一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，包括牵引轮，上箱体，下箱体，连接板，顶紧装置和调节装置；所述下箱体呈凹字形，连接板两侧分别固定安装于凹字形下箱体顶部两侧；所述上箱体放置于凹字形下箱体上方的凹槽内，调节装置固定安装在上箱体上，所述调节装置可带动上箱体上下运动；所述顶紧装置设置于连接板上，能够将下箱体顶紧固定上箱体能够抬起的最大高度；所述牵引轮有5个，两个牵引轮用于牵引，三个牵引轮用于校直；保证铜棒进料后的平直和稳定。棒进料后的平直和稳定。棒进料后的平直和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置


[0001]本技术属于加工装备领域，具体涉及一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置。

技术介绍

[0002]铜棒剪是一种将磷铜棒剪切成颗粒，使之成为合格的电镀磷铜阳极材料。用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置是将转盘上的铜棒牵引后送入后续铜棒剪切机中，现有的牵引装置，采用2个牵引轮牵引后直接送入后续的铜棒剪切机中，经常会出现铜棒不平直的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，采用5个牵引轮互相配合，两个牵引轮用于牵引，三个牵引轮用于校直。保证铜棒进料后的平直和稳定。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，包括牵引轮，上箱体，下箱体，连接板，顶紧装置和调节装置；
[0005]所述下箱体呈凹字形，连接板两侧分别固定安装于凹字形下箱体顶部两侧；
[0006]所述上箱体放置于凹字形下箱体上方的凹槽内，调节装置固定安装在上箱体上，所述调节装置可带动上箱体上下运动；
[0007]所述顶紧装置设置于连接板上，能够顶紧固定上箱体并限制上箱体能够抬起的最大高度；
[0008]所述牵引轮有5个，2个固定于上箱体上，3个固定于下箱体上；以铜棒牵引进入端为左侧，上箱体上左侧的牵引轮中心点与下箱体上左侧的牵引轮中心点位于同一竖直线上，使得上箱体上左侧的牵引轮与下箱体上左侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒牵引进入牵引装置；上箱体上右侧的牵引轮中心点位于：下箱体上中间的牵引轮中心点与下箱体上右侧的牵引轮中心点的连线的中轴线上，使得上箱体上右侧的牵引轮与下箱体上中间和右侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒校直。
[0009]进一步的，所述上箱体顶部通过调节装置固定于连接板上，所述调节装置可上下调节并带动上箱体上下运动；
[0010]所述调节装置包括连接轴、压缩弹簧、垫片和锁紧螺母；
[0011]所述连接轴一端穿过连接板与上箱体顶部固定连接，另一端设置有外螺纹；
[0012]所述压缩弹簧套设于连接板上方的连接轴上，压缩弹簧底部与连接板接触；
[0013]所述垫片套设于压缩弹簧上方的连接轴上，垫片底部与压缩弹簧接触；
[0014]所述锁紧螺母锁紧固定于连接轴另一端上的外螺纹上，将压缩弹簧压缩固定于垫片和连接板之间。
[0015]进一步的，所述顶紧装置包括螺纹杆，固定块和旋转把手；所述固定块固定于连接
板上，固定块中心自上而下开设有螺纹通孔并一直延伸至连接板下表面，所述螺纹杆自螺纹孔内旋转而下，螺纹杆底端顶住上箱体顶面，所述旋转把手设置于螺纹杆顶端，通过上下调节旋转螺纹杆顶紧调节上箱体能够抬起的最大高度。
[0016]进一步的，所述下箱体上顺序设置有3个分别与下箱体上3个牵引轮一一配对连接的从动齿轮，分别为：第一从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮；所述第一从动齿轮和第三从动齿轮之间通过第二从动齿轮衔接，所述第三从动齿轮和第四从动齿轮之间通过主动齿轮衔接，所述主动齿轮通过减速机与伺服电机连接，通过伺服电机转动带动主动齿轮和从动齿轮转动；
[0017]所述第三从动齿轮上设置有同步链轮，所述第二从动齿轮上设置有随动链轮，所述上箱体上设置有2个分别与上箱体上2个牵引轮一一配对连接的从动链轮，链条串联在同步链轮、随动链轮和从动链轮上，随伺服电机转动旋转。
[0018]进一步的，所述链条上设置有张紧链轮，所述张紧链轮固定于导向轴底端，导向轴顶端设置有配重块，所述配重块的重量小于压缩弹簧的弹簧力。使得松开顶紧装置，调节装置通过上面压缩弹簧提供的力将上箱体抬起，由于张紧链轮上的配重小于弹簧力，张紧链轮在链条拉力的作用下能够一起抬起。铜棒手动引入牵引装置后，顶紧顶紧装置，上箱体下落，张紧链轮下落张紧链条。
[0019]进一步的，所述导向轴设置于上箱体内的限位管内，沿限位管上下移动。保证导向轴上下移动的竖直度。
[0020]进一步的，所述调节装置有2组。保证装置实用的可靠性。
[0021]进一步的，所述顶紧装置有2组。保证装置实用的可靠性。
[0022]本技术的有益效果是：提供一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，采用5个牵引轮互相配合，上箱体上左侧的牵引轮中心点与下箱体上左侧的牵引轮中心点位于同一竖直线上，使得上箱体上左侧的牵引轮与下箱体上左侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒牵引进入牵引装置；上箱体上右侧的牵引轮中心点位于：下箱体上中间的牵引轮中心点与下箱体上右侧的牵引轮中心点的连线的中轴线上，使得上箱体上右侧的牵引轮与下箱体上中间和右侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒校直，保证铜棒进料后的平直和稳定。
[0023]配重块的重量小于压缩弹簧的弹簧力。使得松开顶紧装置，调节装置通过上面压缩弹簧提供的力将上箱体抬起，由于张紧链轮上的配重小于弹簧力，张紧链轮在链条拉力的作用下能够一起抬起。铜棒手动引入牵引装置后，顶紧顶紧装置，上箱体下落，张紧链轮下落张紧链条。
附图说明
[0024]图1为本技术牵引装置正视图；
[0025]图2为本技术牵引装置后视图；
[0026]图3为本技术牵引装置右剖视图。
[0027]图中：1
‑
牵引轮、2
