根茎类作物球形加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及根茎类作物球形加工装置及方法，其包括去茎叶组件，用于对根茎类作物进行去茎叶处理；清洗组件，用于对去茎叶处理的根茎类作物进行清理；脱水组件，用于对清理后的根茎类作物进行风干；工序传送带，用于传送根茎类作物前行，其至少设置在清洗组件和/或脱水组件处。本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
根茎类作物球形加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及根茎类作物球形加工装置及方法，特别是芋头、红薯或土豆等。

技术介绍

[0002]我国是芋头出口大国，尤其体现在芋头，以山东省莱阳为例，占据全国80%左右的芋头出口额。出口国主要是面向日本，日本作为发达国家对芋头的深加工要求标准很高，如果仅仅是普通芋头果，那么中国食品企业的利润很低，价格以吨计。但如果按日本要求对芋头果深加工为球形，那么价格则以单个包装计，更进一步如果能加工成即食球形，即品相具备完美弧面的球形芋丸，则其中利润可达十数倍。
[0003]但是芋头有其自身的加工难度，目前来说要将芋头加工为球形主要靠人工削切，非常占用成本而且效率极低，并且加工形状不统一达不到即食要求，因此在出口时仍不能取得好的经济效益。在本行业中也有专利技术者力求突破该局面，其中最为代表性的是以专利技术人刘起方申请的2013101016233一种农产品球形加工机、201410351779.1一种农产品球形加工机为代表。以及类似该专利思路的现有技术方案，其思路都是对芋头果进行多面多次切割，最终形成球体。但是上述设备的明显缺陷是，芋头本身形状不规则，且具有明显的粘滑特征，并且芋头去皮后果体表面柔软，设备很难对其稳定控制，而且虽然理论上经过无限切割可以切割为球形，但在实际设备中根本不可行，最终的产品形状仍不规则，相对于传统手工作业，仅仅在效率上有所提升，更由于设备造价成本不允许过高，导致精度不高，故障频发，不能实现提升深加工附加值的目的。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种根茎类作物球形加工装置及方法。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种根茎类作物球形加工装置 ，包括去茎叶组件，用于对根茎类作物进行去茎叶处理；清洗组件，用于对去茎叶处理的根茎类作物进行清理；脱水组件，用于对清理后的根茎类作物进行风干；工序传送带，用于传送根茎类作物前行，其至少设置在清洗组件和/或脱水组件处。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：去皮装置，用于对风干后的根茎类作物进行去皮处理；其包括依次设置的第一去皮装置、上下去皮装置及周遭去皮装置。
[0007]修型装置，用于对去皮后的根茎类作物进行球形修整；其包括依次设置的第一连续修整组件、第N连续修整组件及最后连续修整组件。
[0008]去茎叶组件，包括去茎上下传送带组，在去茎上下传送带组的上传送带与下传送
带之间有间隙，用于存放并输出根茎类作物，上传送带与下传送带差速设置，通过上传送带将层放的根茎类作物变为单层通过间隙；在去茎上下传送带组两侧设置有侧翅片对碾辊组，侧翅片对碾辊组包括两条对向旋转咬合的侧翅片对碾辊组，在侧翅片对碾辊组上的翅片片的侧翅片片咬口，侧翅片对碾辊组对向运动，从而将茎叶分离；在去茎上下传送带组前端分别设置有位于下传送带前侧的前下翅片对碾辊组及位于上传送带前侧的前上翅片对碾辊组；前下翅片对碾辊组的两个对辊或前上翅片对碾辊组的两个对辊分别对向运动，从而将茎叶分离；清洗组件，包括若干顺次设置且通过工序传送带衔接的浸泡清洗箱； 工序传送带用于向前传送根茎类作物；在浸泡清洗箱中设置有工序传送带上方的去泥毛刷组，用于对工序传送带上的根茎类作物进行清理表面杂物；位于浸泡清洗箱输出侧的工序传送带处设置有吹风嘴排，用于对工序传送带上的根茎类作物吹风；脱水组件，包括设置在浸泡清洗箱输出侧且通过工序传送带衔接的干燥箱；在干燥箱进口、出口处分别设置有由推杆推动上升的上行式门挡板，以开合对应的进口、出口；工序传送带包括设置在干燥箱出口处的干燥输出带，在干燥输出带出口处上方设置有八字导向侧部，用于对根茎类作物进行定位导向，使得根茎类作物逐个输出；在八字导向侧部进口处设置有防堵塞旋转臂，用于旋转拨动前行的根茎类作物，避免根茎类作物横向卡在八字导向侧部中。
