一种塑料颗粒运输装置制造方法及图纸

本申请涉及一种塑料颗粒运输装置，涉及再生短纤维生产设备的领域，其包括机架和传送带，传送带设置于机架上，机架上设置有放置塑料颗粒的储料板，储料板设置于传送带的上方，储料板上表面沿长度方向间隔开设有若干个用于下料的出料孔组，出料孔组包括若干个下料孔。本申请具有减小人力资源浪费的效果。本申请具有减小人力资源浪费的效果。本申请具有减小人力资源浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒运输装置


[0001]本申请涉及再生短纤维生产设备的领域，尤其是涉及一种塑料颗粒运输装置。

技术介绍

[0002]在再生短纤维的生产过程，回收的布料不同会制作成不同粒径的塑料颗粒，由于它们的化学性质相同，能够在后续同步加工，因此需要使用到搅拌机对不同粒径的塑料颗粒进行搅拌混合。
[0003]相关技术中，为了便于颗粒移动至搅拌机内，一般采用传送带对颗粒进行运输，工作人员将塑料颗粒有序的移动至传送带上，再通过传送带的移动能够使颗粒进入搅拌机中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当上一批塑料颗粒运走后工作人员需要对下一批塑料颗粒进行上料，提高了工作人员的作业时间，从而浪费了人力资源。

