一种线束加工用束紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束加工用束紧装置，束紧机构包括支撑板、驱动组件以及夹持组件，支撑板的底部与底板的顶部固定连接，驱动组件和支撑板的外表面活动连接，支撑板的顶部开设有调节槽，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的外表面与调节槽的内表面转动连接，螺杆外表面的上下两方均螺纹连接有滑块，滑块的外表面与调节槽的内表面滑动连接，本实用新型专利技术涉及线束技术领域。该线束加工用束紧装置，通过设置支撑板、伺服电机、螺杆、滑块等结构，可以纵向夹持距离的调节，对粗细不同的线束进行夹持束紧，通过上述结构的组合解决了现有束紧装置纵向距离无法调节以及束紧效果差的问题。向距离无法调节以及束紧效果差的问题。向距离无法调节以及束紧效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用束紧装置


[0001]本技术涉及线束
，具体为一种线束加工用束紧装置。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]根据专利公开号为CN212501213U，专利公开日为2021
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02
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09，公开了一种线束加工用束紧装置，包括支撑架和凹槽，该线束加工用束紧装置设置限位环和凹槽，且限位环与凹槽构成活动结构，方便了线束的束紧，防止了线束束紧过程中的碾压，但是该装置仅能进行横向夹持距离的调节，纵向夹持距离固定，不符合其技术方案中提到的针对不同粗细线束的夹持，且该装置仅使用夹持碾压技术，导致线束的束紧效果较差，因此需要提供一种装置针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束加工用束紧装置，解决了现有束紧装置纵向距离无法调节以及束紧效果差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线束加工用束紧装置，包括底板，所述底板的顶部设置有束紧机构。
[0006]所述束紧机构包括支撑板、驱动组件以及夹持组件，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述驱动组件和支撑板的外表面活动连接，所述支撑板的顶部开设有调节槽，所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面与调节槽的内表面转动连接，所述螺杆外表面的上下两方均螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面与调节槽的内表面滑动连接，所述调节槽内表面的左右两侧均开设有活动槽，两个所述滑块的外表面均贯穿转动连接有转杆，所述夹持组件的外表面与转杆的外表面活动连接，两个所述转杆的外表面均与活动槽的内表面转动连接，两个所述转杆的外表面均固定连接有转轮，所述驱动组件的外表面与转轮的外表面活动连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定板和双轴伺服电机，所述固定板的外表面与支撑板的外表面固定连接，所述双轴伺服电机的底部与固定板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述双轴伺服电机的两个输出端均固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外表面通过驱动带与转轮的外表面传动连接。
[0009]优选的，所述夹持组件包括固定螺母、夹持板以及弹簧，所述固定螺母对称螺纹连接在转杆外表面的左右两侧，所述夹持板对称滑动连接在转杆外表面的左右两侧。
[0010]优选的，所述弹簧对称套设在转杆外表面的左右两侧，所述固定螺母和夹持板外表面互相靠近的一侧均与弹簧的一端固定连接。
[0011]优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有拉伸电机，所述拉伸电机的输出
端固定连接有线轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种线束加工用束紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该线束加工用束紧装置，通过设置支撑板、伺服电机、螺杆、滑块等结构，伺服电机转动通过螺杆与上下两个滑块的螺纹连接，以及螺杆表面上下两侧螺纹相反设置，使得两个滑块在调节槽内部可以相向或相反运动，进而进行纵向夹持距离的调节，通过与夹持板的相互作用，从而可以对粗细不同的线束进行夹持束紧，通过上述结构的组合解决了现有束紧装置纵向距离无法调节以及束紧效果差的问题。
[0015](2)、该线束加工用束紧装置，通过设置底板、拉伸电机、线轮等结构，底板将两个拉伸电机进行固位，随之通过将线束缠绕在两侧线轮上，一侧拉伸电机带动线轮转动从而对线束进行拉伸，随之通过上下夹持板对线束夹持碾压，从而增强线束束紧效果，通过上述结构的组合解决了现有束紧装置纵向距离无法调节以及束紧效果差的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图；
[0017]图2为本技术的内部结构拆分图；
[0018]图3为本技术双轴伺服电机的外部结构立体图。
[0019]图中：1
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底板、2
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束紧机构、21
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支撑板、22
‑
驱动组件、22
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固定板、22
‑2‑
双轴伺服电机、22
‑3‑
驱动轮、23
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夹持组件、23
‑1‑
固定螺母、23
‑2‑
夹持板、23
‑3‑
弹簧、24
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调节槽、25
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伺服电机、26
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螺杆、27
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滑块、28
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活动槽、29
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转杆、210
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转轮、3
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拉伸电机、4
‑
线轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种线束加工用束紧装置，包括底板1，底板1的顶部设置有束紧机构2；束紧机构2包括支撑板21、驱动组件22以及夹持组件23，支撑板21的底部与底板1的顶部固定连接，驱动组件22和支撑板21的外表面活动连接，支撑板21的顶部开设有调节槽24，支撑板21的顶部固定连接有伺服电机25，伺服电机25与外部控制电路电性连接，伺服电机25的输出端固定连接有螺杆26，螺杆26表面上下两侧螺纹呈相反设置，螺杆26的外表面与调节槽24的内表面转动连接，螺杆26外表面的上下两方均螺纹连接有滑块27，滑块27的外表面与调节槽24的内表面滑动连接，调节槽24内表面的左右两侧均开设有活动槽28，两个滑块27的外表面均贯穿转动连接有转杆29，夹持组件23的外表面与转杆29的外表面活动连接，两个转杆29的外表面均与活动槽28的内表面转动连接，两个转杆29的外表面均固定连接有转轮210，两个转轮210错位设置，且均与双轴伺服电机22
‑
2一端的驱动轮22
‑
3相对应，驱动组件22的外表面与转轮210的外表面活动连接，驱动组件22包括固定板22
‑
1和双轴伺服电机22
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2，双轴伺服电机22
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2采用型号为OK57STH76EC
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21B,双轴伺服电机22
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2与外部控制电路电性连接，双轴伺服电机22
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2的两个输出轴可以正反转，也可相反转动，固定板22
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1的外表面与支撑板21的外表面固定连接，双轴伺服电机22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用束紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有束紧机构(2)；所述束紧机构(2)包括支撑板(21)、驱动组件(22)以及夹持组件(23)，所述支撑板(21)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述驱动组件(22)和支撑板(21)的外表面活动连接，所述支撑板(21)的顶部开设有调节槽(24)，所述支撑板(21)的顶部固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出端固定连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)的外表面与调节槽(24)的内表面转动连接，所述螺杆(26)外表面的上下两方均螺纹连接有滑块(27)，所述滑块(27)的外表面与调节槽(24)的内表面滑动连接，所述调节槽(24)内表面的左右两侧均开设有活动槽(28)，两个所述滑块(27)的外表面均贯穿转动连接有转杆(29)，所述夹持组件(23)的外表面与转杆(29)的外表面活动连接，两个所述转杆(29)的外表面均与活动槽(28)的内表面转动连接，两个所述转杆(29)的外表面均固定连接有转轮(210)，所述驱动组件(22)的外表面与转轮(210)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用束紧装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括固定板(22
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1)和双轴伺服电机(22
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2)，所述固定板(22
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1)的外表面与支撑板(21)的外表面固定连接，所述双轴伺服电机(22
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，雷娥，
申请(专利权)人：湖北普世鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：