本实用新型专利技术涉及一种保温结构，特别涉及一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构。由于钢制水蓄冷罐外壁表面并不完全平整，从而使保温结构中的保护层结构不匀称，导致“保温板材与钢制水蓄冷罐外壁和保护层之间贴合效果不好，保温效果降低，并且现有结构中的漏冷点过多，最终导致罐体内的循环水升温快”。本实用新型专利技术的保温结构，包括定型枕木、用于调节定型枕木高度的高度调整片、聚氨酯保温层和保护层，通过设置定型枕木和与之匹配的高度调整片，根据钢制水蓄冷罐外壁的实际情况，调节定型枕木的高度，改进保护层的结构，使得保温结构整体匀称、稳定，提升聚氨酯保温层与保护层和钢制水蓄冷罐外壁的贴合效果，从而提升保温效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构
[0001]本技术涉及一种保温结构，尤其涉及一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构。
技术介绍
[0002]钢制水蓄冷罐是用来储存水蓄冷空调系统用的循环水。水蓄冷空调是国家节能减排的一个重要措施，可有效实现削峰填谷、错峰用电，让空调耗电峰值错开了城市电网的负荷峰值，既保障旅客体感舒适，又为城市电网在暑期白天的用电最高峰减轻负荷。因此，对于钢制水蓄冷罐有保温的要求。
[0003]现有技术中，钢制水蓄冷罐保温所应用的保温结构一般包括保温板材和保护层，由于钢制水蓄冷罐外壁表面并不完全平整从而使保温结构中的保护层的结构不匀称，导致保温板材与钢制水蓄冷罐外壁和保护层之间的贴合效果不好，保温效果降低，并且现有结构中的漏冷点过多，最终导致罐体内的循环水升温快。
技术实现思路
[0004]为了提升现有保温结构的保温效果，改善结构，降低成本，本技术对现有的保温结构做出改进，提供一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构。
[0005]本技术提供的一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构，包括聚氨酯保温层和保护层，聚氨酯保温层位于钢制水蓄冷罐外壁和保护层之间，还包括定型枕木、用于调整定型枕木高度的高度调整片和扁铁；所述定型枕木分布于钢制水蓄冷罐外壁上，高度调整片设置于需要调整高度的定型枕木和钢制水蓄冷罐外壁之间；扁铁环绕钢制水蓄冷罐外壁地设置于横向分布的定型枕木处，首尾以焊接工艺连接；保护层覆盖于扁铁外侧。现有技术中，钢制水蓄冷罐外壁不平整导致保温结构中的保护层的结构不均匀，影响保温层（保温板）与保护层之间的贴合程度，影响保温效果和保温结构整体的稳定性；通过设置定型枕木和高度调整片对保温结构进行改进，可以根据钢制水蓄冷罐外壁的实际情况来调整定型枕木的高度，保证保护层的结构匀称，提升聚氨酯保温层与钢制水蓄冷罐外壁和保护层的贴合效果，提高保温效果并保证保温结构整体的稳定性。
[0007]优选的，所述定型枕木均匀分布，圆周方向间隔为1200mm，竖直方向间隔为1500mm；该分布方式有助于更好的支撑起保护层，保障保温结构整体的稳定性同时减少热量的流失。
[0008]优选的，所述定型枕木的长度为120mm，宽度为100mm，高度为95mm，定型枕木的上部设置半通孔，半通孔的半径为6mm，深度为60mm；所述高度调整片的中部设置有与半通孔相匹配的圆孔。
[0009]优选的，还包括螺栓和螺母，通过螺栓和螺母将定型枕木和高度调整片固定于钢
制水蓄冷罐外壁上，降低了拆装的难度。
[0010]优选的，所述钢制水蓄冷罐外壁表面涂刷有用于防腐的调和油漆，能延长钢制水蓄冷罐的使用寿命。
[0011]优选的，设置于钢制水蓄冷罐罐顶的保护层为彩钢板，厚度为0.6mm，设置于钢制水蓄冷罐罐体的保护层为瓦楞板，厚度为0.6mm；采用该厚度能满足钢制水蓄冷罐的不同结构对于保护层的不同需求并且具有防水、防腐和保护聚氨酯保温层的效果。
[0012]优选的，瓦楞板纵向之间通过咬合的方式连接为整体，横向之间通过搭接的方式连接为整体，搭接长度为30～50mm，搭接处通过自攻螺钉和抽芯铝铆钉固定；彩钢板之间通过搭接的方式连接为整体，搭接长度为30～50mm，搭接处通过自攻螺钉和抽芯铝铆钉固定。
[0013]优选的，保护层的环缝处设置用于装饰和固定的不锈钢带，提升保温效果。
[0014]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0015]1.有助于保温结构中的聚氨酯保温层与钢制水蓄冷罐外壁和保护层之间的贴合，获得了更好的保温效果；
[0016]2.定型枕木不仅隔断了罐体表面与彩钢保护层之间的冷桥，增加了绝缘效果，而且能调整高度，使保温结构的整体结构更加匀称，提高了稳定性同时具有更好的防水效果和视觉效果；
