本实用新型专利技术涉及镜框加工设备技术领域，且公开了一种金属眼镜框的铣槽打磨装置，包括托板，所述托板的右侧开设有承接槽，所述承接槽的内部活动安装有一端延伸到托板右侧的对接板，所述对接板的右侧固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有载板。该金属眼镜框的铣槽打磨装置，通过对接板、竖杆、载板和滚轮，使用者在使用设备时，将多个对接板、竖杆和载板固定在铣槽打磨机本体的常用位置，如果需要移动设备，则拉动拉杆带动卡钉脱离卡槽，手持推拉杆拉动设备使得对接板脱离承接槽，如此，推动设备通过滚轮移动到下一个常用位置后固定，不论是厂区内的设备位置调整还是眼镜店搬运设备都十分方便。备都十分方便。备都十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属眼镜框的铣槽打磨装置
[0001]本技术涉及镜框加工设备
，具体为一种金属眼镜框的铣槽打磨装置。
技术介绍
[0002]眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂和天然材料等，按样式，它可以分为全框、半框和无框等类型。
[0003]铣槽和打磨一般是需要两个设备完成的，但是中国专利CN210147462U提出了一种机械加工用铣槽打磨一体机，该一体机直接对工件进行铣槽、打磨加工，提高了铣槽、打磨效率，该装置可以用于金属眼镜框的铣槽和打磨，但是在用于金属眼镜框时，设备需要经常搬运移动位置，而搬运到他处后又难以固定位置开始加工，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种金属眼镜框的铣槽打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属眼镜框的铣槽打磨装置，具备方便移动和固定等优点，解决了传统铣槽打磨装置不方便移动和固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便移动和固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属眼镜框的铣槽打磨装置，包括托板，所述托板的右侧开设有承接槽，所述承接槽的内部活动安装有一端延伸到托板右侧的对接板，所述对接板的右侧固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有载板，所述托板的底部四角均固定安装有一端与载板相接触的滚轮，所述托板的顶部固定安装有机床，所述机床的顶部固定安装有铣槽打磨机本体，所述托板的顶部且位于机床的左侧固定安装有推拉杆，所述对接板的顶部开设有卡槽，所述托板的顶部且位于机床的右侧固定安装有筒体，所述筒体的顶部插接有一端延伸到筒体内部的拉杆，所述拉杆的外部套接有位于筒体内部的复位弹簧，所述拉杆的底部固定安装有限位盘，所述限位盘的底部固定安装有一端贯穿托板并延伸到卡槽内部的卡钉。
[0008]优选的，所述托板为不锈钢，所述承接槽和对接板相匹配，所述对接板的左侧为斜面。
[0009]优选的，所述竖杆和载板均为铸铁，所述竖杆和载板的连接方式为焊接。
[0010]优选的，所述推拉杆的顶部固定安装有推拉环，所述推拉环为橡胶环，所述推拉杆为四十五度角倾斜设置。
[0011]优选的，所述筒体的内部开设有与拉杆相匹配的活动孔，所述限位盘的外壁与筒体的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述托板的内部开设有与卡钉相匹配的通孔，所述卡槽和卡钉相匹配，所
述卡钉的底部为斜面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属眼镜框的铣槽打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]该金属眼镜框的铣槽打磨装置，通过对接板、竖杆、载板和滚轮，使用者在使用设备时，将多个对接板、竖杆和载板固定在铣槽打磨机本体的常用位置，如果需要移动设备，则拉动拉杆带动卡钉脱离卡槽，手持推拉杆拉动设备使得对接板脱离承接槽，如此，推动设备通过滚轮移动到下一个常用位置后固定，不论是厂区内的设备位置调整还是眼镜店搬运设备都十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1托板、2承接槽、3对接板、4竖杆、5载板、6滚轮、7机床、8铣槽打磨机本体、9推拉杆、10卡槽、11筒体、12拉杆、13复位弹簧、14限位盘、15卡钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种金属眼镜框的铣槽打磨装置，包括托板1，托板1的右侧开设有承接槽2，承接槽2的内部活动安装有一端延伸到托板1右侧的对接板3，托板1为不锈钢，承接槽2和对接板3相匹配，对接板3的左侧为斜面，对接板3的右侧固定安装有竖杆4，竖杆4的底部固定安装有载板5，竖杆4和载板5均为铸铁，竖杆4和载板5的连接方式为焊接，托板1的底部四角均固定安装有一端与载板5相接触的滚轮6，托板1的顶部固定安装有机床7，机床7的顶部固定安装有铣槽打磨机本体8，托板1的顶部且位于机床7的左侧固定安装有推拉杆9，推拉杆9的顶部固定安装有推拉环，推拉环为橡胶环，推拉杆9为四十五度角倾斜设置，对接板3的顶部开设有卡槽10，托板1的顶部且位于机床7的右侧固定安装有筒体11，筒体11的顶部插接有一端延伸到筒体11内部的拉杆12，筒体11的内部开设有与拉杆12相匹配的活动孔，限位盘14的外壁与筒体11的内壁相贴合，拉杆12的外部套接有位于筒体11内部的复位弹簧13，拉杆12的底部固定安装有限位盘14，限位盘14的底部固定安装有一端贯穿托板1并延伸到卡槽10内部的卡钉15，托板1的内部开设有与卡钉15相匹配的通孔，卡槽10和卡钉15相匹配，卡钉15的底部为斜面，通过对接板3、竖杆4、载板5和滚轮6，使用者在使用设备时，将多个对接板3、竖杆4和载板5固定在铣槽打磨机本体8的常用位置，如果需要移动设备，则拉动拉杆12带动卡钉15脱离卡槽10，手持推拉杆9拉动设备使得对接板3脱离承接槽2，如此，推动设备通过滚轮6移动到下一个常用位置后固定，不论是厂区内的设备位置调整还是眼镜店搬运设备都十分方便。
[0021]综上所述，该金属眼镜框的铣槽打磨装置，通过对接板3、竖杆4、载板5和滚轮6，使
用者在使用设备时，将多个对接板3、竖杆4和载板5固定在铣槽打磨机本体8的常用位置，如果需要移动设备，则拉动拉杆12带动卡钉15脱离卡槽10，手持推拉杆9拉动设备使得对接板3脱离承接槽2，如此，推动设备通过滚轮6移动到下一个常用位置后固定，不论是厂区内的设备位置调整还是眼镜店搬运设备都十分方便，解决了传统铣槽打磨装置不方便移动和固定的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括、”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属眼镜框的铣槽打磨装置，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的右侧开设有承接槽(2)，所述承接槽(2)的内部活动安装有一端延伸到托板(1)右侧的对接板(3)，所述对接板(3)的右侧固定安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)的底部固定安装有载板(5)，所述托板(1)的底部四角均固定安装有一端与载板(5)相接触的滚轮(6)，所述托板(1)的顶部固定安装有机床(7)，所述机床(7)的顶部固定安装有铣槽打磨机本体(8)，所述托板(1)的顶部且位于机床(7)的左侧固定安装有推拉杆(9)所述对接板(3)的顶部开设有卡槽(10)，所述托板(1)的顶部且位于机床(7)的右侧固定安装有筒体(11)，所述筒体(11)的顶部插接有一端延伸到筒体(11)内部的拉杆(12)，所述拉杆(12)的外部套接有位于筒体(11)内部的复位弹簧(13)，所述拉杆(12)的底部固定安装有限位盘(14)，所述限位盘(14)的底部固定安装有一端贯穿托板(1)并延伸到卡槽(10)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建成，
申请(专利权)人：重庆华腾眼镜有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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