一种新型金属合页制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型金属合页，包括上下两个页片，上下两个所述页片相对一侧皆连接有轴套，两个所述轴套内部贯穿设有轴芯，所述轴芯侧壁上设有储油槽，所述轴芯上端连接有收集台，所述轴芯上下两端分别设有密封盖，上端所述密封盖中心设有注油孔，所述注油孔上端设有密封槽，所述密封槽位于密封盖上端且内部设有密封组件；所述密封组件包括两根固定杆，所述注油孔位于两根固定杆之间，两根所述固定杆上滑动连接有橡胶挤压块，两根所述固定杆之间设有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与密封槽侧壁和橡胶挤压块侧壁连接，所述密封槽另一侧壁连接有限位块。本实用新型专利技术采用注油孔，同时能有效保证轴芯内部不会易积累灰尘以及受潮生锈。潮生锈。潮生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属合页


[0001]本技术主要涉及金属合页的
，具体涉及一种新型金属合页。

技术介绍

[0002]合页是一类日常在日常生活中常见的民用五金构件，常用于家用门窗、家具与工厂、车库大门的连接处，起到连接与开合的作用。然而，现有的普通合页由于结构简单产生了相应的弊端，其中最为重要的一点就是润滑能力差，宿舍中常见的木门所安装的普通合页通常在3
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5个月之内即会在开关时发出刺耳的摩擦声。同时，普通木门未设有加油处，用户加油只能通过将油滴在合页表面的缝隙中，通过多次手动开关门使润滑油浸入合页杆件的大部分区域；这种方法不仅造成润滑油浪费，加油时门面无法保持洁净，而且润滑持续时间较短，平均3
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5个月合页又会发出刺耳摩擦声，即需再次加油。
[0003]例如专利号为201611034813.8的专利，包括合页轴、两个带轴套并套在所述合页轴上的页板，在所述轴套内壁上沿轴向方向设有若干条凹型轴向储油槽，在轴向储油槽内设有与其凹槽匹配的吸油条，在轴套内壁上沿径向方向设有凹型径向储油槽，在径向储油槽内设有与其凹槽匹配的吸油环，所述径向储油槽与轴向储油槽交叉连接，在轴套上设置有与储油槽相连接的注油孔。虽然设有注油孔，方便注油，但是由于注油孔的存在，使得轴芯内部易积累灰尘以及受潮生锈导致轴芯难以转动。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种新型金属合页,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型金属合页，包括上下两个页片，上下两个所述页片相对一侧皆连接有轴套，两个所述轴套内部贯穿设有轴芯，所述轴芯侧壁上设有储油槽，所述轴芯上端连接有收集台，所述轴芯上下两端分别设有密封盖，上端所述密封盖中心设有注油孔，所述注油孔上端设有密封槽，所述密封槽位于密封盖上端且内部设有密封组件；所述密封组件包括两根固定杆，所述注油孔位于两根固定杆之间，两根所述固定杆上滑动连接有橡胶挤压块，两根所述固定杆之间设有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与密封槽侧壁和橡胶挤压块侧壁连接，所述密封槽另一侧壁连接有限位块。
[0006]优选的，两个所述页片上均设有多个安装孔。在本优选实施例中，通过多个安装孔，可以实现方便合页安装。
[0007]优选的，上下所述密封盖通过螺纹分别设置于上下轴套的一端。在本优选实施例中，通过密封盖，可以实现有效避免出现漏油、进灰和内部易潮等现象。
[0008]优选的，所述收集台为上下通透的倒圆台状，所述收集台与注油孔正对。在本优选实施例中，通过倒圆台状的收集台，可以实现确保润滑油进入到收集台。
[0009]优选的，所述储油槽为螺旋状，且所述储油槽与收集台连通。在本优选实施例中，
通过螺旋状的储油槽，可以实现将润滑油进行均匀涂抹，并增加润滑油的停留时间，充分使用润滑油。
[0010]优选的，所述橡胶挤压块上端连接有移动杆。在本优选实施例中，通过移动杆，可以实现方便移动橡胶挤压块。