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顶紧装置、3
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调节装置、4
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铜棒、5
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主动齿轮、6
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第二从动齿轮、7
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第三从动齿轮、8
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从动链轮、9
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张紧链轮、10
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链条、11
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下箱体、12
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上箱体、13
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配重块、14
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同步链轮、15
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随动链轮、16
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导向轴、17
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限位管、18
‑
第四从动齿轮、19
‑
第一从动齿轮、
20
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连接板、21
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螺纹杆、22
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固定块、23
‑
旋转把手、31
‑
连接轴、32
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压缩弹簧、33
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垫片、34
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0029]如图1
‑
3所示，一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，包括牵引轮1，上箱体12，下箱体11，连接板20，顶紧装置2和调节装置3。
[0030]所述下箱体11呈凹字形，连接板20两侧分别固定安装于凹字形下箱体11顶部两侧。
[0031]所述上箱体12放置于凹字形下箱体11上方的凹槽内，上箱体12顶部通过2组调节装置3可上下调节式固定于连接板20上。所述调节装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，其特征在于：包括牵引轮(1)，上箱体(12)，下箱体(11)，连接板(20)，顶紧装置(2)和调节装置(3)；所述下箱体(11)呈凹字形，连接板(20)两侧分别固定安装于凹字形下箱体(11)顶部两侧；所述上箱体(12)放置于凹字形下箱体(11)上方的凹槽内，调节装置(3)固定安装在上箱体(12)上，所述调节装置(3)可带动上箱体(12)上下运动；所述顶紧装置(2)设置于连接板(20)上，能够顶紧固定上箱体并限制上箱体能够抬起的最大高度；所述牵引轮(1)有多个，分别设置于上箱体(12)和下箱体(11)上，能够将铜棒(4)校直。2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，其特征在于：所述牵引轮(1)有5个，2个固定于上箱体(12)上，3个固定于下箱体(11)上；以铜棒(4)牵引进入端为左侧，上箱体(12)上左侧的牵引轮中心点与下箱体(11)上左侧的牵引轮中心点位于同一竖直线上，使得上箱体(12)上左侧的牵引轮与下箱体(11)上左侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒(4)牵引进入牵引装置；上箱体(12)上右侧的牵引轮中心点位于：下箱体(11)上中间的牵引轮中心点与下箱体(11)上右侧的牵引轮中心点的连线的中轴线上，使得上箱体(12)上右侧的牵引轮与下箱体(11)上中间和右侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒(4)校直。3.根据权利要求1所述的一种用于铜棒剪切自动生产线的牵引装置，其特征在于：所述上箱体(12)顶部通过调节装置(3)固定于连接板(20)上，所述调节装置(3)可上下调节并带动上箱体(12)上下运动；所述调节装置(3)包括连接轴(31)、压缩弹簧(32)、垫片(33)和锁紧螺母(34)；所述连接轴(31)一端穿过连接板(20)与上箱体(12)顶部固定连接，另一端设置有外螺纹；所述压缩弹簧(32)套设于连接板(20)上方的连接轴(31)上，压缩弹簧(32)底部与连接板(20)接触；所述垫片(33)套设于压缩弹簧(32)上方的连接轴(31)上，垫片(33)底部与压缩弹簧(32)接触；所述锁紧螺母(34)锁紧固定于连接轴(31)另一端上的外螺纹上，将压缩弹簧(32)压缩固定于垫片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡品龙，卞王东，周徐强，黄志强，胡骏达，钱斌，
申请(专利权)人：江苏华宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：