[0009]包装输出组件包括成品传送带，在成品传送带上运送有成品承载盒，成品承载盒用于承接并放置加工成形的根茎类作物；成品传送带为条带结构，具有中空间隙，在承接根茎类作物工位处的中空间隙升降设置有工位旋转座，用于上升托举成品传送带上的成品承载盒与成品传送带分离，并带动成品承载盒旋转，以使得根茎类作物分布在成品承载盒中。
[0010]第一去皮装置包括设置在脱水组件的八字导向侧部出口处下方的下落直线通道，下落直线通道其进口为漏斗，其中部设置有旋转动力齿轮套，在旋转动力齿轮套内侧壁上分布有侧壁旋切刀片，用于对下落通过旋转动力齿轮套竖直孔的根茎类作物修型；上下去皮装置包括设置在侧壁旋切刀片下方的一对第一侧循环带；在第一侧循环带竖直侧部分布对合半锥套座；两侧的第一侧循环带中间具有纵向通道，在纵向通道中，两侧的第一侧循环带上的对合半锥套座对合形成上下通透的锥孔腔；在纵向通道上纵向分布有进入工位、端平切工位、端弧切工位及输出交换工位；进入工位在纵向通道进口处，锥孔腔承接下落直线通道下落的根茎类作物并向前输出；在端平切工位上下两侧分别升降有端部旋切刀部，其用于伸出靠近根茎类作物对应端面，并旋切去除尖；端部旋切刀部的刀头为水平设置；在端弧切工位上下两侧分别升降有端部弧形成形刀部，其用于伸出靠近根茎类作物对应端面，并旋切形成弧面；端部弧形成形刀部的刀头为弧形，其旋转形成球冠弧面；在输出交换工位，在纵向通道出口处，两侧的第一侧循环带变向，使得对合半锥套
座分离，而输出根茎类作物；周遭去皮装置包括一对设置在输出交换工位输出侧的第二侧循环带，在第二侧循环带侧壁上下分布有若干组的下对合端托载座及上对合端托载座；两侧第二侧循环带中间有纵向加工通道；每组的下对合端托载座及上对合端托载座上下设置，在下对合端托载座上及上对合端托载座上分布有端部托载凹部，在纵向加工通道，用于与旋转根茎类作物的对应球冠弧面滑动接触；在纵向加工通道，在端部托载凹部前端设置有端部下通孔，用于外露球冠弧面的顶部；在纵向加工通道中设置有若干的去皮周遭皮工位；在去皮周遭皮工位，上下两侧设置有上下升降顶头，用于通过端部下通孔顶紧根茎类作物两端并主动或被动旋转；在对应的去皮周遭皮工位，设置有位于下对合端托载座及上对合端托载座之间的修型下部切刀组和/或修型上部切刀组，用于与根茎类作物表皮接触，以边去皮边摩擦旋转。
[0011]第一连续修整组件，其包括具有下落口的第一下落弯道，以承接去皮装置的周遭去皮装置输出的根茎类作物；在第一下落弯道中设置有第一仿形环形刀圈，用于对下落的根茎类作物修型；在第一下落弯道进口上方设置有第一下落顶头，用于将根茎类作物沿着第一下落弯道下压通过第一仿形环形刀圈；在第一下落弯道输出端依次连通有第一头部柔部管、第一水平摆动通道、第一输送管道、第一尾部柔部管及第一尾部变向套；在第一输送管道中部一段上设置有第一轴向旋切套；第一轴向旋切套内侧壁上设置有旋切刀，用于对前行的根茎类作物进行旋切；在第一头部柔部管、第一水平摆动通道或第一输送管道上设置有第一柔部摆动扶持套，第一柔部摆动扶持套带动第一头部柔部管、第一水平摆动通道或第一输送管道上下摆动或轴向伸缩，从而带动根茎类作物前行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根茎类作物球形加工装置 ，其特征在于：包括去茎叶组件（1），用于对根茎类作物进行去茎叶处理；清洗组件（2），用于对去茎叶处理的根茎类作物进行清理；脱水组件（3），用于对清理后的根茎类作物进行风干；工序传送带（56），用于传送根茎类作物前行，其至少设置在清洗组件（2）和/或脱水组件（3）处。2.根据权利要求1所述的根茎类作物球形加工装置 ，其特征在于：去皮装置，用于对风干后的根茎类作物进行去皮处理；其包括依次设置的第一去皮装置（4）、上下去皮装置（5）及周遭去皮装置（6）。3.根据权利要求1所述的根茎类作物球形加工装置 ，其特征在于： 修型装置，用于对去皮后的根茎类作物进行球形修整；其包括依次设置的第一连续修整组件（7）、第N连续修整组件（8）及最后连续修整组件（9）。4.根据权利要求1所述的根茎类作物球形加工装置 ，其特征在于：去茎叶组件（1），包括去茎上下传送带组（11），在去茎上下传送带组（11）的上传送带与下传送带之间有间隙，用于存放并输出根茎类作物，上传送带与下传送带差速设置，通过上传送带将层放的根茎类作物变为单层通过间隙；在去茎上下传送带组（11）两侧设置有侧翅片对碾辊组（12），侧翅片对碾辊组（12）包括两条对向旋转咬合的侧翅片对碾辊组（12），在侧翅片对碾辊组（12）上的翅片片的侧翅片片咬口（13），侧翅片对碾辊组（12）对向运动，从而将茎叶分离；在去茎上下传送带组（11）前端分别设置有位于下传送带前侧的前下翅片对碾辊组（14）及位于上传送带前侧的前上翅片对碾辊组（15）；前下翅片对碾辊组（14）的两个对辊或前上翅片对碾辊组（15）的两个对辊分别对向运动，从而将茎叶分离；清洗组件（2），包括若干顺次设置且通过工序传送带（56）衔接的浸泡清洗箱（16）； 