全齿轮31固定连接,第四齿轮44与第二不完全齿轮32固定连接,第一齿轮41和第四齿轮44传动连接,第一齿轮41和第四齿轮44的转动方向相反。通过第一齿轮41和第四齿轮44传动连接的方式,实现第一不完全齿轮31和第二不完全齿轮32转动方向相反的设置,结构简单,安装方便。
[0031]传动机构还包括第二齿轮42和第三齿轮43,第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43和第四齿轮44依次啮合,第三齿轮43安装在电机3的输出轴上。通过四个齿轮依次啮合的方式,实现电机3的输出轴与第一不完全齿轮31、第二不完全齿轮32的传动连接,动力传输稳定。
[0032]固定支架1和转筒2之间安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆包覆装置,包括固定支架(1)和转动安装在固定支架(1)上的转筒(2),所述转筒(2)两端分别设有共轴线的进线通道(21)和出线通道(22),所述转筒(2)上还安装有进料软管(23),其特征在于:所述固定支架(1)上安装有转动机构,所述转动机构包括传动机构、电机(3)、弧形齿条(30)、第一不完全齿轮(31)和第二不完全齿轮(32),所述电机(3)固定安装在固定支架(1)上,所述弧形齿条(30)固定安装在转筒(2)上,所述弧形齿条(30)与第一不完全齿轮(31)、第二不完全齿轮(32)啮合,所述传动机构转动安装在固定支架上,所述电机(3)的输出轴通过传动机构与第一不完全齿轮(31)和第二不完全齿轮(32)传动连接,所述第一不完全齿轮(31)和第二不完全齿轮(32)转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆装置,其特征在于:所述传动机构包括与第一齿轮(41)和第四齿轮(44),所述第一齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱清波郑光良许展鸿
申请(专利权)人:浙江中大元通实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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