一种自密实固化土及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种自密实固化土及其使用方法，属于空间回填技术领域，由以下质量份数配比的原料制得：施工现场素土1

【技术实现步骤摘要】
一种自密实固化土及其使用方法


[0001]本专利技术属于空间回填
，更具体地说，是涉及一种自密实固化土及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着我国城市地下空间开发程度的深入，轨道交通、综合管廊及公路隧道等项目都有了长足的发展。由于城市地下施工均埋设在已建城市道路下方，为避免造成城市交通拥堵和大面积破坏城市道路，在城市地下空间施工时，基坑支护形式均采用钢板桩支护，预留用于施工的操作面不会太大，待主体结构施工完成后，两侧就形成一个深窄基槽，对于深窄基槽内的回填土，一般的施工方法很难满足规范和设计要求的压实度。
[0003]除上述工程外，其它工程中也存在回填材料不易于被压实的施工地段，如城市道路管线埋设后的回填、检查井周边回填、挡土墙背的回填等。此外，当城市道路出现路面塌陷等险情时，传统的回填技术很难满足施工速度与施工质量的要求。再如一些施工需要在建筑物下面进行，场地狭小、低矮，普通施工机械根本无法进入施工现场，因此回填材料无法得到充分压实，这将导致建筑物基础可能发生不均匀沉降，从而带来较大的安全隐患。
[0004]目前，国内面对这些工程问题提出了一些对策，压实方面采用高速液压夯工艺，适用于场地较为狭窄的回填压实施工，压实质量效果较为可靠，但对工作面受限、交叉作业多的工况中不适用；水撼砂法利用水的流动性和砂砾的透水性，从而使砂砾达到最大密实度，回填质量得到显著提高，但该工法需回填大量砂石，施工工期较长，施工难度相对较大，实际应用中相对受限；其他如泡沫混凝土、轻量填土、粉煤灰掺水泥回填技术等，得到一定的推广，但是造价较高，这在一定程度上限制了它们的应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自密实固化土及其使用方法，旨在解决工程中压实机械无法进入或回填材料不易被压实地段的回填施工问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种自密实固化土，由以下质量份数配比的原料制得：
[0007]施工现场素土，1
‑
75.99％；
[0008]粉剂固化剂，包括胶结剂、改性剂中的一种或多种，4％
‑
20％；
[0009]液体固化剂,0.01％
‑
1％；
[0010]水,20％
‑
40％。
[0011]优选地，所述液体固化剂包括聚乙烯醇乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液、水性环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚树脂、三芳基硅氧醚中的一种或几种。
[0012]优选地，所述胶结剂包括氯化钙、硫酸钙、水泥、粉煤灰、石灰、矿渣、硅酸钠、二氧化硅中的一种或几种；或/和
[0013]所述改性剂包括：非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂中一种或多种。
[0014]优选地，所述施工现场素土的有机质含量不大于5％。
[0015]优选地，所述施工现场素土的颗粒粒径不大于50mm。
[0016]优选地，所述自密实固化土的流动值为150
‑
300；或/和
[0017]所述自密实固化土成型28天的抗压强度值为0.5
‑
3.0MPa。
[0018]本专利技术提供一种自密实固化土的使用方法，包括以下步骤：
[0019]步骤1、取施工现场土样，分析现场土体基本指标；确定自密实固化土实验室配比；
[0020]步骤2、根据实际工程量和现场土性，确定施工配比，并配备所需施工机械和搅拌设备；
[0021]步骤3、对各原材料分别进行检查；
[0022]步骤4、施工前对肥槽进行彻底清理，肥槽内无虚渣、浮土、积水，并夯实整平肥槽；
[0023]步骤5、根据施工现场情况进行分段施工；
[0024]步骤6、按室内试验确定的施工配合比拌制自密实固化土；
[0025]步骤7、浇筑步骤6制备的自密实固化土于基槽或肥槽，并对其进行养护。
[0026]优选地，所述自密实固化土的实验室配比根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种自密实固化土确定。
[0027]优选地，自密实固化土施工配比的确定包括以下步骤：
[0028]步骤1.1、获得施工现场土样的含水率a；
