一种铜管生产用台锯制造技术

技术编号:31911456 阅读:79 留言:0更新日期:2022-01-15 12:51
本实用新型专利技术公开了一种铜管生产用台锯,涉及台锯,旨在解决铜管沿靠板移动时容易倾斜,影响铜管的切割效果的问题,其技术方案要点是:包括工作台,工作台上滑动连接有靠板,靠板上开设有沿其长度方向设置的通槽,通槽内滑动连接有滑动座,滑动座上固定连接有垂直其设置的定位板,滑动座上滑动连接有平行定位板设置的夹板,定位板和夹板之间形成用于容纳铜管的通道。本实用新型专利技术通过定位板和夹板对铜管起到固定作用,而后双手分别移动铜管以及滑动座,使铜管朝向台锯的锯片移动,通过滑动座沿靠板长度方向移动,且铜管固定字滑动座上,从而使得铜管不容易倾斜,保证了铜管的切割效果。保证了铜管的切割效果。保证了铜管的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管生产用台锯


[0001]本技术涉及台锯,更具体地说,它涉及一种铜管生产用台锯。

技术介绍

[0002]台锯是一种简单的切割用机械,有许多有用的用途。它的主要部件是一个圆锯片,它是装在工作台上,由电动机驱动的。它的作用是把木头等加工件切成不同的形状和尺寸。
[0003]现有的台锯包括工作台,工作台下安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有贯穿工作台的锯片,工作台上滑动连接有靠板。
[0004]铜管生产时,需要对其进行切割,切割的过程中铜管需要顶住靠板,靠板的长度方向移动直至与锯片接触,铜管移动的过程中,铜管的端面与靠板相抵触,存在摩擦力,很容易造成铜管倾斜,影响铜管的切割效果。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种铜管生产用台锯,通过滑动座沿靠板长度方向移动,且铜管固定字滑动座上,从而使得铜管不容易倾斜,保证了铜管的切割效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铜管生产用台锯,包括工作台,所述工作台上滑动连接有靠板,所述靠板上开设有沿其长度方向设置的通槽,所述通槽内滑动连接有滑动座,所述滑动座上固定连接有垂直其设置的定位板,所述滑动座上滑动连接有平行定位板设置的夹板,所述定位板和夹板之间形成用于容纳铜管的通道。
[0008]通过采用上述技术方案,切割时,将铜管放入通道内,铜管的端面与滑动座相抵触,铜管侧壁与定位板相抵触,而后滑动夹板,使得夹板与铜管相抵触,进而对铜管起到固定作用,而后双手分别移动铜管以及滑动座,使铜管朝向台锯的锯片移动,通过滑动座沿靠板长度方向移动,且铜管固定字滑动座上,从而使得铜管不容易倾斜,保证了铜管的切割效果。
[0009]本技术进一步设置为:所述滑动座上开设有滑槽,所述夹板上固定连接有与其垂直设置且滑动连接在滑槽内的滑板。
[0010]通过采用上述技术方案,滑板与滑槽内壁相抵触,从而使得滑板只能沿滑槽的长度方向移动,进而对夹板的移动起到导向作用,且通过滑板与滑槽底面贴合,从而限制滑板翻转,进而限制夹板翻转,提高夹板对铜管的夹持效果。
[0011]本技术进一步设置为:所述滑动座上固定连接有固定板一,所述固定板一上螺纹连接有抵触螺栓,所述抵触螺栓与夹板背向定位板的一面相抵触。
[0012]通过采用上述技术方案,拧紧抵触螺栓,使得抵触螺栓朝向夹板移动,从而对夹板起到固定作用,方便夹板和定位板夹持铜管。
[0013]本技术进一步设置为:所述滑动座的顶面开设有与其两侧连通的凹槽,所述通槽的内沿嵌入凹槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,凹槽内壁与靠板外壁相抵触,从而使得凹槽只能朝靠板的长度方向移动,进而对滑动座的移动起到导向作用。
[0015]本技术进一步设置为:所述靠板上固定连接有若干滑条,所述滑条上开设有沿其长度方向设置且与其顶面底面连通的直槽,所述工作台上固定连接有若干穿过直槽的螺柱,所述螺柱上螺纹连接有与滑条顶面相抵触的螺母。
[0016]通过采用上述技术方案,拧松螺母,使得螺母与滑条顶面分离,而后移动靠板,带动滑条移动,螺柱在直槽内移动,从而调节靠板与台锯上锯片的距离,方便调节铜管的切割长度,通过拧紧螺母,使得螺母与滑条的顶面相抵触,由于螺母与螺柱固定,从而使得滑条移动时会受到螺母对其的摩擦力,从而固定滑条,进而固定靠板。
[0017]本技术进一步设置为:所述滑动座上固定连接有固定板二,所述固定板二的底面朝向通道设置,所述固定板二上螺纹连接有限位螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案,拧紧限位螺栓,使得限位螺栓朝向通道移动且与铜管相抵触,从而对铜管在竖直方向的位移起到限制作用,进而提高滑动座对铜管的固定效果。
