一种连剪带翻的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连剪带翻的模具结构，包括上模座和下模座，上模座底端的两侧均安装有停止块，上模座底端的中部安装有第一上垫板，第一上垫板的底端安装有第二上垫板，第二上垫板的底端固定安装有翻边刀块，翻边刀块的表面连接有垫板，垫板的表面固定设有上翻边刀块，下模座的顶端安装有下垫板，下垫板的顶端安装有下抬料板，下抬料板顶端的中部安装有下压料板，下压料板的顶端固定设有下翻剪模仁，本实用新型专利技术能够达到产品合格尺寸后优化工艺减少一套模具，从而减少冲压设备，及机械手，进而节省人力物力及社会资源，同时方便零件和废料的取件。废料的取件。废料的取件。

【技术实现步骤摘要】
一种连剪带翻的模具结构


[0001]本技术涉及一种模具结构，特别涉及一种连剪带翻的模具结构，属于模具


技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，工业自动化程度越来越高，机械手在各行各业的使用频率大幅提高。各行各业竞争越来越大，对产品的要求越来越高，对产品的成本控制及工艺的优化和改进要求越来越迫切。而由于3层隔热罩产品的特殊性，一般由3层材料包边组合成一个零件，外板金属材料一般厚度是0.15mm，中间是隔热棉，内板金属材料厚度是0.15，传统的零件制作工艺一般是，第一序，内件落料；第二序，外件落料；第三序，外件翻边；第四序，外件预翻边；第五序，内外件棉包边；第六序，成型；第七序，冲孔，这样做会产生较大的人力物力成本以及无法节约资源。
[0003]通过对该类零件的模具结构上的优化和提升，在结构上实现，第二序外件落料和第三序的外件翻边压缩在一套模具里面，通过结构优化之后的工艺是：第一序，内件落料；第二序，外件落料翻边；第三序，外件预翻边；第四序，内外件棉包边；第五序，成型；第六序，冲孔，减少一个工序之后同样可以保证产品的关键尺寸和机械手的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连剪带翻的模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连剪带翻的模具结构，包括上模座和下模座，所述上模座底端的两侧均安装有停止块，所述上模座底端的中部安装有第一上垫板，所述第一上垫板的底端安装有第二上垫板，所述第二上垫板的底端固定安装有翻边刀块，所述翻边刀块的表面连接有垫板，所述垫板的表面固定设有上翻边刀块，所述下模座的顶端安装有下垫板，所述下垫板的顶端安装有下抬料板，所述下抬料板顶端的中部安装有下压料板，所述下压料板的顶端固定设有下翻剪模仁。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模座的底端固定设有多个下垫脚，多个所述下垫脚与设有的下托板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模座底端的四个边角处均固定设有导套，所述下模座顶端的四个边角处均固定连接有导柱组，四个所述导柱组与对应的导套活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下抬料板的表面固定设有多个弹簧和等高套筒，所述弹簧和等高套筒与下垫板和下抬料板活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫板和下翻剪模仁对应连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一上垫板的尺寸、第二上垫板的尺寸、下垫板的尺寸和下抬料板的尺寸均相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种连剪带翻的模具结构通过设有的翻边刀块，上翻边刀块，下压料板和下翻剪模仁，下压料板是活动的，下翻剪模仁连同下压料板固定在下模座上，零件放置在下压料板上，上模座下行，上翻边刀块开始接触零件，压紧零件，上剪边刀块和下翻剪模仁实现剪边，板件废料分离，上模座继续下行，压缩下压料板，下压料板继续下行，上翻边刀块和下翻剪模仁实现翻边，翻边好的零件和废料分别由下抬料板和下压料板托起，方便零件和废料的取件，能够达到产品合格尺寸后优化工艺减少一套模具，从而减少冲压设备，及机械手，进而节省人力物力及社会资源。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术上模座的结构示意图；
[0015]图3为本技术下模座的结构示意图；
[0016]图4为本技术下抬料板的结构示意图。
[0017]图中：1、停止块；2、翻边刀块；3、导套；4、上模座；5、第一上垫板；6、第二上垫板；7、垫板；8、上翻边刀块；9、下压料板；10、下翻剪模仁；11、导柱组；12、下托板；13、下垫脚；14、下模座；15、下垫板；16、下抬料板；17、弹簧；18、等高套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种连剪带翻的模具结构的技术方案：
[0020]根据图1
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4所示，包括上模座4和下模座14，上模座4底端的两侧均安装有停止块1，上模座4底端的中部安装有第一上垫板5，第一上垫板5的底端安装有第二上垫板6，第二上垫板6的底端固定安装有翻边刀块2，翻边刀块2的表面连接有垫板7，垫板7的表面固定设有上翻边刀块8，下模座14的顶端安装有下垫板15，下垫板15的顶端安装有下抬料板16，下抬料板16顶端的中部安装有下压料板9，下压料板9的顶端固定设有下翻剪模仁10。
[0021]根据图2、图3和图4所示，下模座14的底端固定设有多个下垫脚13，多个下垫脚13与设有的下托板12固定连接，提高了下模座14的稳定性，上模座4底端的四个边角处均固定设有导套3，下模座14顶端的四个边角处均固定连接有导柱组11，四个导柱组11与对应的导套3活动连接，提高上模座4和下模座14之间合模的稳定性，下抬料板16的表面固定设有多个弹簧17和等高套筒18，弹簧17和等高套筒18与下垫板15和下抬料板16活动连接，方便快速的分开上模座4和下模座14，垫板7和下翻剪模仁10对应连接，第一上垫板5的尺寸、第二上垫板6的尺寸、下垫板15的尺寸和下抬料板16的尺寸均相同。
[0022]具体使用时，本技术一种连剪带翻的模具结构，下压料板9是活动的，下翻剪模仁10连同下压料板9固定在下模座14上，零件放置在下压料板9，上模座4下行，上翻边刀块8开始接触零件，压紧零件，上翻边刀块8和下翻剪模仁10实现剪边，板件废料分离，上模
座4继续下行，压缩下压料板9，下压料板9继续下行，上翻边刀块8和下翻剪模仁10实现翻边，翻边好的零件和废料分别由下抬料板16和下压料板9托起，方便零件和废料的取件，能够达到产品合格尺寸后优化工艺减少一套模具，从而减少冲压设备，及机械手，进而节省人力物力及社会资源。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连剪带翻的模具结构，包括上模座（4）和下模座（14），其特征在于，所述上模座（4）底端的两侧均安装有停止块（1），所述上模座（4）底端的中部安装有第一上垫板（5），所述第一上垫板（5）的底端安装有第二上垫板（6），所述第二上垫板（6）的底端固定安装有翻边刀块（2），所述翻边刀块（2）的表面连接有垫板（7），所述垫板（7）的表面固定设有上翻边刀块（8），所述下模座（14）的顶端安装有下垫板（15），所述下垫板（15）的顶端安装有下抬料板（16），所述下抬料板（16）顶端的中部安装有下压料板（9），所述下压料板（9）的顶端固定设有下翻剪模仁（10）。2.根据权利要求1所述的一种连剪带翻的模具结构，其特征在于：所述下模座（14）的底端固定设有多个下垫脚（13），多个所述下垫脚（13）与设有的下托板（12）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文凤，
申请(专利权)人：宁波恩政精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：