一种适用于熔炼炉的通风顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于熔炼炉的通风顶，包括通风顶本体，所述通风顶本体设置在熔炼炉上方，所述通风顶本体包括通风架和过滤网，所述过滤网固定设置于所述通风架下方，所述通风架内部设置有喷吹管并设置于所述过滤网上方，所述通风架内部侧边设置有限位槽，所述喷吹管两端设置有与所述限位槽互相配合的导向块，所述导向块与所述限位槽滑动连接，所述限位槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述导向块固定连接，所述伸缩杆的另一端贯穿所述通风架并延伸至所述通风架外侧与电机连接。本实用新型专利技术避免过滤网堵塞会导致粉尘回流弥漫在熔炼炉内，进而传入车间造成工人身体健康危害，安全可靠，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于熔炼炉的通风顶


[0001]本技术涉及一种铸件制造
，尤其涉及一种适用于熔炼炉的通风顶。

技术介绍

[0002]熔炼炉在进行高温熔炼过程中，会产生大量的粉尘，通过高温的作用会弥漫整个生产车间，当粉尘温度下降后，粉尘会散落在车间的设备上，长时间积累，使得设备清洗不便，且造成设备受损影响，提高设备的后期维护费用，另外车间内工作的工人在呼吸过程会吸收到大量的高温粉尘，使得粉尘危害工人身体健康问题。
[0003]现有的企业会在熔炼炉顶部加装通风顶，将粉尘吸附通过通风顶集中向外排放，避免粉尘落入车间，但是由于粉尘较多，通风顶使用时间长会导致粉尘沉积在通风顶处，一旦通风顶堵塞会导致粉尘回流弥漫在熔炼炉内，进而传入车间造成工人身体健康危害。
[0004]因此，急需对现有的熔炼炉的通风顶进行改造以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于熔炼炉的通风顶，解决了现有技术中通风顶会随着使用时间的延长造成堵塞进而导致粉尘回流弥漫在熔炼炉内，并传入车间造成危害的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种适用于熔炼炉的通风顶，包括通风顶本体，所述通风顶本体设置在熔炼炉上方，所述通风顶本体包括通风架和过滤网，所述过滤网固定设置于所述通风架下方，所述通风架内部设置有喷吹管并设置于所述过滤网上方，所述通风架内部侧边设置有限位槽，所述喷吹管两端设置有与所述限位槽互相配合的导向块，所述导向块与所述限位槽滑动连接，所述限位槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述导向块固定连接，所述伸缩杆的另一端贯穿所述通风架并延伸至所述通风架外侧与电机连接。通过设置电机驱动伸缩杆伸缩运行，并带动喷吹管在限位槽内来回滑动以及驱动喷吹管对过滤网上的粉尘进行喷吹，可将堵塞在过滤网上的粉尘吹散，防止堵塞过滤网进而保持通风顶本体通风顺畅，并将过滤网上的粉尘全方位的吹散。
[0008]进一步地，所述限位槽远离所述伸缩杆的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位槽的端部固定连接，所述弹簧的另一端与所述导向块固定连接。设置的弹簧一方面起到缓冲作用，保持喷吹管不会过快的移动，另一方面当弹簧挤压或者拉伸后可以进行复位，保持喷吹管不工作时自动复位到通风架中间位置。
[0009]进一步地，所述喷吹管轴向均布设置有喷吹口，所述喷吹口的方向朝向所述过滤网。设置的喷吹口可以全方位的喷吹过滤网。
[0010]进一步地，所述喷吹口至少为两个。
[0011]进一步地，所述过滤网的网孔呈辐射状排布于所述过滤网上。
[0012]进一步地，所述过滤网为不锈钢。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置电机驱动伸缩杆伸缩运行，并带动喷吹管在限位槽内来回滑动以及驱动喷吹管对过滤网上的粉尘进行喷吹，可将堵塞在过滤网上的粉尘吹散，防止堵塞过滤网进而保持通风顶本体通风顺畅，并将过滤网上的粉尘全方位的吹散。
[0015]2、通过设置的弹簧一方面起到缓冲作用，保持喷吹管不会过快的移动，另一方面当弹簧挤压或者拉伸后可以进行复位，保持喷吹管不工作时自动复位到通风架中间位置。
[0016]3、通过设置的喷吹口可以全方位的喷吹过滤网。
附图说明
[0017]图1为本技术一种适用于熔炼炉的通风顶的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种适用于熔炼炉的通风顶的仰视图；
[0019]图3为本技术一种适用于熔炼炉的通风顶的喷吹管示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