[0019]本技术进一步设置为:所述定位板和夹板相互朝向的一面均固定连接有缓冲垫。
[0020]通过采用上述技术方案,缓冲垫一方面通过形变减少了铜管与定位板以及夹板之间的刚性碰撞,有利于保护铜管的完整性,另一方面提高了铜管和定位板以及夹板之间的摩擦力,提高了滑动座和铜管之间的连接强度,方便铜管的切割。
[0021]本技术进一步设置为:所述靠板采用碳钢材质。
[0022]通过采用上述技术方案,碳钢具有高强度的特点,从而提高了靠板的强度,进而提高了台锯的使用寿命。
[0023]综上所述,本技术具有以下有益效果:切割时,将铜管放入通道内,铜管的端面与滑动座相抵触,铜管侧壁与定位板相抵触,而后滑动夹板,使得夹板与铜管相抵触,进而对铜管起到固定作用,而后双手分别移动铜管以及滑动座,使铜管朝向台锯的锯片移动,通过滑动座沿靠板长度方向移动,且铜管固定字滑动座上,从而使得铜管不容易倾斜,保证了铜管的切割效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为图1中A部的放大示意图。
[0026]图中:1、工作台;2、靠板;3、通槽;4、滑动座;5、定位板;6、夹板;7、滑槽;8、滑板;9、固定板一;10、抵触螺栓;11、凹槽;12、滑条;13、直槽;14、螺柱;15、螺母;16、固定板二;17、限位螺栓;18、缓冲垫。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0028]一种铜管生产用台锯,如图1和图2所示,包括长方体状的工作台1,工作台1的顶面
滑动连接有长方体状的靠板2,靠板2采用碳钢材质,具有高强度的特点,提高了靠板2的强度,提高了台锯的使用寿命,靠板2的侧壁上焊接有两个长方状的滑条12,滑条12贴合工作台1的顶面,滑条12上开设有沿其长度方向设置且与其顶面底面连通的直槽13,工作台1的顶面上焊接有若干穿过直槽13的螺柱14,螺柱14上螺纹连接有与滑条12顶面相抵触的螺母15,靠板2上开设有长方体状且沿其长度方向设置的通槽3,通槽3的内底面与工作台1的顶面齐平,通槽3内滑动连接有长方体状的滑动座4,滑动座4的顶面开设有与其两侧连通的凹槽11,通槽3的内沿嵌入凹槽11内,滑动座4的侧壁上焊接有垂直其设置的定位板5,滑动座4上滑动连接有平行定位板5设置的夹板6,滑动座4的侧壁上开设有滑槽7,夹板6上焊接有与其垂直设置且滑动连接在滑槽7内的滑板8,定位板5和夹板6之间形成用于容纳铜管的通道,定位板5和夹板6相互朝向的一面均粘接有缓冲垫18,缓冲垫18采用橡胶材质,滑动座4的侧壁上焊接有固定板一9,固定板一9上螺纹连接有抵触螺栓10,抵触螺栓10与夹板6背向定位板5的一面相抵触,滑动座4的侧壁上焊接有固定板二16,固定板二16的底面朝向通道设置,固定板二16上螺纹连接有限位螺栓17,限位螺栓17朝向通道设置。
[0029]工作过程:切割时,拧松螺母15,使得螺母15与滑条12顶面分离,而后移动靠板2,带动滑条12移动,螺柱14在直槽13内移动,从而调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管生产用台锯,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上滑动连接有靠板(2),所述靠板(2)上开设有沿其长度方向设置的通槽(3),所述通槽(3)内滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)上固定连接有垂直其设置的定位板(5),所述滑动座(4)上滑动连接有平行定位板(5)设置的夹板(6),所述定位板(5)和夹板(6)之间形成用于容纳铜管的通道。2.根据权利要求1所述的一种铜管生产用台锯,其特征在于:所述滑动座(4)上开设有滑槽(7),所述夹板(6)上固定连接有与其垂直设置且滑动连接在滑槽(7)内的滑板(8)。3.根据权利要求1所述的一种铜管生产用台锯,其特征在于:所述滑动座(4)上固定连接有固定板一(9),所述固定板一(9)上螺纹连接有抵触螺栓(10),所述抵触螺栓(10)与夹板(6)背向定位板(5)的一面相抵触。4.根据权利要求1所述的一种铜管生产用台锯,其特征在于:所述滑动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙金耀
申请(专利权)人:浙江国盛铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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