[0029]步骤1.2、确定固化剂材料各组分的配比；所述固化剂材料包括：粉剂固化剂以及液体固化剂；
[0030]步骤1.3、通过换算公式确定实际用水量和用土量；所述换算公式为：
[0031]实际用土量：S1＝S*(1+a)；
[0032]实际用水量：W1＝W
‑
(S1‑
S)；
[0033]其中，S1为施工现场实际用土量；S为配合比中土的干燥质量；a为实测现场用土的含水率；W为配合比中水的掺量；W1为实际用水量；
[0034]步骤1.4、按确定的配比称取固化剂、施工现场素土以及水；
[0035]步骤1.5、将所述粉剂固化剂和所述施工现场素土干拌均匀；然后将所述液体固化剂稀释于水中；将干拌混合料与含有所述液体固化剂的水混合并拌合均匀，即得自密实固化土。
[0036]优选地，所述自密实固化土从搅拌到施工完毕的时间不大于120min；或/和
[0037]所述步骤5中分段浇筑体厚度为30
‑
80cm；或/和
[0038]浇筑完成后覆膜保湿养护时间不小于72h。
[0039]本专利技术提供的一种自密实固化土及其使用方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术提供的一种自密实固化土具有自流平、自密实、抗渗能力强、体积稳定性好、固化时间短、抗压强度可调的特点。本专利技术提供的一种自密实固化土还具有充分利用工程弃土、能实现泵送填充的(高流动性)、施工方便、施工质量有保证、经济环保、适用范围广的特点。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本专利技术实施例提供的一种自密实固化土的使用方法的框图一；
[0042]图2为本专利技术实施例提供的一种自密实固化土的使用方法的框图二。
具体实施方式
[0043]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0044]实施例1
[0045]请一并参阅图1及图2，现对本专利技术提供的一种自密实固化土进行说明。所述一种自密实固化土，由以下质量份数配比的原料制得：施工现场素土1
‑
75.99％，；粉剂固化剂，包括胶结剂、改性剂中的一种或多种，4％
‑
20％；液体固化剂,0.01％
‑
1％；水,20％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密实固化土，其特征在于，由以下质量份数配比的原料制得：施工现场素土，1
‑
75.99％；粉剂固化剂，包括胶结剂、改性剂中的一种或多种，4％
‑
20％；液体固化剂,0.01％
‑
1％；水,20％
‑
40％。2.如权利要求1所述的一种自密实固化土，其特征在于：所述液体固化剂包括聚乙烯醇乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液、水性环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚树脂、三芳基硅氧醚中的一种或几种。3.如权利要求1所述的一种自密实固化土，其特征在于：所述胶结剂包括氯化钙、硫酸钙、水泥、粉煤灰、石灰、矿渣、硅酸钠、二氧化硅中的一种或几种；或/和所述改性剂包括：非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂中一种或多种。4.如权利要求1所述的一种自密实固化土，其特征在于：所述施工现场素土的有机质含量不大于5％。5.如权利要求1所述的一种自密实固化土，其特征在于：所述施工现场素土的颗粒粒径不大于50mm。6.如权利要求1所述的一种自密实固化土，其特征在于：所述自密实固化土的塌落度为150
‑
300cm；或/和所述自密实固化土成型28天的抗压强度值为0.5
‑
3.0MPa。7.一种自密实固化土的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、取施工现场土样，分析现场土体基本指标；确定自密实固化土实验室配比；步骤2、根据实际工程量和现场土性，确定施工配比，并配备所需施工机械和搅拌设备；步骤3、对各原材料分别进行检查；步骤4、施工前对基槽或肥槽进行彻底清理，肥...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞，孔恒，张丽丽，姜瑜，陈继宏，王杰，高海涛，张冰，李禹歆，王志芬，鲁赟，田治州，孙博通，徐熹伟，鲍逸玮，
申请(专利权)人：北京高新市政工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：