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一种有机肥料及其制备方法技术

技术编号:31918417 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 13:01
本发明专利技术公开了一种有机肥料及其制备方法,传动连接杆侧端焊接连接有翻料绞龙,传动连接杆一端开设有进水孔,进水孔内侧套接连接有进水管,输气管进气端贯穿安装于集气盒一端,由齿轮传动箱带动翻料绞龙对发酵的原料进行翻料,在发酵前期翻料可以使得原料与发酵菌料相互混合的更加均匀,保证了整体的发酵稳定性,避免发酵温度过高导致底端内部出现内燃焦化的情况出现,通过进气管将空气通过干燥网箱干燥后输送到固定保温箱内侧,水通过进水管排入到传动连接杆内侧的进水孔位置处,使得在发酵过程中可以通过间隙性处理可以有效控制内部环境的温度,湿度和氧气度,使得在发酵时可以稳定的进行处理。稳定的进行处理。稳定的进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及有机肥料
,具体为一种有机肥料及其制备方法。

技术介绍

[0002]有机肥料是指含有有机物质,既能为农作物提供多种无机养分和有机养分,又能培肥改良土壤的一类肥料,其中绝大部分为农家就地取材,自行积制的农家肥,还有占少部分的商品肥,充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性,目前一般通过将残渣和粪便混合进行发酵生产有机肥料。
[0003]但是目前在露天发酵时,需要工作人员间隙对发酵料进行翻料,同时在控制湿度、温度和氧气时较为不便,同时外部环境病菌容易影响到发酵菌种的正常发酵,导致发酵效率降低,且影响发酵的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种有机肥料及其制备方法,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在露天发酵时,需要工作人员间隙对发酵料进行翻料,同时在控制湿度、温度和氧气时较为不便,同时外部环境病菌容易影响到发酵菌种的正常发酵,导致发酵效率降低,且影响发酵的效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种有机肥料制备方法,包括如下步骤:S1:热烘处理:通过热烘箱对原料进行热烘,再通过链式传动箱和辅助绞龙对原料进行处理切割,使得在热烘时可以进行分离预处理,通过隔离干燥板和移动电推杆对处理料和未处理料进行分隔,使得在热烘时可以有效持续的热烘处理,并且不影响下料;S2:破碎下料:通过切割电机带动传动联动杆转动,使得刮除刀组、切割刀组和联动研磨台同步转动,对原料进行研磨切割破碎,再通过辅助电动滑轨带动多孔支撑板移动,从而均匀下料,再通过辅助下料板对碎屑进行下料,并通过拦截网板对碎屑进行分离,从而保证了下料的稳定性;S3:发酵稳定:通过移动丝杆带动密封防护板进行密封防护,通过进水管将水输入到进水孔内侧,进行稳定供水,通过输气管、集气盒和进气管输入空气,从而进行稳定供气,避免内部氧气达不到发酵所需的量,保证了稳定的发酵环境,再通过吸附电磁铁吸附密封盖板,由排气风扇排出高温空气,对内部环境进行稳定,避免固定保温箱内部温度过高导致出现内燃焦化的情况,通过间隙性散热,避免固定保温箱内部环境受到外部环境影响,从而影响发酵的效率和效果;S4:出料开槽:通过滑动电动滑轨带动匚型固定架滑动,使得下压电推杆带动L型开槽板下压,并通过固定电磁铁对出料转动板进行限制,使得在需要开槽时可以快速开槽,保证发酵原料的混合,同时便于进行稳定的出料和混合。
[0006]所述固定保温箱一侧安装有发酵控制组件,所述发酵控制组件包括传动连接杆、
翻料绞龙、齿轮传动箱、进水孔、进水管、进水限制阀、输气管、集气盒、干燥网箱、进气管、限位滑动槽、密封防护板、排气孔、排气风扇、吸附电磁铁、密封盖板、移动丝杆、移动电机、嵌入安装孔和环境监测器;所述移动电机带动移动丝杆转动,移动丝杆带动密封防护板沿限位滑动槽滑动,密封防护板嵌入到固定保温箱内侧,输气管嵌入到固定保温箱内侧,集气盒卡接到固定保温箱侧端,环境监测器插入到嵌入安装孔内侧;所述齿轮传动箱带动传动连接杆和翻料绞龙转动,进气管将空气通过干燥网箱干燥后输送到集气盒内侧,打开进水限制阀将水通过进水管排入到传动连接杆内侧的进水孔内;所述吸附电磁铁对密封盖板进行吸附使得密封盖板沿排气孔滑动,排气风扇排出高温气体。
