一种激光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光加工装置，所述激光加工装置包括：激光光源，其用于提供一激光束；自动聚焦模块，设置在该激光光源之后，用于调整该激光束的聚焦光斑的直径；远心镜组，设置在所述自动聚焦模块之后，用于调整该激光束之该聚焦光斑尺寸；至少一个镜片，所述镜片设置在该激光束的传递路径上，用于改变激光束的方向。通过本实用新型专利技术提供的激光加工装置，可以自动调整激光束的直径改善光斑形成椭圆光点的问题，且无需更换或移动透镜的情况下，改善激光束在不同工作距离时会改变加工范围的问题，可因应多元的加工需求，达到提升激光加工的工作效率。加工的工作效率。加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工装置


[0001]本技术涉及激光加工，尤其涉及一种激光加工装置。

技术介绍

[0002]激光为激励放射进行光放大作用产生的光线。激光的种类随着发光物质之不同而有所差异，根据不同种类的激光光所产生之功率及特性，使其能够应用于不同用途上。激光加工为一种常见的加工手段，其以激光束于一加工物的特定位置产生各种加工，例如记号之刻印、加工物之焊接、切割或表面处理等。
[0003]目前需要设计一种激光加光装置来改善光斑形成椭圆光点的问题，且无需更换或移动透镜，使激光束聚焦的宽度与距离不变。

技术实现思路

[0004]鉴于目前激光加工存在的上述不足，本技术提供一种激光加工装置，能够自动调整激光束的直径改善光斑形成椭圆光点的问题，且无需更换或移动透镜的情况下，改善激光束在不同工作距离时会改变加工范围的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种激光加工装置，所述激光加工装置包括：激光光源，其用于提供一激光束；自动聚焦模块，设置在该激光光源之后，用于调整该激光束的聚焦光斑的直径；远心镜组，设置在所述自动聚焦模块之后，用于调整该激光束之该聚焦光斑尺寸；镜片以及激光通道，所述镜片设置在该激光束的传递路径上，所述激光光源、自动聚焦模块、远心镜组以及激光加工装置所加工的产品均通过镜片以及激光通道来传导激光束。
[0007]依照本技术的一个方面，所述激光加工装置还包括扫描振镜组，所述扫描振镜组设置在该自动聚焦模块之后，用于改善该激光束在传递时的失真。
>[0008]依照本技术的一个方面，所述扫描振镜组包括面镜与驱动检流计，所述面镜包括水平扫描振镜和与水平扫描振镜相垂直的垂直扫描振镜。
[0009]依照本技术的一个方面，所述远心镜组采用机器视觉镜头。
[0010]本技术实施的优点：
[0011]本技术提供了一种激光加工装置，所述激光加工装置包括：激光光源，其用于提供一激光束；自动聚焦模块，设置在该激光光源之后，用于调整该激光束的聚焦光斑的直径；远心镜组，设置在所述自动聚焦模块之后，用于调整该激光束之该聚焦光斑尺寸；至少一个镜片，所述镜片设置在该激光束的传递路径上，用于改变激光束的方向。通过本技术提供的激光加工装置，可以自动调整激光束的直径改善光斑形成椭圆光点的问题，且无需更换或移动透镜的情况下，改善激光束在不同工作距离时会改变加工范围的问题，可因应多元的加工需求，达到提升激光加工的工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1系为本技术之激光加工装置的光路示意图。
[0014]图2A～图2C系为本技术之光束传递路径的示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]图1系为本技术之激光加工装置的光路示意图。如图1所示，本技术的激光加工装置10包含一激光光源11、至少一镜片12、一自动聚焦模块13与一远心镜组(telecentricity lens)15，或进一步包含一扫描振镜组(scanning mirror)14。
[0017]该激光光源11用以产生一激光束111，多个镜片12可设置在激光束111的传递路径上，透过镜片12将激光束111导引传递到该自动聚焦模块13。根据不同的激光束111与用途可以有不同数量的镜片12来传递激光束111，故在本技术中并不局限镜片12的数量。激光束111透过至少一镜片12在光通道16中传递至该自动聚焦模块(focal shifter)13，利用自动聚焦模块13以解决在同一平面有不同光斑直径的问题。当激光加工装置10的工作距离改变时，移动该自动聚焦模块13的位置，自动聚焦模块13可以自动调整激光束111之光斑直径。另外，在此需要说明的是，自动聚焦模块13的工作原理为所属
中具有通常知识者所熟知，在此不再赘述。
[0018]在本技术的较佳实施例中，激光加工装置10进一步包含扫描振镜组14，扫描振镜组14设置在自动聚焦模块13之后，激光束111从自动聚焦模块13离开后进入该扫描振镜组14，扫描振镜组14主要是面镜与驱动检流计所组成，藉由两个转轴互相垂直的振镜组合而成，一个负责水平方向扫描，一个负责垂直方向扫描。透过扫描振镜组14让激光束111于短时间内快速偏转至所需位置，且所输出之光束的质量较高，光路密封性能较好，可防止激光束111在传递过程中失真。远心镜组15设置在自动聚焦模块13与扫描振镜组14之后，在激光束111通过自动聚焦模块13与扫描振镜组14之后，激光束111进入该远心镜组15，透过远心镜组15可以改善激光束111在不同工作距离时会改变加工范围的问题。远心镜组15为一种机器视觉镜头，其目的为消除加工物17离镜头距离远近不一致，造成放大倍率不一。藉由上述之自动聚焦模块13、扫描振镜组14与远心镜组15的设计，让激光加工装置10输出之激光束111在加工物17产生的聚焦光斑为圆形光点，而不会变形为椭圆光点，且当激光加工装置10与加工物17之间的加工距离改变时，激光束111的加工范围也不会改变。透过本技术的激光加工装置10，激光束111的光斑直径大小可以自动调整，无需人工微调，且聚焦距离也无须改变，可因应多元的加工需求，达到提升激光加工的工作效率。
[0019]图2A～图2C系为本技术之光束传递路径，显示不同聚焦高度具有相同光斑直
径的示意图。图2A的自动聚焦模块13与镜片12之间具有第一距离W1，激光束111在远心镜组15下方距离第三高度H3的地方形成聚焦点F；图2B的自动聚焦模块13与镜片12之间具有第二距离W2，激光束在远心镜组15下方距离第二高度H2的地方形成聚焦点F；图2C的自动聚焦模块13与镜片12之间具有第三距离W3，激光束在远心镜组15下方距离第一高度H1的地方形成聚焦点F。如图2A～图2C所示，本技术之激光加工装置10的工作距离会因为工作环境或用途的不同而改变，自动聚焦模块13可以调整激光束111之光斑直径，且透过远心镜组15让激光束111在不同的工作距离时有相同的加工范围，改善光斑形成椭圆光点的问题以及激光束在不同距离时会改变加工范围的问题，达到提升激光加工之工作效率的功效。
[0020]本技术实施的优点：
[0021]一种激光加工装置，所述激光加工装置包括：激光光源，其用于提供一激光束；自动聚焦模块，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工装置，其特征在于：所述激光加工装置包括：激光光源，其用于提供一激光束；自动聚焦模块，设置在该激光光源之后，用于调整该激光束的聚焦光斑的直径；远心镜组，设置在所述自动聚焦模块之后，用于调整该激光束之该聚焦光斑尺寸；镜片以及激光通道，所述镜片设置在该激光束的传递路径上，所述激光光源、自动聚焦模块、远心镜组以及激光加工装置所加工的产品均通过镜片以及激光通道来传导激光束。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉成祥，
申请(专利权)人：上海耀贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：