一种用于袋式过滤器的人孔连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于袋式过滤器的人孔连接结构，其特征在于：包括筒体，所述筒体的一端固定连接有连接管，所述连接管与筒体为焊接固定，且焊缝为对接焊缝。通过将筒体与连接管之间采用对接焊缝焊接固定，既能保证焊缝的强度，又降低了焊接应力，对接焊缝的外观质量及内在质量都比原结构容易控制，对接焊缝可以通过射线或超声等无损检测手段进行焊缝内部缺陷的检测。部缺陷的检测。部缺陷的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袋式过滤器的人孔连接结构


[0001]本技术涉及袋式过滤器，具体地说，是涉及一种用于袋式过滤器的人孔连接结构。

技术介绍

[0002]氢化系统袋式过滤器的人孔结构主要按行业标准HG/T21514~21535
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2005钢制人孔选型，过滤器运行温度约500度，运行压力2.5MPa，使用介质为氯硅烷和氢气，袋式过滤器人孔结构的材质为15CrMoR，人孔锻管与设备筒体使用的是承插角焊接方式，如图4所示。
[0003]多晶硅制备工艺中冷氢化系统袋式过滤器在使用过程中，人孔接管角焊缝频繁出现不同程度的裂纹缺陷，由于设备材质为Cr
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Mo钢，现场修复缺陷难度较大，系统运行存在较大安全隐患，角焊缝存在焊接应力大集中且无法进行射线或超声进行无损检测，焊接质量不易保证，角焊缝缺陷率高，且无损检测筛缺率低。实际使用中，过滤器人孔接管焊缝平均运行3
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5个月即出现泄漏，且每次检修无法进行射线探伤，检修质量无法保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种用于袋式过滤器的人孔连接结构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种用于袋式过滤器的人孔连接结构，其特征在于：包括筒体，所述筒体的一端固定连接有连接管，所述连接管与筒体为焊接固定，且焊缝为对接焊缝。
[0006]作为一种优选方案，所述连接管沿轴向设置有人孔，所述连接管的一端固定连接有法兰，另一端沿周向设置有延伸部，所述延伸部与筒体固定连接。
[0007]作为一种优选方案，所述延伸部的直径大于连接管的直径。
[0008]作为一种优选方案，所述筒体设置有与延伸部配合的连接孔，所述延伸部位于连接孔内并与筒体焊接。
[0009]作为一种优选方案，所述连接孔为圆形设置，所述连接孔的厚度与所述延伸部与筒体连接处的厚度相等。
[0010]作为一种优选方案，所述延伸部与筒体之间为圆弧过渡。
[0011]作为一种优选方案，所述延伸部外侧与连接管为圆弧过渡连接。
[0012]作为一种优选方案，所述焊缝的外侧开口大于内侧设置。
[0013]作为一种优选方案，所述焊缝为双U型对接焊缝。
[0014]作为一种优选方案，所述焊缝为J型或V型对接焊缝。
[0015]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016]通过将筒体与连接管之间采用对接焊缝焊接固定，既能保证焊缝的强度，又降低了焊接应力，对接焊缝的外观质量及内在质量都比原结构容易控制，对接焊缝可以通过射线或超声等无损检测手段进行焊缝内部缺陷的检测。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]图1是本技术一种用于袋式过滤器的人孔连接结构的实施例1结构示意图。
[0019]图2是本技术一种用于袋式过滤器的人孔连接结构的实施例1局部结构示意图。
[0020]图3是本技术一种用于袋式过滤器的人孔连接结构的实施例2局部结构示意图。
[0021]图4是本技术一种用于袋式过滤器的人孔连接结构的现有技术结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例1：如图1
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图2所示，一种用于袋式过滤器的人孔连接结构，包括筒体1，所述筒体1的一端固定连接有连接管2，所述连接管2与筒体1为焊接固定，且焊缝3为对接焊缝3。连接管2与筒体1之间采用对接焊接来代替原来的角焊接，既能保证焊缝3的强度，又降低了焊接应力，对接焊缝3的外观质量及内在质量都比原结构容易控制，对接焊缝3可以通过射线或超声等无损检测手段进行焊缝3内部缺陷的检测。
[0026]如图1所示，所述连接管2沿轴向设置有人孔4，人孔4为通孔，所述连接管2的一端固定连接有法兰6，法兰6与连接管2之间也为对接焊缝3焊接固定，连接管2另一端沿周向设置有延伸部5，所述延伸部5与筒体1固定连接。所述延伸部5的直径大于连接管2的直径。本实施例中，连接管2本体的直径为760mm，延伸部5的外径为860mm，也可以根据实际情况设置延伸部5的外径，延伸部5为连接管2与筒体1连接的一端外翻形成，可以方便连接管2与筒体1之间采用对接焊缝3的焊接。
[0027]本实施例中，所述筒体1设置有与延伸部5配合的连接孔，连接孔设置在筒体1的底部，为圆形设置，所述延伸部5位于连接孔内并与筒体1焊接，为保证焊接的稳定性和结构的统一性，所述连接孔的厚度与所述延伸部5与筒体1连接处的厚度相等，所述延伸部5与筒体1之间为圆弧过渡。本实施例中，筒体1与连接管2的连接处的厚度为46mm，半径为1100mm，相
应的，延伸部5与筒体1连接处的厚度也为46mm，半径也为1100mm，使连接管2与筒体1焊接后，过滤器的整体结构与原来完全相同。
[0028]如图1所示，所述延伸部5外侧与连接管2为圆弧过渡连接，可以减小延伸部5与连接管2处的应力，本实施例中，过渡处的半径为90mm。
[0029]本实施例中，所述焊缝3的外侧开口大于内侧设置。使焊缝3的应力集中相对较小，能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷，如图2所示，本实施例中，所述焊缝3为J型对接焊缝3，延伸部5的边缘基本不变，筒体1与延伸部5的连接处呈凹陷设置，在焊接时形成焊缝3，焊缝3也可以为V型。焊接完成后，将焊缝3外侧磨平，初次焊接完成即对焊接位置进行射线探伤，一次性验收合格，避免了以往存在焊接缺陷多次检修的情况。在该袋式过滤器投入系统运行后，累计运行12个月，至今袋式过滤器人孔4接管处未再出现焊缝3泄漏的情况。
[0030]实施例2：如图3所示，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于袋式过滤器的人孔连接结构，其特征在于：包括筒体，所述筒体的一端固定连接有连接管，所述连接管与筒体为焊接固定，且焊缝为对接焊缝，所述连接管沿轴向设置有人孔，所述连接管的一端固定连接有法兰，另一端沿周向设置有延伸部，所述延伸部与筒体固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于袋式过滤器的人孔连接结构，其特征在于：所述延伸部的直径大于连接管的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于袋式过滤器的人孔连接结构，其特征在于：所述筒体设置有与延伸部配合的连接孔，所述延伸部位于连接孔内并与筒体焊接。4.根据权利要求3所述的一种用于袋式过滤器的人孔连接结构，其特征在于：所述连接孔为圆形设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国荣，路向飞，
申请(专利权)人：洛阳中硅高科技有限公司一分公司，
类型：新型
国别省市：