一种钣金件辊轧成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钣金件辊轧成型装置，包括轧辊延长机构，所述轧辊延长机构设在动力机构上，且可以在动力机构的带动下转动，转动的同时，可以使所述轧辊延长机构内的第一轧辊与第二轧辊轴向延长，用于改变轧过部分的宽窄，从而辊轧宽窄不一的异形槽，且与所述轧辊延长机构所对应设有辅助机构，所述辅助机构与所述动力机构设在外壳上，本发明专利技术可以加工出横截面大小不一致的钣金件，本发明专利技术每个轧辊站同轴设有两个轧辊，两个轧辊可以向两侧移动，用来扩大钣金件槽的横截面，且在轧辊移动时，通过与金属板之间的摩擦力可以保证，金属板不会褶皱，通过多个辊站的辊轧，可以使钣金件很好地定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件辊轧成型装置


[0001]本专利技术钣金加工领域，具体为一种钣金件辊轧成型装置。

技术介绍

[0002]辊轧成型是指金属从薄板、带料到卷料，连续进行成型加工的工艺，当通过这些轧辊时金属变形成既定的形状，从而达到辊轧成型的目的，大多数的型辊成形加工用两个或两个以上的轧辊站来逐渐加工毛坯料，直至生产出成品形状，但是现有的辊轧成型技术往往只能加工出均匀一致的横截面形状，相对于横截面大小不一的钣金件很难加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种钣金件辊轧成型装置，解决了现有技术难以加工横截面带下不一的钣金件的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
[0005]本专利技术的一种钣金件辊轧成型装置，包括轧辊延长机构，所述轧辊延长机构设在动力机构上，且可以在动力机构的带动下转动，转动的同时，可以使所述轧辊延长机构内的第一轧辊与第二轧辊轴向延长，用于改变轧过部分的宽窄，从而辊轧宽窄不一的异形槽，且与所述轧辊延长机构所对应设有辅助机构，所述辅助机构与所述动力机构设在外壳上；
[0006]所述轧辊延长机构包括固定在空心轴内的连接块，所述连接块上固定设有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸关于所述连接块对称，两个所述伸缩气缸内都设有活塞杆，两个所述活塞杆上都固定设有两个连接杆，其中一组所述连接杆上固定设有第二轧辊，另一组所述连接杆上固定设有第一轧辊。
[0007]作为本专利技术的优选，所述辅助机构包括转动连接在所述外壳内的转动轴，所述转动轴上固定设有辅助辊，所述辅助辊上滑动设有两个侧边块，两个所述侧边块关于所述连接块对称，两个侧边块都通过两个压力复位弹簧连接在所述外壳内壁上。
[0008]作为本专利技术的优选，所述动力机构包括固定在所述外壳内的电机，所述电机上转动设有所述空心轴，所述空心轴的另一端转动设在所述外壳远离所述电机的一侧，所述空心轴靠近所述电机端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮。
[0009]作为本专利技术的优选，每组的两个所述连接杆都关于所述活塞杆对称。
[0010]作为本专利技术的优选，所述第一轧辊与第二轧辊滑动套在所述空心轴上。
[0011]作为本专利技术的优选，每个所述侧边块上的压力复位弹簧关于所述转动轴对称。
[0012]作为本专利技术的优选，所述从动齿轮固定在所述转动轴上，且所述从动齿轮位于所述转动轴靠近所述电机的一端。
[0013]作为本专利技术的优选，本专利技术有若干个所述轧辊延长机构、辅助机构与动力机构组成，且所述第一轧辊与所述第二轧辊的直径逐渐增大，所述辅助辊的直径与侧边块的内径逐渐减小，侧边块的外径始终不变，使钣金件逐渐变形，防止回弹。
[0014]综上所述，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术可以加工出横截面大小不一致的钣
金件，本专利技术每个轧辊站同轴设有两个轧辊，两个轧辊可以向两侧移动，用来扩大钣金件槽的横截面，且在轧辊移动时，通过与金属板之间的摩擦力可以保证，金属板不会褶皱，通过多个辊站的辊轧，可以使钣金件很好地定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例图1中A
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A方向示意图；
[0018]图3是本专利技术实施例图1中B
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B方向示意图；
