钢结构高效免清根焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢结构高效免清根焊接结构，包括基座，第一支架和第二支架的底部均固定安装有限位条，第一安装筒和第二安装筒相对侧的底部固定安装有下夹持板，第一安装筒和第二安装筒相对侧的顶部滑动安装有上夹持板，第二安装筒远离第一安装筒的一侧固定安装有从动齿轮，基座的内部套接有驱动杆，驱动杆外部的两端均固定安装有驱动齿轮。通过设置的第一支架、第二支架、第一安装筒、第二安装筒、从动齿轮、驱动齿轮、驱动杆、限位条和限位槽，利用第一电机使驱动齿轮转动，从动齿轮便可以带动第一安装筒、第二安装筒、下夹板和上夹板转动，钢结构便发生翻转，不需要操作人员对钢结构进行翻转，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
钢结构高效免清根焊接结构


[0001]本技术属于钢结构焊接
，具体涉及钢结构高效免清根焊接结构。

技术介绍

[0002]在现代社会中，钢结构在工程施工中的使用越来越广泛，例如在修建各种厂房、大厦、桥梁等施工过程中钢结构是必不可少的一种材料，同时在钢结构使用过程中，钢结构的焊接又是必不可少的一种施工方法。
[0003]在对钢结构焊接时，需要人工翻转钢结构来焊接钢结构的不同位置，不仅极大的加重了操作人员的劳动强度，同时使得钢结构的焊接效率极低，在钢结构焊接的过程中，需要对钢结构的焊缝进行清根处理，而现有的焊接结构不具有清根的作用，需要操作人员将钢结构从焊接结构中取出再另外使用清根结构对焊缝进行清根，然后再将钢结构放入焊接结构中进行焊接，过程较为繁琐，不利于提高焊接效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供钢结构高效免清根焊接结构，解决了需要人工翻转钢结构来焊接钢结构的不同位置，使得钢结构的焊接效率极低，以及需要操作人员将钢结构从焊接结构中取出再另外使用清根结构对焊缝进行清根，造成的不利于提高焊接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢结构高效免清根焊接结构，包括基座，所述基座正面顶部的两端均固定安装有第一支架，所述基座正面顶部的两端均固定安装有第二支架，所述第一支架的内部套接有第一安装筒，所述第二支架的内部套接有第二安装筒，所述第一支架和第二支架的底部均固定安装有限位条，所述第一安装筒和第二安装筒的内部均开设有限位槽，所述第一安装筒和第二安装筒相对侧的底部固定安装有下夹持板，所述第一安装筒和第二安装筒相对侧的顶部滑动安装有上夹持板，所述第二安装筒远离第一安装筒的一侧固定安装有从动齿轮，所述基座的内部套接有驱动杆，所述驱动杆外部的两端均固定安装有驱动齿轮。
[0006]优选的，所述第一安装筒和第二安装筒相对侧的顶部均开设有滑槽，所述上夹持板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的滑块和滑槽，使上夹持板滑动安装在第一安装筒和第二安装筒之间，避免上夹持板脱离，便于操作人员对钢结构的固定。
[0008]优选的，所述上夹持板内部的两端均螺纹连接有锁紧螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于，利用锁紧螺栓，可使钢结构固定在上夹持板和下夹持板之间。
[0010]优选的，两个所述驱动齿轮分别与两个所述从动齿轮相啮合，所述驱动杆的一侧固定安装有第一电机。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于，通过将驱动齿轮与从动齿轮啮合，在驱动杆带
动驱动齿轮旋转时，从动齿轮便可以发生旋转，进而使钢结构翻转。
[0012]优选的，所述限位条套接于限位槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于，完善限位条与限位槽的连接，使装置可以正常使用。
[0014]优选的，所述基座的顶部固定安装有两个支撑板。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于，对钢结构进行支撑。
