一种防磨损电机轴的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨损电机轴的电机，包括电机主体、活动设置于电机主体内的转子轴以及活动套设于转子轴上并抵接于电机主体一侧的第一端盖组件，所述电机主体远离第一端盖组件的一侧抵接有第二端盖组件，且第二端盖组件活动设置于转子轴上，所述第一端盖组件包括活动设置于转子轴外缘面上的前端盖以及构造于前端盖一侧中心的螺纹环，所述前端盖朝向电机主体的一侧粘接设置有第一密封垫圈，所述螺纹环内朝向前端盖的一侧活动设置有限位环，且限位环内构造有插入前端盖内的套筒。该防磨损电机轴的电机，可大幅度降低了电机轴的磨损，还减少了实施成本，利于市场推广，实用性较强，且拆卸时省时省力，便于工作人员拆卸及更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损电机轴的电机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种防磨损电机轴的电机。

技术介绍

[0002]电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]现有的（尤其是在公开号为CN212486298U的中国技术专利中公开的）一种防磨损电机轴的电机其通过设置防磨损机构套设在呈两段式且互不接触的内轴和外轴,通过保证电机轴的隔热,来避免了两端电机轴因接触造成的磨损，可在使用中，上述公开结构存在着一些问题：1、通过内轴和外轴以及防磨损机构来保证隔热并减少磨损的方式，其实施成本较高，不利于市场推广，实用性较低；2、并且该电机的防磨损机构拆卸时费时费力，不便于工作人员拆卸及更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防磨损电机轴的电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损电机轴的电机，包括电机主体、活动设置于电机主体内的转子轴以及活动套设于转子轴上并抵接于电机主体一侧的第一端盖组件；
[0006]所述电机主体远离第一端盖组件的一侧抵接有第二端盖组件，且第二端盖组件活动设置于转子轴上；
[0007]所述第一端盖组件包括活动设置于转子轴外缘面上的前端盖以及构造于前端盖一侧中心的螺纹环，所述前端盖朝向电机主体的一侧粘接设置有密封垫圈一，所述螺纹环内朝向前端盖的一侧活动设置有限位环，且限位环内构造有插入前端盖内的套筒，所述螺纹环内远离限位环的一侧固定安装有第一轴承，且螺纹环的外缘面上螺纹配合安装有密封盖，所述密封盖远离前端盖一侧的中心开设有供油封垫圈固定设置的圆槽，且套筒、第一轴承和油封垫圈均活动套设于转子轴的外缘面上；
[0008]所述第二端盖组件包括活动设置于转子轴外缘面上的后端盖以及抵接于后端盖一侧的圆环，所述后端盖朝向电机主体的一侧粘接设置有密封垫圈二，所述圆环朝向后端盖的一侧居中构造有插入后端盖内的安装筒，且安装筒内固定安装有第二轴承，所述圆环远离后端盖的一侧活动设置有密封板，且密封板与圆环之间抵接有第三密封垫圈，所述密封板远离圆环的一侧呈环形阵列开设有四个供螺丝穿过的贯穿槽，且四个螺丝延伸出贯穿槽的一端穿过圆环并螺纹连接于后端盖内。
[0009]优选的，所述电机主体的顶端和底端朝向前端盖的一侧均居中设置有弧形板，且前端盖的顶端和底端均居中构造有弧形定位板，两块所述弧形板相向面的一侧配合两块弧
形定位板均开设有供弧形定位板插入的插接槽。
[0010]优选的，所述电机主体的两侧朝向前端盖的一端均居中构造有第一连接耳，且前端盖的两侧配合第一连接耳均构造有第二连接耳，所述第二连接耳远离第一连接耳的一侧均开设有供螺栓一穿过的通孔，且螺栓一穿过通孔的一端螺纹连接于第一连接耳内。
[0011]优选的，所述电机主体的外缘面上朝向后端盖的一端呈环形阵列构造有四块第一耳板，且后端盖的外缘面上呈环形阵列构造有四块第二耳板，所述第二耳板远离第一耳板的一侧居中开设有供螺栓二穿过的通槽，且螺栓二穿过通槽的一端螺纹连接于第一耳板内。
[0012]优选的，所述电机主体的两侧均对称构造有两块支撑腿，且四块支撑腿的底端焊接固定有底板。
[0013]本技术的技术效果和优点：该防磨损电机轴的电机，得益于第一端盖组件和第二端盖组件的设置，通过套筒和第一轴承以及安装有第二轴承的安装筒来减少转子轴旋转时的摩擦力，进而大幅度降低磨损，降低了实施成本，利于市场推广，实用性较强；得益于密封盖以及密封板的设置，通过工具拧下密封盖，再通过工具拧下四个螺丝，并取下安装有第二轴承的安装筒，即可对螺纹环内的第一轴承和第二轴承进行维护及更换，拆卸时省时省力，便于工作人员拆卸及更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一端盖组件的拆分示意图；