[0019]图4是本专利技术实施例图3中C处放大示意图。
具体实施方式
[0020]结合附图1
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4所述的一种钣金件辊轧成型装置，包括轧辊延长机构51，所述轧辊延长机构51设在动力机构50上，且可以在动力机构50的带动下转动，转动的同时，可以使所述轧辊延长机构51内的第一轧辊19与第二轧辊24轴向延长，用于改变轧过部分的宽窄，从而辊轧宽窄不一的异形槽，且与所述轧辊延长机构51所对应设有辅助机构52，所述辅助机构52与所述动力机构50设在外壳10上；
[0021]所述轧辊延长机构51包括固定在空心轴22内的连接块20，所述连接块20上固定设有两个伸缩气缸21，两个所述伸缩气缸21关于所述连接块20对称，两个所述伸缩气缸21内都设有活塞杆23，两个所述活塞杆23上都固定设有两个连接杆17，其中一组所述连接杆17上固定设有第二轧辊24，另一组所述连接杆17上固定设有第一轧辊19。
[0022]有益地，所述辅助机构52包括转动连接在所述外壳10内的转动轴14，所述转动轴14上固定设有辅助辊12，所述辅助辊12上滑动设有两个侧边块15，两个所述侧边块15关于所述连接块20对称，两个侧边块15都通过两个压力复位弹簧11连接在所述外壳内壁上。
[0023]有益地，所述动力机构50包括固定在所述外壳10内的电机18，所述电机18上转动设有所述空心轴22，所述空心轴22的另一端转动设在所述外壳10远离所述电机18的一侧，所述空心轴22靠近所述电机18端固定设有主动齿轮16，所述主动齿轮16啮合连接有从动齿轮13。
[0024]有益地，每组的两个所述连接杆17都关于所述活塞杆23对称。
[0025]有益地，所述第一轧辊19与第二轧辊24滑动套在所述空心轴22上。
[0026]有益地，每个所述侧边块15上的压力复位弹簧11关于所述转动轴14对称。
[0027]有益地，所述从动齿轮13固定在所述转动轴14上，且所述从动齿轮13位于所述转动轴14靠近所述电机18的一端。
[0028]有益地，本专利技术有若干个所述轧辊延长机构51、辅助机构52与动力机构20组成，且所述第一轧辊19与所述第二轧辊24的直径逐渐增大，所述辅助辊12的直径与侧边块15的内径逐渐减小，侧边块15的外径始终不变，使钣金件逐渐变形，防止回弹。
[0029]本专利技术使用方法：
[0030]初始状态下，两个活塞杆23都缩在伸缩气缸21内，压力复位弹簧11处于正常状态。
[0031]启动所有电机18带动空心轴22与主动齿轮16转动，空心轴22带动第一轧辊19与第二轧辊24转动，同时主动齿轮16通过从动齿轮13带动转动轴14转动，转动轴14带动辅助辊12转动，将金属板从直径最小的第一轧辊19与第二轧辊24的一侧放入，使第一轧辊19、第二轧辊24与辅助辊12辊轧金属板，在第一轧辊19与第二轧辊24辊轧金属板时，将活塞杆22从伸缩气缸21内缓慢伸出，带动第一辊轧19与第二辊轧24向靠近外壳10侧移动，将金属板轧出槽的宽度变大，同时金属板压动侧边块15向靠近外壳10侧移动，压力复位弹簧11被压缩，金属板通过若干次辊轧成型后，使活塞杆23缩进伸缩气缸21内，带动第一轧辊19与第二轧辊24复位，压力复位弹簧11恢复带动侧边块15复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件辊轧成型装置，包括轧辊延长机构，其特征在于：所述轧辊延长机构设在动力机构上，且可以在动力机构的带动下转动，转动的同时，可以使所述轧辊延长机构内的第一轧辊与第二轧辊轴向延长，用于改变轧过部分的宽窄，从而辊轧宽窄不一的异形槽，且与所述轧辊延长机构所对应设有辅助机构，所述辅助机构与所述动力机构设在外壳上；所述轧辊延长机构包括固定在空心轴内的连接块，所述连接块上固定设有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸关于所述连接块对称，两个所述伸缩气缸内都设有活塞杆，两个所述活塞杆上都固定设有两个连接杆，其中一组所述连接杆上固定设有第二轧辊，另一组所述连接杆上固定设有第一轧辊。2.根据权利要求1所述的一种钣金件辊轧成型装置，其特征在于：所述辅助机构包括转动连接在所述外壳内的转动轴，所述转动轴上固定设有辅助辊，所述辅助辊上滑动设有两个侧边块，两个所述侧边块关于所述连接块对称，两个侧边块都通过两个压力复位弹簧连接在所述外壳内壁上。3.根据权利要求1所述的一种钣金件辊轧成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉华，
申请(专利权)人：曾玉华，
类型：发明
国别省市：