本发明专利技术公开了一种密闭式蓄电池抽真空化成装置，涉及蓄电池生产技术领域。本发明专利技术包括机架、密封箱和中转罐；机架连接有底板；底板连接有导杆和伸缩机构；密封箱连接有与导杆配合的导套，且密封箱与伸缩机构连接，用于通过伸缩机构带动密封箱上下移动，且密封箱与底板贴合时，使得密封箱与底板间围合形成密闭腔室；密封箱外壁连接有连接管，且连接管与密封箱内部连通；中转罐通过管道与连接管连通；中转罐的上部连接有转接管，且底部连接有排液阀；转接管与负压泵连接。本发明专利技术通过密封箱与底板围合形成密闭腔室，通过真空泵使密闭腔室内形成负压，实现对密闭腔室内部的蓄电池进行同步抽真空处理，解决了现有蓄电池加酸效率较低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种密闭式蓄电池抽真空化成装置
[0001]本专利技术属于蓄电池生产
，特别是涉及一种密闭式蓄电池抽真空化成装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池加酸时，利用加酸机将酸液注入与铅酸蓄电池连接的加酸壶内，再通过加酸壶对铅酸蓄电池进行加酸。但由于铅酸蓄电池内部空间狭小，加酸过程中铅酸蓄电池内的空气不能完全自主排出，无法保证加酸壶内的酸液无法完全灌入铅酸蓄电池内，使铅酸蓄电池在化成时出现化成不均匀，且配组率降低的情况。
[0003]为解决上述蓄电池加酸不完全的问题，现有的加酸过程中通常采用对加酸壶进行抽真空处理，但现有的抽真空设备操作繁琐，如中国技术CN201320602296.5，公开了一种铅酸蓄电池加酸后抽真空装置，通过密封箱下表面的抽真空凹槽与电池的顶部之间一一对应，并压紧密封，再进行抽真空。
[0004]上述方案需要对蓄电池的位置进行精确定位，同时一次同步进行抽真空的蓄电池的数量较少，使得蓄电池加酸效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种密闭式蓄电池抽真空化成装置，通过密封箱与底板围合形成密闭腔室，通过真空泵使密闭腔室内形成负压，实现对密闭腔室内部的蓄电池进行同步抽真空处理，解决了现有蓄电池加酸效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种密闭式蓄电池抽真空化成装置，包括机架、密封箱和中转罐。所述机架固定连接有底板；所述底板上表面固定连接有若干对导杆和伸缩机构；所述密封箱为底部敞口的箱体结构；所述密封箱连接有与导杆配合的导套，且密封箱与伸缩机构连接，用于通过伸缩机构带动密封箱上下移动，且密封箱下表面与底板上表面贴合时，使得密封箱与底板间围合形成密闭腔室；所述密封箱外壁连接有连接管，且连接管与密封箱内部连通；所述中转罐通过管道与连接管连通；所述中转罐的上部连接有转接管，且底部连接有排液阀；所述转接管通过管道与负压泵连接。
[0008]进一步地，所述密封箱包括顶壁和四个侧壁，且四个侧壁相互连接围合成一体；所述顶壁的下表面与侧壁的上表面贴合，且顶壁与侧壁间通过搭扣连接，且导套和连接管均与顶壁203连接。
[0009]进一步地，所述底板上表面设置有托盘，所述托盘上表面开设有若干定位槽，用于将蓄电池放入定位槽内，通过定位槽对蓄电池进行位置限定。
[0010]进一步地，所述底板上表面设置有并排设置有若干条滚轮轨道，用于通过滚轮轨道对的托盘进行支撑，使得托盘可沿滚轮轨道进行移动。
[0011]进一步地，所述底板上表面固定连接有两侧板，且两侧板与滚轮轨道平行设置，且
分别位于托盘的两侧；两所述侧板的相对面均固定连接有与托盘位置对应的防撞板。
[0012]进一步地，两所述侧板间连接有两端板；两所述端板分别位于滚轮轨道的两端，用于对托盘的位置进行限定；所述端板与侧板通过卡接或搭扣连接。
[0013]进一步地，所述端板侧面螺纹连接有限位螺钉，用于通过限位螺钉的端部与托盘的侧面相抵，实现对托盘的位置限定。
[0014]进一步地，所述定位槽的内底面开设有贯通孔。