[0016]图3为本技术第二端盖组件的拆分示意图。
[0017]图中：1电机主体、101转子轴、2第一端盖组件、201第二端盖组件、3前端盖、301螺纹环、4限位环、401套筒、5第一轴承、501密封盖、502油封垫圈、6后端盖、601圆环、7安装筒、701第二轴承、8密封板、9弧形板、901弧形定位板、10第一连接耳、1001第二连接耳、11第一耳板、1101第二耳板、12支撑腿、1201底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种防磨损电机轴的电机，包括电机主体1、活动设置于电机主体1内的转子轴101以及活动套设于转子轴101上并抵接于电机主体1一侧的第一端盖组件2，所述电机主体1远离第一端盖组件2的一侧抵接有第二端盖组件201，且第二端盖组件201活动设置于转子轴101上，所述第一端盖组件2包括活动设置于转子轴101外缘面上的前端盖3以及构造于前端盖3一侧中心的螺纹环301，所述前端盖3朝向电机主体1的一侧粘接设置有密封垫圈一，通过密封垫圈一可防止电机主体1与前端盖3连接处渗水，密封性能较好，所述螺纹环301内朝向前端盖3的一侧活动设置有限位环4，且限位环4内构造有插入前端盖3内的套筒401，所述螺纹环301内远离限位环4的一侧固定安装有第一轴承5，所述第二端盖组件201包括活动设置于转子轴101外缘面上的后端盖6以及抵
接于后端盖6一侧的圆环601，所述后端盖6朝向电机主体1的一侧粘接设置有密封垫圈二，通过密封垫圈二可防止电机主体1与后端盖6连接处渗水，密封性能较好，，所述圆环601朝向后端盖6的一侧居中构造有插入后端盖6内的安装筒7，且安装筒7内固定安装有第二轴承701，其中，通过将构造于限位环4内的套筒401插入前端盖3内，再将安装有第二轴承701的安装筒7插入后端盖6内，再将第一轴承5固定安装于螺纹环301内，减少转子轴101旋转时的摩擦力，进而大幅度降低磨损。
[0020]本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种防磨损电机轴的电机，包括电机主体1、活动设置于电机主体1内的转子轴101以及活动套设于转子轴101上并抵接于电机主体1一侧的第一端盖组件2，所述螺纹环301的外缘面上螺纹配合安装有密封盖501，所述密封盖501远离前端盖3一侧的中心开设有供油封垫圈502固定设置的圆槽，通过油封垫圈502可防止转子轴101与密封盖501连接处渗水，密封性能较好，且套筒401、第一轴承5和油封垫圈502均活动套设于转子轴101的外缘面上，所述圆环601远离后端盖6的一侧活动设置有密封板8，且密封板8与圆环601之间抵接有第三密封垫圈，通过第三密封垫圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损电机轴的电机，包括电机主体、活动设置于电机主体内的转子轴以及活动套设于转子轴上并抵接于电机主体一侧的第一端盖组件；其特征在于：所述电机主体远离第一端盖组件的一侧抵接有第二端盖组件，且第二端盖组件活动设置于转子轴上；所述第一端盖组件包括活动设置于转子轴外缘面上的前端盖以及构造于前端盖一侧中心的螺纹环，所述前端盖朝向电机主体的一侧粘接设置有第一密封垫圈，所述螺纹环内朝向前端盖的一侧活动设置有限位环，且限位环内构造有插入前端盖内的套筒，所述螺纹环内远离限位环的一侧固定安装有第一轴承，且螺纹环的外缘面上螺纹配合安装有密封盖，所述密封盖远离前端盖一侧的中心开设有供油封垫圈固定设置的圆槽，且套筒、第一轴承和油封垫圈均活动套设于转子轴的外缘面上；所述第二端盖组件包括活动设置于转子轴外缘面上的后端盖以及抵接于后端盖一侧的圆环，所述后端盖朝向电机主体的一侧粘接设置有第二密封垫圈，所述圆环朝向后端盖的一侧居中构造有插入后端盖内的安装筒，且安装筒内固定安装有第二轴承，所述圆环远离后端盖的一侧活动设置有密封板，且密封板与圆环之间抵接有第三密封垫圈，所述密封板远离圆环的一侧呈环形阵列开设有四个供螺丝穿过的贯穿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：荣成市煜昊电机有限公司，
类型：新型
国别省市：