本实用新型专利技术公开了一种原料混合均匀的间歇式发料机，包括依次设置的发泡桶、硫化干燥床、破碎机和送料风机，送料风机的出口处设置有出料管道，发泡桶与硫化干燥床连接，硫化干燥床与破碎机连接，破碎机的出口与送料风机的出口之间通过连接管道连通；硫化干燥床包括干燥仓，干燥仓的外侧壁上设置有振动电机，干燥仓的两侧设置有支撑柱，干燥仓与支撑柱之间通过缓冲弹簧连接，干燥仓内部倾斜设置有通风板，通风板将干燥仓分隔为上、下两个空间，下部的加热空间的侧壁上设置有热气进口，通风板顶部设置有若干呈阶梯状布置的挡板；本实用新型专利技术能够将泡沫颗粒的结块破碎成小颗粒继续使用，还能够对预发后的泡沫颗粒进行均匀干燥，便于后续的送料操作。后续的送料操作。后续的送料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种原料混合均匀的间歇式发料机
[0001]本技术涉及泡沫生产设备
，特别是一种原料混合均匀的间歇式发料机。
技术介绍
[0002]EPS制品成型前，需经过预发阶段，在预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓缓加热，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力使珠粒膨胀，预发可使成型时泡沫颗粒的密度梯度降低，得以均匀膨胀成型。但是预发过程中，发泡桶内的颗粒会出现粘连的情况，导致泡沫颗粒出现结块的情况，影响后续加工，而且预发后的泡沫颗粒湿度较大，泡沫颗粒容易堵塞管道，不利于泡沫颗粒的发料。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种原料混合均匀的间歇式发料机，该发料机能够将泡沫颗粒的结块破碎成小颗粒继续使用，还能够对预发后的泡沫颗粒进行均匀干燥，便于后续的送料操作。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种原料混合均匀的间歇式发料机，包括依次设置的发泡桶、硫化干燥床、破碎机和送料风机，送料风机的出口处设置有出料管道，发泡桶的出口与硫化干燥床的进口软连接，硫化干燥床的出口与破碎机的进口软连接，破碎机的出口与送料风机的出口之间通过连接管道连通；硫化干燥床包括干燥仓，干燥仓的外侧壁上设置有振动电机，干燥仓的两侧设置有支撑柱，干燥仓与支撑柱之间通过缓冲弹簧连接，干燥仓内部倾斜设置有通风板，通风板较高的一端靠近硫化干燥床的进口，通风板较低的一端靠近硫化干燥床的出口，通风板将干燥仓分隔为上、下两个空间，上部的空间记为干燥空间，下部的空间记为加热空间，加热空间的侧壁上设置有热气进口，通风板顶部设置有若干呈阶梯状布置的挡板。
[0005]可选地，硫化干燥床与破碎机连接处的顶部设置有液压杆，液压杆的活塞端固定连接有用于分隔硫化干燥床与破碎机的分隔板。
[0006]可选地，破碎机的中部水平设置有筛网，筛网将破碎机分隔为上、下两个空间，上部的空间记为破碎空间，下部的空间记为出料空间，破碎机的顶部设置有破碎电机，破碎空间内设置有破碎组件，破碎电机的输出轴与破碎组件连接。
[0007]可选地，破碎组件包括固定部和转动部，固定部包括水平设置的固定杆，固定杆固定连接在破碎空间的内壁上，固定杆的的底部均匀设置有第一破碎齿；转动部包括水平设置的转动杆，转动杆的顶部设置有与第一破碎齿相匹配的第二破碎齿，破碎电机的输出轴穿过固定杆后与转动杆固定连接；转动杆与筛网之间间隔设置。
[0008]可选地，出料空间的底部设置有螺旋输送机，连接管道连通在螺旋输送机的出口与送料风机的出口之间。
[0009]可选地，挡板稍向上倾斜设置。
[0010]可选地，热气进口有若干个且均匀设置在加热空间的侧壁上。
[0011]本技术的原料混合均匀的间歇式发料机具有以下优点：
[0012](1)硫化干燥床能够对预发后的泡沫颗粒进行干燥，同时在振动电机的作用下，泡沫颗粒顺着挡板输送至硫化干燥床出口处的破碎机内，破碎机将结块重新打碎成颗粒，然后在送料风机的作用下将泡沫颗粒从出料管道送出。
[0013](2)分隔板能够在泡沫颗粒需要干燥的时候，将硫化干燥床与破碎机分隔开，使干燥仓内的泡沫颗粒拥有充足的干燥时间。
[0014](3)破碎组件能够将结块打碎成小颗粒，不合格的泡沫颗粒留在破碎空间内，合格的泡沫颗粒通过筛网进入到出料空间，能够降低发料的次品率。
[0015](4)挡板稍向上倾斜能够避免泡沫颗干燥不充分就被送入破碎机，影响破碎机破碎、筛分效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是干燥仓的剖面结构示意图。