技术实现思路

[0005]为了减小人力资源浪费的问题，本申请提供一种塑料颗粒运输装置。
[0006]本申请提供的一种塑料颗粒运输装置采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料颗粒运输装置，包括机架和传送带，所述传送带设置于机架上，所述机架上设置有放置塑料颗粒的储料板，所述储料板设置于传送带的上方，所述储料板上表面沿长度方向间隔开设有若干个用于下料的出料孔组，所述出料孔组包括若干个下料孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将大量需要运输的塑料颗粒移动至储料板上进行存储，此时塑料颗粒能够通过下料孔掉落至传送带上，使传送带能对塑料颗粒进行运输，从而使工作人员不需要持续对传送带进行上料，以减小了工作人员的作业时间，从而减小了人力资源的浪费。
[0009]可选的，所述储料板的边缘设置有向上的翻边，所述翻边朝向远离储料板的方向开口逐渐增大。
[0010]通过采用上述技术方案，翻边对塑料颗粒进行阻挡，使减小塑料颗粒从储料板的侧壁掉出的情况发生，翻边朝向远离储料板的方向开口逐渐增大使储料板上方被翻边围合的空间增大，从而使储料板上能够存放更多的塑料颗粒。
[0011]可选的，所述储料板侧壁开设有与出料孔组一一对应的插接槽，所述插接槽与所有对应的下料孔连通，所述插接槽内插接有覆盖出料孔组横截面的挡板，所述挡板上远离插接槽底面的一端设置有把手。
[0012]通过采用上述技术方案，当传送带出现故障时，使挡板覆盖出料孔组横截面，从而使储料板上的塑料颗粒不会下落，以便于工作人员对传送带进行维修；在传送带正常的工作中，使挡板在插接槽内移动至未覆盖下料孔横截面的状态，此时储料板上的塑料颗粒能够从下料孔移动至传送带上，以实现塑料颗粒的运输。
[0013]可选的，所述挡板下表面开设有螺纹槽，所述插接槽下表面开设有能与螺纹槽对
齐的第一固定孔和第二固定孔，当所述第一固定孔与螺纹槽对齐时，挡板覆盖出料孔组横截面，当所述第二固定孔与螺纹槽对齐时，挡板未覆盖任一下料孔横截面，螺栓穿过所述第一固定孔或第二固定孔后与螺纹槽螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当螺栓穿过第一固定孔与螺纹槽螺纹连接时，挡板在插接槽内位置固定，此时挡板覆盖出料孔组，以减小工作人员对传送带维修的过程中挡板移动而使塑料颗粒下落的情况发生；当螺栓穿过第二固定孔与螺纹槽螺纹连接时，挡板在插接槽内位置固定，此时挡板未覆盖任一下料孔的横截面，使传送带在运行的过程中能够进行上料。
[0015]可选的，所述挡板靠近插接槽底面的一端设置有向下倾斜的斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，斜面的设置使挡板上靠近插接槽底面的一端端面面积减小。从而减小了挡板在向插接槽底面移动时所受的阻力，以便于工作人员对挡板进行移动。
[0017]可选的，所述挡板上远离插接槽底面的一端设置有缺口，所述插接槽开口处设置有与挡板的缺口处卡接的限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，当挡板向远离插接槽底面的方向移动一定距离后，挡板上设置有缺口的部分与限位块卡接，此时挡板无法朝原方向移动，从而减小了挡板从插接槽内完全脱离的情况发生，提高了挡板在使用过程中的稳定性。
[0019]可选的，所述插接槽底面和限位块上朝向插接槽底面的端面均设置有缓冲垫。
[0020]通过采用上述技术方案，在挡板靠近插接槽底面或限位块时，挡板抵接于缓冲垫并对缓冲垫进行挤压，使挡板不会直接对插接槽底面和限位块进行撞击，从而减小挡板受到较大撞击力而出现损坏的可能性，提高了挡板在使用过程中的安全性。
[0021]可选的，所述储料板的下表面设置有倾斜的导料板，所述导料板与出料孔组相对设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当塑料颗粒通过下料孔后时，塑料颗粒移动至导料板上，塑料颗粒撞击于导料板上使塑料颗粒的动能得到削减，此时塑料颗粒沿着导向板移动至传送带上，减小塑料颗粒从传送带上弹出的可能性，提高了塑料颗粒运输过程中的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.储料板的设置使工作人员不需要频繁的进行上料，以减小工作人员的作业时间，减小了人力资源的浪费；
[0025]2.挡板的设置使传送带出现故障时能够停止下料，以便于工作人员对传送带进行维修；
[0026]3.缓冲垫的设置使挡板在移动至插接槽的两端时不会受到过大的撞击力，保护挡板不被损坏。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的塑料颗粒运输装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的储料板和导料板的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的挡板处于第二工位时储料板的剖视图；
[0030]图4是本申请实施例的储料板和挡板的爆炸结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、储料板；4、下料孔；5、翻边；6、插接槽；7、挡
板；8、把手；9、螺纹槽；10、第一固定孔；11、第二固定孔；12、斜面；13、限位块；14、缓冲垫；15、导料板；151、倾斜板；152、垂直板；16、转动辊；17、电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种塑料颗粒运输装置。参照图1，塑料颗粒运输装置包括机架1和传送带2，在传送带2的长度两端设置有转动辊16，转动辊16转动连接于机架1上，在机架1上与其中一个转动辊16所对应的位置通过螺栓固定有电机17，电机17的输出轴端部与该转动辊16同轴连接，通过电机17的驱动使传送带2能够移动。在机架1的上端焊接有储料板3，储料板3与传送带2的上表面平行设置且储料板3沿传送带2的长度方向进行设置，在储料板3的上表面开设有若干个出料孔组，本实施例中以三个出料孔组进行说明，出料孔组沿储料板3的长度方向间隔设置，出料孔组包括若干个下料孔4，下料孔4的径向截面形状为圆形且下料孔4的轴线垂直于储料板3的上表面。将塑料颗粒移动至储料板3上，使塑料颗粒有序的从出料孔组中的下料孔4移动至传送带2上，从而使工作人员不用频繁的将塑料颗粒倒入传送带2上，减小了人力资源的浪费。
[0034]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒运输装置，其特征在于：包括机架(1)和传送带(2)，所述传送带(2)设置于机架(1)上，所述机架(1)上设置有放置塑料颗粒的储料板(3)，所述储料板(3)设置于传送带(2)的上方，所述储料板(3)上表面沿长度方向间隔开设有若干个用于下料的出料孔组，所述出料孔组包括若干个下料孔(4)。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒运输装置，其特征在于：所述储料板(3)的边缘设置有向上的翻边(5)，所述翻边(5)朝向远离储料板(3)的方向开口逐渐增大。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒运输装置，其特征在于：所述储料板(3)侧壁开设有与出料孔组一一对应的插接槽(6)，所述插接槽(6)与所有对应的下料孔(4)连通，所述插接槽(6)内插接有覆盖出料孔组横截面的挡板(7)，所述挡板(7)上远离插接槽(6)底面的一端设置有把手(8)。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒运输装置，其特征在于：所述挡板(7)下表面开设有螺纹槽(9)，所述插接槽(6)下表面开设有能与螺纹槽(9)对齐的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祖康，孙华，朱琳，刘华胜，黄戎杰，
申请(专利权)人：慈溪市江南化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：