[0015]进一步地，所述防撞板为橡胶板或尼龙板。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术通过底板上的导杆和伸缩机构连接密封箱，通过密封箱与底板围合形成密闭腔室，通过负压泵对密闭腔室内进行抽真空处理，使得位于密闭腔室内蓄电池位于负压环境中，从而实现对加酸中的蓄电池同步进行抽真空处理，从而有效的提高了整体的加酸效率，且一次性可同步完成对多个蓄电池的抽真空作业，使得加酸效率得到大大的提高。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的一种密闭式蓄电池抽真空化成装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中A部的结构放大示意图；
[0022]图3为图1的结构右视图；
[0023]图4为凸3中B部的结构放大示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
机架，2
‑
密封箱，3
‑
中转罐，4
‑
托盘，5
‑
蓄电池，101
‑
底板，102
‑
导杆，103
‑
伸缩机构，104
‑
滚轮轨道，105
‑
侧板，106
‑
防撞板，107
‑
端板，108
‑
限位螺钉，201
‑
导套，202
‑
连接管，203
‑
顶壁，204
‑
侧壁，301
‑
转接管，302
‑
排液阀，401
‑
定位槽，402
‑
贯通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
‑
4所示，本专利技术为一种密闭式蓄电池抽真空化成装置，包括机架1、密封
箱2和中转罐3。机架1通过焊接或螺栓固定连接有底板101；底板101上表面固定连接有两至四对导杆102和伸缩机构103，伸缩机构103为气缸或液压缸或电动伸缩杆。
[0030]密封箱2为底部敞口的箱体结构；密封箱2连接有与导杆102配合的导套201，且密封箱2与伸缩机构103连接，用于通过伸缩机构103带动密封箱2上下移动，且密封箱2下表面与底板101上表面贴合时，使得密封箱2与底板101间围合形成密闭腔室；密封箱2外壁连接有连接管202，且连接管202与密封箱2内部连通。
[0031]其中，密封箱2包括顶壁203和四个侧壁204，且四个侧壁204相互焊接围合成一体；并且，连接管202和导套201与顶壁203连接。
[0032]顶壁203的下表面与侧壁204本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密闭式蓄电池抽真空化成装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)固定连接有底板(101)；所述底板(101)上表面固定连接有若干对导杆(102)和伸缩机构(103)；密封箱(2)，所述密封箱(2)为底部敞口的箱体结构；所述密封箱(2)连接有与导杆(102)配合的导套(201)，且密封箱(2)与伸缩机构(103)连接，用于通过伸缩机构(103)带动密封箱(2)上下移动，且密封箱(2)下表面与底板(101)上表面贴合时，使得密封箱(2)与底板(101)间围合形成密闭腔室；所述密封箱(2)外壁连接有连接管(202)，且连接管(202)与密封箱(2)内部连通；中转罐(3)，所述中转罐(3)通过管道与连接管(202)连通；所述中转罐(3)的上部连接有转接管(301)，且底部连接有排液阀(302)；所述转接管(301)通过管道与负压泵连接。2.根据权利要求1所述的一种密闭式蓄电池抽真空化成装置，其特征在于，所述密封箱(2)包括顶壁(203)和四个侧壁(204)，且四个侧壁(204)相互连接围合成一体；所述顶壁(203)的下表面与侧壁(204)的上表面贴合，且顶壁(203)与侧壁(204)间通过搭扣连接，且导套(201)和连接管(202)均与顶壁203连接。3.根据权利要求1或2所述的一种密闭式蓄电池抽真空化成装置，其特征在于，所述底板(101)上表面设置有托盘(4)，所述托盘(4)上表面开设有若干定位槽(401)，用于将蓄电池放入定位槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，李海彪，陈彦行，邓建军，赵月康，马冲，蒋超，
申请(专利权)人：浙江集秀元智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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