一种新型小型化一体式真空断路器开断室制造技术

本发明专利技术涉及一种新型小型化一体式真空断路器开断室,包括壳体，所述壳体中设置有三个腔室，所述腔室中活动设置有承接板、两个稳固件以及用于对断路器的顶端进行限位的按压板，在本发明专利技术实施例中，在使用时，将真空断路器放置于承接板的上部，并轻微向下按压，承接板下移，弹性支撑机构触发，同时，承接板带动弹性伸缩机构驱动稳固件朝向断路器做直线运动，对其进行水平方向上的限位，将断路器固定，在断路器得到限位时，锁定机构触发，将承接板锁定，维持了断路器的固定状态，随后，螺纹输送机构运动，驱动按压板下移，对断路器的顶端进行限位，使其在竖直方向上得到固定，最终大大提升了真空断路器装配操作的便捷性。空断路器装配操作的便捷性。空断路器装配操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型小型化一体式真空断路器开断室


[0001]本专利技术涉及真空断路器相关
，具体是一种新型小型化一体式真空断路器开断室。

技术介绍

[0002]"真空断路器"因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3
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10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
[0003]为保证真空断路器同绝缘外罩稳固连接，使得真空断路器正常使用，真空断路器的装配工艺需严格把关，现如今，真空断路器的装配方式通常是通过多个螺栓来进行装配的，如此一来，操作麻烦，且在装配时所需要的工具较多，从而带来了诸多不便之处。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型小型化一体式真空断路器开断室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]所述新型小型化一体式真空断路器开断室包括壳体，所述壳体中设置有三个腔室，所述腔室中活动设置有用于对断路器进行承托的承接板、两个用于对断路器进行支撑的稳固件，以及用于对断路器的顶端进行限位的按压板；
[0007]所述承接板通过两组弹性支撑机构设置在所述腔室中，所述腔室的内壁上设置有两组分别同两个所述稳固件连接的弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构与所述承接板连接，所述弹性伸缩机构用于驱动两个所述稳固件在所述腔室中做直线运动，以使两个所述稳固件对断路器进行水平方向上的限位；
[0008]所述承接板的底部还设置有锁定机构，所述锁定机构用于在两个所述稳固件对断路器完成限位后将所述承接板锁定，以维持断路器的固定状态；
[0009]所述按压板通过螺纹输送机构活动设置在所述腔室中，所述螺纹输送机构用于驱动所述按压板在所述腔室中上下运动，以使所述按压板对断路器进行竖直方向上的限位。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述弹性支撑机构包括竖直固定在所述腔室底壁上的导向管、滑动设置在所述导向管中的伸缩杆以及套设在所述导向管与所述伸缩杆外周上的第一弹簧；
[0011]所述伸缩杆处于所述导向管外部的一端与所述承接板的底部固定，所述第一弹簧的与一端与所述腔室的底壁连接，另一端同所述承接板的底部连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁定机构包括安装在所述承接板下方的固定管、设置在所述固定管内部的压簧、与所述固定管滑动套合的滑杆，以及竖直固定在所述腔
室底壁上的竖板；
[0013]所述竖板的侧部与所述滑杆抵接，其上开设有一个供所述滑杆贯穿的通孔，所述压簧的末端与所述滑杆处于所述固定管内部的一端连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹输送机构包括转动安装在所述腔室顶壁上的丝杆、通过两个弹片设置在所述按压板上方的滑板，以及安装在所述滑板的上部且与所述丝杆螺纹配合的固定筒，所述壳体的顶部还安装有用于带动所述丝杆转动的旋钮。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性伸缩机构包括安装在所述腔室内壁上的伸缩结构、连接所述伸缩结构与所述承接板的传动结构，以及连接所述伸缩结构与所述稳固件的弹性组件；
[0016]所述伸缩结构包括固定在所述腔室内壁上的框体、滑动设置在所述框体中的移动块，所述稳固件通过所述弹性组件活动设置在所述移动块的侧部上。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动结构包括通过连接柱固定在所述承接板的上方且处于所述框体侧部上的三角块和固定在所述移动块侧部上且贯穿所述框体的突出柱,所述框体的侧部上还开设有一个用于供所述突出柱运动的滑槽，所述三角块上开设有一个倾斜槽，所述突出柱贯穿所述倾斜槽并与所述三角块滑动配合。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动块处于所述框体外部的一侧上开设有一个深槽，所述弹性组件包括安装在所述深槽中的固定轴、对称滑动设置在所述固定轴上的两个滑块以及套设在所述固定轴上的两个第二弹簧,两个所述滑块各通过一根连杆同所述稳固件连接，所述连杆的两端分别与所述滑块和所述稳固件铰接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，在本专利技术实施例中，在使用时，将真空断路器放置于承接板的上部，并轻微向下按压，承接板下移，弹性支撑机构触发，同时，承接板带动弹性伸缩机构运动，弹性伸缩机构驱动稳固件朝向断路器做直线运动，对其进行水平方向上的限位，将断路器固定，在断路器得到限位时，锁定机构触发，将承接板锁定，从而维持了断路器的固定状态，随后，螺纹输送机构运动，驱动按压板下移，对断路器的顶端进行限位，使其在竖直方向上得到固定，如此一来，通过各个机构及部件之间的相互配合，大大提升了真空断路器装配操作的便捷性，且体积小、减少了生产成本、更加经济环保、动热稳定试验效果更佳，因此，该真空断路器开断室适于推广使用。