[0007]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术结构科学合理,使用安全方便:1、设置有发酵控制组件,通过移动丝杆带动密封防护板嵌入到固定保温箱进行密封,由齿轮传动箱带动翻料绞龙对发酵的原料进行翻料,在发酵前期翻料可以使得原料与发酵菌料相互混合的更加均匀,保证了整体的发酵稳定性,发酵到中期时底端的发酵温度高于顶端的发酵温度,故而翻料可以快速的控制整体的发酵温度,避免发酵温度过高导致底端内部出现内燃焦化的情况出现,通过环境监测器对内部环境进行检测,由排气风扇排出高温气体降低内部温度,使得在内部环境温度过高时可以快速的得到控制,通过进气管将空气通过干燥网箱干燥后输送到固定保温箱内侧,水通过进水管排入到传动连接杆内侧的进水孔位置处,使得水可以均匀的与发酵原料进行混合,使得在发酵过程中可以通过间隙性处理可以有效控制内部环境的温度,湿度和氧气度,使得在发酵时可以稳定的进行处理,同时隔绝外部环境避免发酵时混入其他菌类影响发酵的效果和速度。
[0008]2、设置有混合处理组件,由链式传动箱带动辅助绞龙转动,使得在需要对原料进行破碎干燥时,可以快速的进行热烘,同时通过辅助绞龙对翻动加热并进行初步碾压破坏,将较大的纤维原料快速的进行初步处理,由移动电推杆带动隔离干燥板将热烘预处理后的原料排入,使得处理后的原料和未处理的原料进行分离,使得处理时可以相互不影响,由出料电推杆带动出料推动板将原料推入到切割筒内侧,由切割电机带动传动联动杆转动,使得刮除刀组、切割刀组和联动研磨台对粗纤维原料进行截断,将较大的粗纤维原料进行初步切割处理,联动研磨台和固定研磨台相互啮合对原料进行二度破碎研磨使原料粉末化,辅助下料板带动粉末化的原料掉落到固定保温箱内侧,将原料均匀的铺设在固定保温箱内侧,使得在下料时可以控制下料的粗细,并且可以控制下料的厚度,无需工作人员操作,保证了发酵下料的厚度的均匀。
[0009]3、设置有开槽出料组件,由滑动电动滑轨带动匚型固定架滑动,将L型开槽板带动到固定保温箱顶端,由下压电推杆带动L型开槽板下压,将L型开槽板插入到发酵料内,由滑动电动滑轨再次带动匚型固定架移动,在阻力的作用下,出料转动板被带动转动,由L型开槽板对堆积料进行开槽,使得在投入发酵菌种时可以快速的进行操作,通过固定电磁铁控制出料转动板的位置,使得在需要出料和覆盖时可以进行稳定处理,便于工作人员快速的取料和投料。
[0010]综上所述,通过混合处理组件和发酵控制组件相互配合,使得在需要发酵处理时
可以保证发酵原料堆积的厚薄均匀度,保证了整体发酵的稳定性,使得在翻料时可以避免原料堆积不均的情况出现,避免堆积厚薄不同影响对内部的监测效果,避免出现高温焦化的情况出现,通过发酵控制组件和开槽出料组件相互配合,使得在需要出料时可以快速出料并且也可以对原料进行翻动开槽,增加散热面积,加快散热速度,通过多个组件相互配合,使得在发酵时可以稳定的进行发酵,保证了发酵的效果和效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0012]在附图中:图1是本专利技术的方法流程示意图;图2是本专利技术的立体结构示意图;图3是本专利技术的发酵控制组件的结构示意图;图4是本专利技术的翻料绞龙的安装结构示意图;图5是本专利技术的进水管的安装结构示意图;图6是本专利技术的密封防护板的安装结构示意图;图7是本专利技术的混合处理组件的结构示意图;图8是本专利技术的拦截网板的安装结构示意图;图9是本专利技术的阻挡弧板的安装结构示意图;图10是本专利技术的辅助绞龙的安装结构示意图;图11是本专利技术的开槽出料组件的结构示意图;图12是本专利技术的出料转动板的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:热烘处理:通过热烘箱(316)对原料进行热烘,再通过链式传动箱(322)和辅助绞龙(321)对原料进行处理切割,使得在热烘时可以进行分离预处理,通过隔离干燥板(317)和移动电推杆(318)对处理料和未处理料进行分隔,使得在热烘时可以有效持续的热烘处理,并且不影响下料;S2:破碎下料:通过切割电机(305)带动传动联动杆(306)转动,使得刮除刀组(307)、切割刀组(308)和联动研磨台(310)同步转动,对原料进行研磨切割破碎,再通过辅助电动滑轨(301)带动多孔支撑板(302)移动,从而均匀下料,再通过辅助下料板(311)对碎屑进行下料,并通过拦截网板(304)对碎屑进行分离,从而保证了下料的稳定性;S3:发酵稳定:通过移动丝杆(222)带动密封防护板(216)进行密封防护,通过进水管(207)将水输入到进水孔206内侧,进行稳定供水,通过输气管(209)、集气盒(210)和进气管(212)输入空气,从而进行稳定供气,避免内部氧气达不到发酵所需的量,保证了稳定的发酵环境,再通过吸附电磁铁(219)吸附密封盖板(221),由排气风扇(218)排出高温空气,对内部环境进行稳定,避免固定保温箱(1)内部温度过高导致出现内燃焦化的情况,通过间隙性散热,避免固定保温箱(1)内部环境受到外部环境影响,从而影响发酵的效率和效果;S4:出料开槽:通过滑动电动滑轨(401)带动匚型固定架(402)滑动,使得下压电推杆(403)带动L型开槽板(404)下压,并通过固定电磁铁(406)对出料转动板(408)进行限制,使得在需要开槽时可以快速开槽,保证发酵原料的混合,同时便于进行稳定的出料和混合。