本实用新型专利技术公开了一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,包括喷漆房、漆雾集中腔,漆雾传输管和漆雾处理装置,漆雾集中腔设置于喷漆房内,且漆雾集中腔与喷漆房内部空间相连的连接墙上开设有若干连通喷漆房内部空间的连通孔;漆雾集中腔与漆雾处理装置通过漆雾传输管连通;漆雾处理装置包括若干漆雾处理单元,且一个漆雾处理单元连接一个漆雾集中腔。本实用新型专利技术采用一个漆雾处理单元对应解决一个喷漆房内的漆雾,这种处理方式能够有效的防止因一个漆雾处理单元对应解决多个喷漆房内漆雾而出现的漆雾排出不均匀的问题;同时漆雾集中腔能将漆雾集中起来,然后在通过漆雾传输管送入漆雾处理装置进行处理,此种方式能够有效的增强漆雾的排出速率。增强漆雾的排出速率。增强漆雾的排出速率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统
[0001]本技术涉及漆雾处理
,具体涉及一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统。
技术介绍
[0002]众多产品的生产过程为保证产品的抗腐蚀能力均会对其表面进行喷漆操作,且在喷漆操作过程中会产生大量的漆雾,当喷漆房内漆雾过多时不仅会对人体造成伤害,还会影响喷漆工作的正常运行,故为了解决漆雾的影响人们通常会通过漆雾处理装置对其进行处理,但目前对于漆雾的处理方式中,一个漆雾处理装置会对应处理多个喷漆房内的漆雾,此种方式会出现每个喷漆房内漆雾的排出不均匀,导致有的喷漆房内的漆雾得不到良好的处理而导致其中存在大量的漆雾而影响正常工作的进行。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,解决喷漆房内漆雾排出不均匀的问题,进而保证喷漆房内环境能够满足正常的工作生产要求。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,包括喷漆房,还包括漆雾集中腔,漆雾传输管和漆雾处理装置,所述漆雾集中腔设置于所述喷漆房内,且所述漆雾集中腔与所述喷漆房内部空间相连的连接墙上开设有若干用于连通喷漆房内部空间的连通孔;所述漆雾集中腔与漆雾处理装置通过所述漆雾传输管连通;所述漆雾处理装置包括若干漆雾处理单元,且一个所述漆雾处理单元对应连接一个所述漆雾集中腔。为解决上述喷漆房内漆雾排出不均匀的问题,本技术采用一个漆雾处理单元对应解决一个喷漆房内的漆雾,这种漆雾处理方式能够有效的防止因一个漆雾处理单元对应解决多个喷漆房内漆雾而出现的漆雾排出不均匀的问题;同时本技术设置的漆雾集中腔能够先一步的将漆雾集中起来,然后在通过漆雾传输管传输给漆雾处理装置进行集中处理,此种方式能够有效的增强漆雾的排出速率,保证喷漆房始终处于一个满足工作要求的状态。
[0006]进一步的技术方案:
[0007]所述漆雾传输管的出气端与所述漆雾处理单元的进气口连通,所述漆雾传输管的进气端与所述漆雾集中腔连通。
[0008]进一步的:所述漆雾传输管的进气端直接插入所述漆雾集中腔内。
[0009]进一步的:所述漆雾传输管的进气端设置有若干副排气口和一个主排气口,且所述主排气口的排气方向沿所述漆雾传输管进气端的轴线方向。
[0010]进一步的:所述主排气口内设置有用于加快漆雾传输管传输速度的泵气设备。
[0011]进一步的:所述副排气口和主排气口处均设置有用于滤除漆雾中颗粒物杂质的滤网。
[0012]进一步的:所述漆雾集中腔设置于靠近漆雾处理装置的一侧,且每一个所述连通
孔内均设置有用于将漆雾向漆雾集中腔内集中的排气扇。
[0013]进一步的:所述喷漆房的顶部还设置有用于向喷漆房内部通入新鲜空气的通气口;
[0014]进一步的:所述通气口设置有防止漆雾溢出的防溢流组件。
[0015]进一步的:所述防溢流组件包弯管和进气扇,所述弯管的一端与所述通气口连通,所述弯管的另一端设置有用于向喷漆房内部通入新鲜空气的进气扇。
[0016]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0017]1、本技术一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,采用一个漆雾处理单元对应解决一个喷漆房内的漆雾,此种方式能够有效的防止因一个漆雾处理单元对应解决多个喷漆房内漆雾而出现的漆雾排出不均匀的问题;
[0018]2、本技术一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,通过设置的漆雾集中腔能够先一步的将漆雾集中起来,然后再通过漆雾传输管将漆雾传输给漆雾处理装置进行集中处理,此种方式能够有效的增强漆雾的排出速率,保证喷漆房始终处于一个满足工作要求的状态;