[0017]3.提升保温结构的使用体验，延长了保温结构的使用寿命，降低成本。
附图说明
[0018]图1是本技术用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构的结构示意图；
[0019]图2是本技术中定型枕木的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、钢制水蓄冷罐外壁；2、聚氨酯保温层；3、保护层；4、定型枕木；5、高度调整片；6、扁铁；401、半通孔；402、螺栓；403、螺母。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构。参照图1
‑
2，用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构包括：钢制水蓄冷罐外壁1、聚氨酯保温层2、保护层3、定型枕木4、高度调整片5、扁铁6、半通孔401、螺栓402和螺母403。
[0022]所述定型枕木4的长度为120mm，宽度为100mm，高度为95mm；定型枕木4的上部设有半通孔401，半通孔401的半径为6mm，深度为60mm；所述扁铁6的厚度为3mm；高度调整片5的中部设置有与半通孔401相匹配的圆孔。
[0023]钢制水蓄冷罐外壁1采用喷砂机机械除锈，不具备机械除锈条件时，采用磨光机人工打磨除锈；除锈后均匀涂刷用于防腐的调和油漆。安装定型枕木4：将螺栓402焊接在钢制水蓄冷罐外壁1上；如果定型枕木4的高度不需要调整，将定型枕木4自上而下穿过螺栓402，通过螺母403在半通孔401处紧固，将定型枕木4固定在钢制水蓄冷罐外壁1上；当定型枕木4的高度需要调整时，根据钢制水蓄冷罐外壁1的实际情况选取合适厚度的高度调整片5，高度调整片5和定型枕木4自上而下穿过螺栓402，使用螺母403在定型枕木4的半通孔401处紧固。逐个安装定型枕木4，使定型枕木4均匀分布于钢制水蓄冷罐外壁1上，圆周方向间隔为1200mm，竖直方向间隔为1500mm。
[0024]定型枕木4安装完成之后，在钢制水蓄冷罐外壁1的表面均匀喷涂80mm厚的聚氨酯泡沫作为聚氨酯保温层2，半通孔401用聚氨酯泡沫填充，聚氨酯保温层2的表面喷涂2mm聚脲涂层；扁铁6通过螺钉固定于定型枕木4上，整体环绕钢制水蓄冷罐外壁1，修整为弧形，首尾以焊接工艺连接。
[0025]根据钢制水蓄冷罐罐顶的实际形状，制备适宜尺寸和数量的彩钢板，彩钢板之间搭接，搭接长度为30～50mm，搭接处压边连接并通过自攻螺钉和抽芯铝铆钉固定，构成钢制水蓄冷罐罐顶的保护层3；在钢制水蓄冷罐罐体上自下而上逐块安装瓦楞板，瓦楞板纵向咬合，横向搭接，搭接长度为30～50mm，搭接处通过自攻螺钉和抽芯铝铆钉固定，构成钢制水蓄冷罐罐体的保护层3；保护层3覆盖扁铁6。通过铆钉将300mm宽的彩钢板固定在钢制水蓄冷罐罐顶彩钢板和钢制水蓄冷罐罐体瓦楞板交界处，通过铆钉将3mm厚度的不锈钢钢带固定于钢制水蓄冷罐罐体瓦楞板的环缝处。根据不同类型钢制水蓄冷罐的实际结构，可根据实际情况在保温结构的相应位置预留进料口、出料口等。
[0026]该保温结构通过聚氨酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构，包括聚氨酯保温层（2）和保护层（3），聚氨酯保温层（2）位于钢制水蓄冷罐外壁（1）和保护层（3）之间，其特征在于：还包括定型枕木（4）、用于调整定型枕木（4）高度的高度调整片（5）和扁铁（6），所述定型枕木（4）分布于钢制水蓄冷罐外壁（1）上，高度调整片（5）设置于需要调整高度的定型枕木（4）和钢制水蓄冷罐外壁（1）之间；扁铁（6）环绕钢制水蓄冷罐外壁（1）地固定于横向分布的定型枕木（4）上，首尾以焊接工艺连接；保护层（3）覆盖于扁铁（6）外侧。2.根据权利要求1所述的用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构，其特征在于：所述定型枕木（4）均匀分布，圆周方向间隔为1200mm，竖直方向间隔为1500mm。3.根据权利要求1或2所述的用于钢制水蓄冷罐的喷涂聚氨酯的保温结构，其特征在于：所述定型枕木（4）的长度为120mm，宽度为100mm，高度为95mm；定型枕木（4）的上部设置半通孔（401），半通孔（401）的半径为6mm，深度为60mm；所述高度调整片（5）的中部设置有与半通孔（401）相匹配的圆孔。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇子军，李蕴慧，褚军伟，仇伟，
申请(专利权)人：济南一诺振华防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。