本实用新型专利技术公开了一种化工尾气的吸附解析装置，涉及化工尾气吸附解析领域，针对现有的化工尾气的吸附解析装置存在的所需劳动强度大，成本高，工作效率低，效果差的问题，现提出如下方案，其包括导气管和连接法兰，所述导气管侧壁设置有转接管，所述转接管底端设置有集尘管，所述转接管远离集尘管的一端设置有吸附解析管，所述吸附解析管远离转接管的一侧安装有防护罩，所述吸附解析管内侧设置有过滤板，所述过滤板设置有两个，两个所述过滤板之间设置有活性炭仓，两个所述过滤板连接有转动柱，所述转动柱两端侧壁均安装有转动扇叶。本实用新型专利技术结构新颖，且吸附解析效果好，拆装和维护难度低，工作效率高，便于进行循环使用，降低成本。低成本。低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种化工尾气的吸附解析装置
[0001]本技术涉及化工尾气吸附解析领域，尤其涉及一种化工尾气的吸附解析装置。
技术介绍
[0002]化工尾气中含有多种污染物，直接进行排放会污染环境和影响人体健康，为避免此类状况发生，化工尾气在排放前需要进行处理，目前市场上所使用的处理装置，在使用过程中仍存在不足，处理效果差，且需要及时对处理物进行更换，所需劳动强度大，且导致工作效率降低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种化工尾气的吸附解析装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种化工尾气的吸附解析装置，解决了现有的化工尾气的吸附解析装置存在的所需劳动强度大，成本高，工作效率低，效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化工尾气的吸附解析装置，包括导气管和连接法兰，所述导气管侧壁设置有转接管，所述转接管底端设置有集尘管，所述转接管远离集尘管的一端设置有吸附解析管，所述吸附解析管远离转接管的一侧安装有防护罩，所述吸附解析管内侧设置有过滤板，所述过滤板设置有两个，两个所述过滤板之间设置有活性炭仓，两个所述过滤板连接有转动柱，所述转动柱两端侧壁均安装有转动扇叶，所述转动柱侧壁安装有搅拌扇叶，所述过滤板靠近转接管的一侧设置有刮板，所述刮板与转动柱连接，所述过滤板靠近活性炭仓安装有蒸汽导流管，所述吸附解析管侧壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与蒸汽导流管连接，所述集尘管内侧设置有收集框，所述集尘管和吸附解析管侧壁均设置有密封门板，所述转接管与导气管、集尘管和吸附解析管均通过所述连接法兰进行连接。
[0006]优选的，两个互相靠近的所述连接法兰的中心线和侧壁均一致。
[0007]优选的，所述密封门板分别内嵌于集尘管和吸附解析管的侧壁，且所述密封门板与集尘管和吸附解析管的侧壁齐平。
[0008]优选的，所述转动柱贯穿两个所述过滤板，两个所述转动扇叶分别位于过滤板远离活性炭仓的一侧，且所述转动扇叶以转动柱中心线所在处为圆心呈环形阵列设置。
[0009]优选的，所述搅拌扇叶呈均匀分布在活性炭仓内侧，且所述活性炭仓内侧设置有活性炭颗粒。
[0010]优选的，所述收集框的外侧壁与集尘管的内侧壁互相呈滑动匹配，且所述收集框的水平线高度低于密封门板。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置连接法兰对导气管、转接管、集尘管和吸附解析管进行连接，且设置密封门板，便于对装置解析拆装和维护，降低维护难度，提高工作效率。
[0013]2、通过设置转动扇叶带动转动柱转动，转动柱带动搅拌扇叶和刮板转动，搅拌扇
叶转动对活性炭仓内侧的活性炭颗粒进行搅拌，使需要处理的尾气与活性炭进行充分接触，优化吸附效果，刮板转动对过滤板进行刮动清洁，避免过滤板堵塞，保证过滤畅通，优化过滤效果。
[0014]3、通过设置蒸汽发生器，且通过蒸汽导流管将高温蒸汽导流至活性炭仓内侧，通过高温蒸汽对活性炭颗粒进行杂质脱附解析，使其恢复原有的活性，降低脱附解析难度，便于进行重复使用，避免成本浪费。
[0015]综上所述，该装置吸附解析效果好，拆装和维护难度低，工作效率高，便于进行循环使用，降低成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中A
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A处的剖面结构示意图。