[0019]3、本技术一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,通过主排气口中设置的泵气设备可向漆雾传输管泵入高速流动的漆雾气流,此时漆雾传输管中的压强低,故漆雾集中腔内的漆雾还可通过副排气口进入漆雾传输管中。
[0020]4、本技术一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,在通气口处设置的防溢流组件可防止漆雾由通气口直接进入大气环境中。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术漆雾传输管输入端结构示意图;
[0024]图3为本技术漆雾传输管输入端结构剖视图;
[0025]图4为本技术防溢流组件结构示意图;
[0026]图5为本技术连接墙结构示意图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称:
[0028]1‑
喷漆房,2
‑
漆雾集中腔,3
‑
漆雾传输管,4
‑
漆雾处理装置,11
‑
通气口,12
‑
弯管,13
‑
进气扇,21
‑
连通孔,31
‑
副排气口,32
‑
主排气口,33
‑
泵气设备,34
‑
滤网。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0030]实施例
[0031]如图1~图5所示,本技术一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,包括喷漆房1,还包括漆雾集中腔2,漆雾传输管3和漆雾处理装置4,所述漆雾集中腔2设置于所述
喷漆房1内,且所述漆雾集中腔2与所述喷漆房1内部空间相连的连接墙14上开设有若干用于连通喷漆房1内部空间的连通孔21;所述漆雾集中腔2与漆雾处理装置4通过所述漆雾传输管3连通;所述漆雾处理装置4包括若干漆雾处理单元,且一个所述漆雾处理单元对应连接一个所述漆雾集中腔2。本技术采用一个漆雾处理单元对应解决一个喷漆房1内的漆雾,这种漆雾处理方式能够有效的防止因一个漆雾处理单元对应解决多个喷漆房1内漆雾而出现的漆雾排出不均匀的问题;同时本技术设置的漆雾集中腔2能够先一步的将漆雾集中起来,然后在通过漆雾传输管3传输给漆雾处理装置4进行集中处理,此种方式能够有效的增强漆雾的排出速率,保证喷漆房1始终处于一个满足工作要求的状态。同时本实施例中所述漆雾处理装置4设置于所述喷漆房1外,此种方式能够及时的先将喷漆房1内产生的漆雾集中并排向漆雾处理装置4进行处理,能够有效的避免喷漆房1内产生大量的漆雾,从而保障了喷漆工作的正常运行。本实施例中所述的漆雾处理装置4为旋流式废气净化装置,此类装置对于废气的净化处理能力相较于传统废气处理装置更好。
[0032]所述漆雾传输管3的出气端与所述漆雾处理单元的进气口连通,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,包括喷漆房(1),其特征在于,还包括漆雾集中腔(2),漆雾传输管(3)和漆雾处理装置(4),所述漆雾集中腔(2)设置于所述喷漆房(1)内,且所述漆雾集中腔(2)与所述喷漆房(1)内部空间相连的连接墙(14)上开设有若干用于连通喷漆房(1)内部空间的连通孔(21);所述漆雾集中腔(2)与漆雾处理装置(4)通过所述漆雾传输管(3)连通;所述漆雾处理装置(4)包括若干漆雾处理单元,且一个所述漆雾处理单元对应连接一个所述漆雾集中腔(2)。2.根据权利要求1所述的一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,其特征在于,所述漆雾传输管(3)的出气端与所述漆雾处理单元的进气口连通,所述漆雾传输管(3)的进气端与所述漆雾集中腔(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,其特征在于,所述漆雾传输管(3)的进气端直接插入所述漆雾集中腔(2)内。4.根据权利要求1所述的一种适用于漆房漆雾处理的废气处理系统,其特征在于,所述漆雾传输管(3)的进气端设置有若干副排气口(31)和一个主排气口(32),且所述主排气口(32)的排气方向沿所述漆雾传输管(3)进气...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓洪,潘国,邓章明,
申请(专利权)人:德阳凯达门业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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