[0018]图3是破碎机与送料风机的连接示意图。
[0019]图4是破碎组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种原料混合均匀的间歇式发料机，包括依次设置的发泡桶1、硫化干燥床2、破碎机3和送料风机4，送料风机4的出口处设置有出料管道5。发泡桶1的出口与硫化干燥床2的进口软连接，硫化干燥床2的出口与破碎机3的进口软连接，破碎机3的出口与送料风机4的出口之间通过连接管道6连通，送料风机4向出料管道5内送风，能够为出料管道5提供负压环境，破碎机3内的泡沫颗粒在压力的作用下会通过连接管道6进入到出料管道5内，并在送料风机4的作用下从出料管道5输送走。泡沫颗粒经送料风机4发料时，泡沫颗粒不经过送料风机4，不会受到风机扇叶的撞击，泡沫颗粒不会因扇叶打扁而增加密度，降低了发料的次品率。
[0022]硫化干燥床2包括干燥仓7，干燥仓7的外侧壁上设置有振动电机8，干燥仓7的两侧设置有支撑柱10，干燥仓7与支撑柱10之间通过缓冲弹簧9连接，干燥仓7内部倾斜设置有通风板14，通风板14较高的一端靠近硫化干燥床2的进口，通风板14较低的一端靠近硫化干燥床2的出口。通风板14将干燥仓7 分隔为上、下两个空间，上部的空间记为干燥空间15，下部的空间记为加热空间16，加热空间16的侧壁上设置有若干个均匀设置热气进口17，热气进口17 与热气的进气管道之间为软连接，热气进入加热空间16内会透过通风板14对干燥空间15内的泡沫颗粒进行干燥，均匀设置的热气进口17能够使加热空间16 内的热气分布均匀，增强对泡沫颗粒的干燥效果。通风板14顶部设置有若干呈阶梯状布置的挡板18，挡板18稍向上倾斜设置，随着振动电机8的振动，预发后的泡沫颗粒能够均匀散落在挡板18上，由于挡板18稍向上倾斜，所以泡沫颗粒会聚积在挡板18之间的空隙中，湿度较大的泡沫颗粒由于重量较重，在热风和振动的作用下并不能跳出挡板18之间的空隙，只有干燥充分的泡
沫颗粒才能随着振动向干燥仓7的出口输送。
[0023]破碎机3的进口处设置有液压杆11，液压杆11的活塞端固定连接有用于分隔硫化干燥床2与破碎机3的分隔板26，当硫化干燥床2对泡沫颗粒进行干燥时，分隔板26放下，将干燥仓7分隔成一个独立的空间充分对泡沫颗粒进行干燥，防止干燥不充分的泡沫颗粒进入到破碎机3中；当泡沫颗粒干燥充分干燥后，分隔板26抬起，在振动的作用下，泡沫颗粒进入到破碎机3中进行破碎、筛分。破碎机3的中部水平设置有筛网19，筛网19将破碎机3分隔为上、下两个空间，上部的空间记为破碎空间20，下部的空间记为出料空间21，破碎机3的顶部设置有破碎电机12，破碎空间20内设置有破碎组件，破碎组件包括固定部和转动部，固定部包括水平设置的固定杆22，固定杆22固定连接在破碎空间20的内壁上，固定杆22的的底部均匀设置有第一破碎齿23；转动部包括水平设置的转动杆24，转动杆24的顶部设置有与第一破碎齿23相匹配的第二破碎齿25，破碎电机12的输出轴穿过固定杆22后与转动杆24固定连接；破碎电机12能够带动转动杆24和第二破碎齿25转动，转动过程中碰到结块的话就会推着结块一起旋转，当第二破碎齿25从第一破碎齿23的间隔中穿过时，会将结块挤碎成小结块，然后小结块再通过同样本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料混合均匀的间歇式发料机，其特征在于：包括依次设置的发泡桶、硫化干燥床、破碎机和送料风机，送料风机的出口处设置有出料管道，发泡桶的出口与硫化干燥床的进口软连接，硫化干燥床的出口与破碎机的进口软连接，破碎机的出口与送料风机的出口之间通过连接管道连通；硫化干燥床包括干燥仓，干燥仓的外侧壁上设置有振动电机，干燥仓的两侧设置有支撑柱，干燥仓与支撑柱之间通过缓冲弹簧连接，干燥仓内部倾斜设置有通风板，通风板较高的一端靠近硫化干燥床的进口，通风板较低的一端靠近硫化干燥床的出口，通风板将干燥仓分隔为上、下两个空间，上部的空间记为干燥空间，下部的空间记为加热空间，加热空间的侧壁上设置有热气进口，通风板顶部设置有若干呈阶梯状布置的挡板。2.如权利要求1所述的原料混合均匀的间歇式发料机，其特征在于：硫化干燥床与破碎机连接处的顶部设置有液压杆，液压杆的活塞端固定连接有用于分隔硫化干燥床与破碎机的分隔板。3.如权利要求1所述的原料混合均匀的间歇式发料机，其特征在于：破碎机的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永辉，
申请(专利权)人：河南天缘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。