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料制备方法,其特征在于,所述固定保温箱(1)一侧安装有发酵控制组件(2),所述发酵控制组件(2)包括滑动限位板(201)、移动电动滑轨(202)、传动连接杆(203)、翻料绞龙(204)、齿轮传动箱(205)、进水孔(206)、进水管(207)、进水限制阀(208)、输气管(209)、集气盒(210)、干燥网箱(211)、进气管(212)、单向阀(213)、推动辅助杆(214)、限位滑动槽(215)、密封防护板(216)、排气孔(217)、排气风扇(218)、吸附电磁铁(219)、推动弹簧(220)、密封盖板(221)、移动丝杆(222)、L型固定板(223)、移动电机(224)、嵌入安装孔(225)和环境监测器(226);所述移动电机(224)带动移动丝杆(222)转动,移动丝杆(222)带动密封防护板(216)沿限位滑动槽(215)滑动,密封防护板(216)嵌入到固定保温箱(1)内侧,输气管(209)嵌入到固定保温箱(1)内侧,集气盒(210)卡接到固定保温箱(1)侧端,环境监测器(226)插入到嵌入安装孔(225)内侧;所述齿轮传动箱(205)带动传动连接杆(203)和翻料绞龙(204)转动,进气管(212)将空气通过干燥网箱(211)干燥后输送到集气盒(210)内侧,打开进水限制阀(208)将水通过进水管(207)排入到传动连接杆(203)内侧的进水孔(206)内;所述吸附电磁铁(219)对密封盖板(221)进行吸附使得密封盖板(221)沿排气孔(217)滑动,排气风扇(218)排出高温气体。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料制备方法,其特征在于,所述固定保温箱(1)一端固定安装有滑动限位板(201),所述滑动限位板(201)底端固定连接有移动电动滑轨(202),所述滑动限位板(201)一端等距转动连接有传动连接杆(203),所述传动连接杆(203)侧端焊接连接有翻料绞龙(204),多个所述传动连接杆(203)侧端均与齿轮传动箱(205)输出端连接,所述齿轮传动箱(205)固定安装于滑动限位板(201)一端,所述传动连接
杆(203)一端开设有进水孔(206),所述进水孔(206)内侧套接连接有进水管(207),所述进水管(207)一端嵌入安装有进水限制阀(208),所述进水管(207)贯穿安装于固定保温箱(1)一端;所述固定保温箱(1)内侧滑动嵌入安装有输气管(209),所述输气管(209)进气端贯穿安装于集气盒(210)一端,所述集气盒(210)内侧滑动嵌入安装有干燥网箱(211),所述集气盒(210)一端等距贯穿有若干个进气管(212),所述进气管(212)一端嵌入安装有单向阀(213),所述集气盒(210)两端对称焊接有推动辅助杆(214);所述固定保温箱(1)一端开设有限位滑动槽(215),所述限位滑动槽(215)内侧滑动连接有密封防护板(216),所述密封防护板(216)顶端等距开设有若干个排气孔(217),所述排气孔(217)内侧嵌入安装有排气风扇(218),所述排气孔(217)一端嵌入安装有吸附电磁铁(219),所述排气孔(217)一端等距焊接有推动弹簧(220),所述推动弹簧(220)一端焊接有密封盖板(221),所述密封盖板(221)滑动安装于排气孔(217)内侧,所述密封防护板(216)底端通过丝杆座与移动丝杆(222)转动连接,所述固定保温箱(1)一端靠近密封防护板(216)位置处焊接有L型固定板(223),所述L型固定板(223)一端通过电机连接有移动电机(224),所述移动电机(224)输出轴与移动丝杆(222)固定连接,所述密封防护板(216)顶端开设有嵌入安装孔(225),所述嵌入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁燕宇
申请(专利权)人:梁燕宇
类型:发明
国别省市:

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