[0019]图中标号：1、导气管；2、转接管；3、集尘管；4、吸附解析管；5、密封门板；6、收集框；7、过滤板；8、转动柱；9、搅拌扇叶；10、转动扇叶；11、刮板；12、防护罩；13、蒸汽发生器；14、蒸汽导流管；15、连接法兰；16、活性炭仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种化工尾气的吸附解析装置，包括导气管1和连接法兰15，所述导气管1侧壁设置有转接管2，所述转接管2底端设置有集尘管3，所述转接管2远离集尘管3的一端设置有吸附解析管4，所述吸附解析管4远离转接管2的一侧安装有防护罩12，所述吸附解析管4内侧设置有过滤板7，所述过滤板7设置有两个，两个所述过滤板7之间设置有活性炭仓16，两个所述过滤板7连接有转动柱8，所述转动柱8两端侧壁均安装有转动扇叶10，所述转动柱8侧壁安装有搅拌扇叶9，所述过滤板7靠近转接管2的一侧设置有刮板11，所述刮板11与转动柱8连接，所述过滤板7靠近活性炭仓16安装有蒸汽导流管14，所述吸附解析管4侧壁设置有蒸汽发生器13，所述蒸汽发生器13与蒸汽导流管14连接，所述集尘管3内侧设置有收集框6，所述集尘管3和吸附解析管4侧壁均设置有密封门板5，所述转接管2与导气管1、集尘管3和吸附解析管4均通过所述连接法兰15进行连接。
[0022]本实施例中，两个互相靠近的所述连接法兰15的中心线和侧壁均一致，所述密封门板5分别内嵌于集尘管3和吸附解析管4的侧壁，且所述密封门板5与集尘管3和吸附解析管4的侧壁齐平，使侧壁保持一致，在保证其实用性的同时，提高美观性。
[0023]进一步的，所述转动柱8贯穿两个所述过滤板7，两个所述转动扇叶10分别位于过滤板7远离活性炭仓16的一侧，且所述转动扇叶10以转动柱8中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，所述搅拌扇叶9呈均匀分布在活性炭仓16内侧，且所述活性炭仓16内侧设置有活性炭颗粒，通过带动活性炭仓16内的活性炭颗粒进行搅拌，使尾气与活性炭颗粒进行充分接触，优化处理效果。
[0024]除此之外，所述收集框6的外侧壁与集尘管3的内侧壁互相呈滑动匹配，且所述收集框6的水平线高度低于密封门板5，使收集框6能够通过密封门板5自由进出，降低清理难度。
[0025]工作原理：该化工尾气的吸附解析装置在进行使用时，首先对该化工尾气的吸附解析装置的导气管1.转接管2、集尘管3和吸附解析管4进行组装，使化工尾气通过导气管1进行导入，导入的化工尾气首先经过滤板7进行初次过滤，过滤后的化工尾气进入到活性炭仓16内，使化工尾气经活性炭进行吸附处理，处理后的尾气再次过滤后排出，且在化工尾气导入和排出的过程中，由自身流通速度带动转动扇叶10转动，转动扇叶10转动带动与之连接的转动柱8转动，转动柱8转动带动与之连接的搅拌扇叶9和刮板11转动，搅拌扇叶9转动对活性炭仓16内的活性炭颗粒进行搅拌，使气体与活性炭充分接触，优化吸附效果，刮板11贴合过滤板7进行转动，使刮板11转动对过滤板7进行清洁，避免过滤板7被杂质堵塞，且刮落的杂质落入至集尘管3内的收集框6内，当活性炭长期使用吸附饱和需要进行更换时，开启蒸汽发生器13，蒸汽发生器13工作产生的高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽导流管14导流至活性炭仓16内，从而通过高温蒸汽对活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工尾气的吸附解析装置，包括导气管（1）和连接法兰（15），其特征在于，所述导气管（1）侧壁设置有转接管（2），所述转接管（2）底端设置有集尘管（3），所述转接管（2）远离集尘管（3）的一端设置有吸附解析管（4），所述吸附解析管（4）远离转接管（2）的一侧安装有防护罩（12），所述吸附解析管（4）内侧设置有过滤板（7），所述过滤板（7）设置有两个，两个所述过滤板（7）之间设置有活性炭仓（16），两个所述过滤板（7）连接有转动柱（8），所述转动柱（8）两端侧壁均安装有转动扇叶（10），所述转动柱（8）侧壁安装有搅拌扇叶（9），所述过滤板（7）靠近转接管（2）的一侧设置有刮板（11），所述刮板（11）与转动柱（8）连接，所述过滤板（7）靠近活性炭仓（16）安装有蒸汽导流管（14），所述吸附解析管（4）侧壁设置有蒸汽发生器（13），所述蒸汽发生器（13）与蒸汽导流管（14）连接，所述集尘管（3）内侧设置有收集框（6），所述集尘管（3）和吸附解析管（4）侧壁均设置有密封门板（5），所述转接管（2）与导气管（1）、集尘管（3）和吸附解析管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光明，张舜，刘培保，
申请(专利权)人：上海仅鑫制药设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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