附图说明
[0020]图1为新型小型化一体式真空断路器开断室一种实施例的结构示意图。
[0021]图2为新型小型化一体式真空断路器开断室一种实施例另一角度的结构示意图。
[0022]图3为新型小型化一体式真空断路器开断室一种实施例的正视图。
[0023]图4为图1中A处的结构放大图。
[0024]图5为新型小型化一体式真空断路器开断室一种实施例中螺纹输送机构的拆解图。
[0025]图6为新型小型化一体式真空断路器开断室一种实施例中锁定机构的结构示意图。
[0026]图7为新型小型化一体式真空断路器开断室一种实施例中固定管的半剖图。
[0027]图中：1
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壳体；2
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承接板；3
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稳固件；4
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按压板；5
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滑板；6
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弹片；7
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固定筒；8
‑
丝杆；
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旋钮；10
‑
第一弹簧；11
‑
伸缩杆；12
‑
导向管；13
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固定管；14
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滑杆；15
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压簧；16
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框体；17
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移动块；18
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突出柱；19
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三角块；20
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连接柱；21
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导向柱；22
‑
固定轴；23
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滑块；24
‑
连杆；25
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竖板；26
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腔室；27
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型小型化一体式真空断路器开断室，所述新型小型化一体式真空断路器开断室包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)中设置有三个腔室(26)，所述腔室(26)中活动设置有用于对断路器进行承托的承接板(2)、两个用于对断路器进行支撑的稳固件(3)，以及用于对断路器的顶端进行限位的按压板(4)；所述承接板(2)通过两组弹性支撑机构设置在所述腔室(26)中，所述腔室(26)的内壁上设置有两组分别同两个所述稳固件(3)连接的弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构与所述承接板(2)连接，所述弹性伸缩机构用于驱动两个所述稳固件(3)在所述腔室(26)中做直线运动，以使两个所述稳固件(3)对断路器进行水平方向上的限位；所述承接板(2)的底部还设置有锁定机构，所述锁定机构用于在两个所述稳固件(3)对断路器完成限位后将所述承接板(2)锁定，以维持断路器的固定状态；所述按压板(4)通过螺纹输送机构活动设置在所述腔室(26)中，所述螺纹输送机构用于驱动所述按压板(4)在所述腔室(26)中上下运动，以使所述按压板(4)对断路器进行竖直方向上的限位。2.根据权利要求1所述的一种新型小型化一体式真空断路器开断室，其特征在于，所述弹性支撑机构包括竖直固定在所述腔室(26)底壁上的导向管(12)、滑动设置在所述导向管(12)中的伸缩杆(11)以及套设在所述导向管(12)与所述伸缩杆(11)外周上的第一弹簧(10)；所述伸缩杆(11)处于所述导向管(12)外部的一端与所述承接板(2)的底部固定，所述第一弹簧(10)的与一端与所述腔室(26)的底壁连接，另一端同所述承接板(2)的底部连接。3.根据权利要求1所述的一种新型小型化一体式真空断路器开断室，其特征在于，所述锁定机构包括安装在所述承接板(2)下方的固定管(13)、设置在所述固定管(13)内部的压簧(15)、与所述固定管(13)滑动套合的滑杆(14)，以及竖直固定在所述腔室(26)底壁上的竖板(25)；所述竖板(25)的侧部与所述滑杆(14)抵接，其上开设有一个供所述滑杆(14)贯穿的通孔，所述压簧(15)的末端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩茂龙，
申请(专利权)人：韩茂龙，
类型：发明
国别省市：