工序传送带（56）用于向前传送根茎类作物；在浸泡清洗箱（16）中设置有工序传送带（56）上方的去泥毛刷组（17），用于对工序传送带（56）上的根茎类作物进行清理表面杂物；位于浸泡清洗箱（16）输出侧的工序传送带（56）处设置有吹风嘴排（18），用于对工序传送带（56）上的根茎类作物吹风；脱水组件（3），包括设置在浸泡清洗箱（16）输出侧且通过工序传送带（56）衔接的干燥箱（19）；在干燥箱（19）进口、出口处分别设置有由推杆推动上升的上行式门挡板（20），以开合对应的进口、出口；工序传送带（56）包括设置在干燥箱（19）出口处的干燥输出带（21），在干燥输出带（21）出口处上方设置有八字导向侧部（22），用于对根茎类作物进行定位导向，使得根茎类作物逐个输出；在八字导向侧部（22）进口处设置有防堵塞旋转臂（23），用于旋转拨动前行的根茎类作物，避免根茎类作物横向卡在八字导向侧部（22）中。5.根据权利要求1所述的根茎类作物球形加工装置 ，其特征在于：包装输出组件（10）包括成品传送带（53），在成品传送带（53）上运送有成品承载盒（54），成品承载盒（54）用于承接并放置加工成形的根茎类作物；成品传送带（53）为条带结构，具有中空间隙，在承接根茎类作物工位处的中空间隙升
降设置有工位旋转座（55），用于上升托举成品传送带（53）上的成品承载盒（54）与成品传送带（53）分离，并带动成品承载盒（54）旋转，以使得根茎类作物分布在成品承载盒（54）中。6.根据权利要求2所述的根茎类作物球形加工装置 ，其特征在于： 第一去皮装置（4）包括设置在脱水组件（3）的八字导向侧部（22）出口处下方的下落直线通道（24），下落直线通道（24）其进口为漏斗，其中部设置有旋转动力齿轮套（25），在旋转动力齿轮套（25）内侧壁上分布有侧壁旋切刀片（26），用于对下落通过旋转动力齿轮套（25）竖直孔的根茎类作物修型；上下去皮装置（5）包括设置在侧壁旋切刀片（26）下方的一对第一侧循环带（27）；在第一侧循环带（27）竖直侧部分布对合半锥套座（28）；两侧的第一侧循环带（27）中间具有纵向通道，在纵向通道中，两侧的第一侧循环带（27）上的对合半锥套座（28）对合形成上下通透的锥孔腔；在纵向通道上纵向分布有进入工位、端平切工位、端弧切工位及输出交换工位；进入工位在纵向通道进口处，锥孔腔承接下落直线通道（24）下落的根茎类作物并向前输出；在端平切工位上下两侧分别升降有端部旋切刀部（29），其用于伸出靠近根茎类作物对应端面，并旋切去除尖；端部旋切刀部（29）的刀头为水平设置；在端弧切工位上下两侧分别升降有端部弧形成形刀部（30），其用于伸出靠近根茎类作物对应端面，并旋切形成弧面；端部弧形成形刀部（30）的刀头为弧形，其旋转形成球冠弧面；在输出交换工位，在纵向通道出口处，两侧的第一侧循环带（27）变向，使得对合半锥套座（28）分离，而输出根茎类作物；周遭去皮装置（6）包括一对设置在输出交换工位输出侧的第二侧循环带（31），在第二侧循环带（31）侧壁上下分布有若干组的下对合端托载座（32）及上对合端托载座（33）；两侧第二侧循环带（31）中间有纵向加工通道；每组的下对合端托载座（32）及上对合端托载座（33）上下设置，在下对合端托载座（32）上及上对合端托载座（33）上分布有端部托载凹部（34），在纵向加工通道，用于与旋转根茎类作物的对应球冠弧面滑动接触；在纵向加工通道，在端部托载凹部（34）前端设置有端部下通孔（35），用于外露球冠弧面的顶部；在纵向加工通道中设置有若干的去皮周遭皮工位；在去皮周遭皮工位，上下两侧设置有上下升降顶头（36），用于通过端部下通孔（35）顶紧根茎类作物两端并主动或被动旋转；在对应的去皮周遭皮工位，设置有位于下对合端托载座（32）及上对合端托载座（33）之间的修型下部切刀组（37）和/或修型上部切刀组（38），用于与根茎类作物表皮接触，以边去皮边摩擦旋转。7.根据权利要求3所述的根茎类作物球形加工装置 ，其特征在于：第一连续修整组件（7），其包括具有下落口的第一下落弯道（39），以承接去皮装置的周遭去皮装置（6）输出的根茎类作物；在第一下落弯道（39）中设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓驰，侯汉学，薛钰琦，屈馨月，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：发明
国别省市：