[0011]优选的，所述密封槽上端连接有密封板，所述密封板上设有滑槽，所述移动杆滑动于滑槽内部，所述密封板上设有与注油孔相对的加油孔，所述加油孔与滑槽连通。在本优选实施例中，通过密封板，可以实现防止密封槽内部积累过多灰尘或异物，影响密封组件的使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为:采用注油孔和密封组件，通过注油孔，可以方便注油，避免造成润滑油的浪费，和加油时门面无法保持洁净，通过密封组件，在未使用注油孔的时候，可以将注油孔密封，避免轴芯内部易积累灰尘以及受潮生锈导致轴芯难以转动；采用收集台和储油槽，将润滑油进行均匀涂抹，并增加润滑油的停留时间，充分使用润滑油，避免润滑油的浪费；采用密封板，可以防止密封槽内部积累过多灰尘或异物，影响密封组件的使用，也进一步降低注油孔进入灰尘的可能性。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术上轴套上端内部结构图；
[0016]图3为本技术密封槽内部结构图；
[0017]图4为本技术A处放大图。
[0018]图中：1、页片；11、轴套；12、密封盖；13、注油孔；14、密封槽；15、密封板；16、滑槽；17、加油孔；18、安装孔；2、轴芯；21、储油槽；22、收集台；3、密封组件；31、固定杆；32、橡胶挤压块；33、挤压弹簧；34、限位块；35、移动杆。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请着重参照附图1和2，本技术提供一种技术方案：一种新型金属合页，包括上
下两个页片1，上下两个所述页片1相对一侧皆连接有轴套11，两个所述轴套11内部贯穿设有轴芯2，所述轴芯2上下两端分别设有密封盖12，两个所述页片1上均设有多个安装孔18，安装孔18可以方便合页安装，上下所述密封盖12通过螺纹分别设置于上下轴套11的一端，密封盖12可以有效避免出现漏油、进灰和内部易潮等现象。
[0023]请着重参照附图1和2，上端所述密封盖12中心设有注油孔13，所述轴芯2侧壁上设有储油槽21，所述轴芯2上端连接有收集台22，所述收集台22为上下通透的倒圆台状，所述收集台22与注油孔13正对，所述储油槽21为螺旋状，且所述储油槽21与收集台22连通，通过倒圆台状的收集台22，可以确保润滑油进入到收集台22内部，然后进入到储油槽21，螺旋状的储油槽21可以将润滑油进行均匀涂抹，并增加润滑油的停留时间，充分使用润滑油。
[0024]请着重参照附图1
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4，所述注油孔13上端设有密封槽14，所述密封槽14位于密封盖12上端且内部设有密封组件3，所述密封组件3包括两根固定杆31，所述注油孔13位于两根固定杆31之间，两根所述固定杆31上滑动连接有橡胶挤压块32，两根所述固定杆31之间设有挤压弹簧33，所述挤压弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属合页，包括上下两个页片(1)，其特征在于：上下两个所述页片(1)相对一侧皆连接有轴套(11)，两个所述轴套(11)内部贯穿设有轴芯(2)，所述轴芯(2)侧壁上设有储油槽(21)，所述轴芯(2)上端连接有收集台(22)，所述轴芯(2)上下两端分别设有密封盖(12)，上端所述密封盖(12)中心设有注油孔(13)，所述注油孔(13)上端设有密封槽(14)，所述密封槽(14)位于密封盖(12)上端且内部设有密封组件(3)；所述密封组件(3)包括两根固定杆(31)，所述注油孔(13)位于两根固定杆(31)之间，两根所述固定杆(31)上滑动连接有橡胶挤压块(32)，两根所述固定杆(31)之间设有挤压弹簧(33)，所述挤压弹簧(33)两端分别与密封槽(14)侧壁和橡胶挤压块(32)侧壁连接，所述密封槽(14)另一侧壁连接有限位块(34)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属合页，其特征在于：两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶良娣，陶鹏，刘自辛，
申请(专利权)人：安徽澳联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：