[0016]优选的，所述基座顶部的一端固定安装有液压缸，所述液压缸靠近第一支架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部套接有砂轮，所述砂轮的一侧固定安装有第二电机。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的液压缸、安装架、砂轮和第二电机，利用液压缸将砂轮推动至合适的位置后，启动第二电机带动砂轮旋转，砂轮对焊缝进行清根，清根结束后，再对焊缝进行焊接，不需要操作人员再将钢结构从焊接结构中取出进行清根，方便了操作人员使用，可以提高钢结构焊接的工作效率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的第一支架、第二支架、第一安装筒、第二安装筒、从动齿轮、驱动齿轮、驱动杆、限位条和限位槽，利用上夹持板、下夹持板和锁紧螺栓对钢结构进行固定之后，利用第一电机使驱动齿轮转动，从动齿轮便可以带动第一安装筒、第二安装筒、下夹板和上夹板转动，钢结构便发生翻转，不需要操作人员对钢结构进行翻转，大大提高了工作效率。
[0020]2、通过设置的液压缸、安装架、砂轮和第二电机，利用液压缸将砂轮推动至合适的位置后，启动第二电机带动砂轮旋转，砂轮对焊缝进行清根，清根结束后，再对焊缝进行焊接，不需要操作人员再将钢结构从焊接结构中取出进行清根，方便了操作人员使用，可以提高钢结构焊接的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体外观立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体外观立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的局部剖视结构示意图。
[0026]图中：1、基座；2、第一支架；3、第二支架；4、第一安装筒；5、第二安装筒；6、下夹持板；7、上夹持板；8、锁紧螺栓；9、滑槽；10、滑块；11、从动齿轮；12、驱动齿轮；13、驱动杆；14、第一电机；15、支撑板；16、液压缸；17、安装架；18、砂轮；19、第二电机；20、限位条；21、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：钢结构高效免清根焊接结构，包括基座1，基座1正面顶部的两端均固定安装有第一支架2，基座1正面顶部的两端均固定安装有第二支架3，第一支架2的内部套接有第一安装筒4，第二支架3的内部套接有第二安装筒5，第一支架2和第二支架3的底部均固定安装有限位条20，第一安装筒4和第二安装筒5的内部均开设有限位槽21，限位条20套接于限位槽21的内部，第一安装筒4和第二安装筒5相对侧的底部固定安装有下夹持板6，第一安装筒4和第二安装筒5相对侧的顶部滑动安装有上夹持板7，上夹持板7内部的两端均螺纹连接有锁紧螺栓8，第二安装筒5远离第一安装筒4的一侧固定安装有从动齿轮11，基座1的内部套接有驱动杆13，驱动杆13外部的两端均固定安装有驱动齿轮12，两个驱动齿轮12分别与两个从动齿轮11相啮合，驱动杆13的一侧固定安装有第一电机14，基座1的顶部固定安装有两个支撑板15。
[0030]本实施方案中，对两段钢结构进行安放时，将钢结构依次穿过第二安装筒5、下夹持板6和上夹持板7之间、第一安装筒4的内部，然后将需要焊接的一端位于支撑板15中，使两段钢结构焊接的位置相贴合，然后在下夹持板6和上夹持板7的两端插入锁紧螺栓8，使上夹持板7向下夹持板6移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构高效免清根焊接结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）正面顶部的两端均固定安装有第一支架（2），所述基座（1）正面顶部的两端均固定安装有第二支架（3），所述第一支架（2）的内部套接有第一安装筒（4），所述第二支架（3）的内部套接有第二安装筒（5），所述第一支架（2）和第二支架（3）的底部均固定安装有限位条（20），所述第一安装筒（4）和第二安装筒（5）的内部均开设有限位槽（21），所述第一安装筒（4）和第二安装筒（5）相对侧的底部固定安装有下夹持板（6），所述第一安装筒（4）和第二安装筒（5）相对侧的顶部滑动安装有上夹持板（7），所述第二安装筒（5）远离第一安装筒（4）的一侧固定安装有从动齿轮（11），所述基座（1）的内部套接有驱动杆（13），所述驱动杆（13）外部的两端均固定安装有驱动齿轮（12）。2.根据权利要求1所述的钢结构高效免清根焊接结构，其特征在于：所述第一安装筒（4）和第二安装筒（5）相对侧的顶部均开设有滑槽（9），所述上夹持板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，
申请(专利权)人：浙江大东吴钢构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：