通风顶本体，2
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喷吹管，3
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伸缩杆，4
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电机，5
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弹簧，11
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通风架，12
‑
过滤网，21
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导向块，22
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喷吹口，111
‑
限位槽。
具体实施方式
[0022]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]见图1
‑
图3，一种适用于熔炼炉的通风顶，包括通风顶本体1，所述通风顶本体1设置在熔炼炉上方，所述通风顶本体1包括通风架11和过滤网12，所述过滤网12固定设置于所述通风架11下方，所述通风架11内部设置有喷吹管2并设置于所述过滤网12上方，所述通风架11内部侧边设置有限位槽111，所述喷吹管2两端设置有与所述限位槽111互相配合的导向块21，所述导向块21与所述限位槽111滑动连接，所述限位槽111内设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3的一端与所述导向块21固定连接，所述伸缩杆3的另一端贯穿所述通风架11并延伸至所述通风架11外侧与电机4连接。
[0024]所述限位槽111远离所述伸缩杆3的一端设置有弹簧5，所述弹簧5的一端与所述限位槽111的端部固定连接，所述弹簧5的另一端与所述导向块21固定连接。
[0025]所述喷吹管2轴向均布设置有喷吹口22，所述喷吹口22的方向朝向所述过滤网12。
[0026]所述喷吹口22至少为两个。
[0027]所述过滤网12的网孔呈辐射状排布于所述过滤网12上。
[0028]所述过滤网12为不锈钢。
[0029]下面具体描述本技术的工作过程：使用本技术时，将通风顶本体1安装于熔炼炉上方，过滤网12朝下，当通风顶本体1开始运行时，粉尘部分会吸附于过滤网12上，启动电机4，电机4驱动伸缩杆3伸缩运行，并带动喷吹管2在限位槽111内来回滑动以及驱动喷吹管2对过滤网12上的粉尘进行喷吹，喷吹管2轴向均布设置有喷吹口22，可将堵塞在过滤网12上的粉尘吹散，防止堵塞过滤网12进而保持通风顶本体1通风顺畅，并将过滤网12上的粉尘全方位的吹散，同时在限位槽111远离所述伸缩杆3的一端设置有弹簧5，所述弹簧5的
一端与所述限位槽111的端部固定连接，所述弹簧5的另一端与所述导向块21固定连接，一方面起到缓冲作用，保持喷吹管2不会过快的移动，另一方面当弹簧5挤压或者拉伸后可以进行复位，保持喷吹管2不工作时自动复位到通风架11中间位置。本技术在通风顶本体1的使用时随时将落入过滤网12上的粉尘喷吹，避免过滤网12堵塞会导致粉尘回流弥漫在熔炼炉内，进而传入车间造成工人身体健康危害，安全可靠，操作简单，实用性强。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于熔炼炉的通风顶，包括通风顶本体（1），所述通风顶本体（1）设置在熔炼炉上方，其特征在于，所述通风顶本体（1）包括通风架（11）和过滤网（12），所述过滤网（12）固定设置于所述通风架（11）下方，所述通风架（11）内部设置有喷吹管（2）并设置于所述过滤网（12）上方，所述通风架（11）内部侧边设置有限位槽（111），所述喷吹管（2）两端设置有与所述限位槽（111）互相配合的导向块（21），所述导向块（21）与所述限位槽（111）滑动连接，所述限位槽（111）内设置有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的一端与所述导向块（21）固定连接，所述伸缩杆（3）的另一端贯穿所述通风架（11）并延伸至所述通风架（11）外侧与电机（4）连接。2.如权利要求1所述的一种适用于熔炼炉的通风顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：杭州钱王机械有限公司，
类型：新型
国别省市：