一种耳机用开线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及耳机生产加工的技术领域，特别是涉及一种耳机用开线设备，其可提高开线的安全性，同时可避免线材断裂，减少浪费；包括操作台、驱动电机、滑板、螺纹套管、放线管、送线气缸、压线气缸、控制器、加热气缸和去皮气缸，操作台底端设有四组支腿，操作台顶端设有固定块，驱动电机固定安装在固定块左端，滑板滑动安装在操作台顶端，螺纹套管右端和滑板左端固定连接，驱动电机的输出端设有螺杆，螺杆穿过固定块并螺装在螺纹套管内，放线管右端穿过滑板上部并固定，送线气缸固定安装在放线管左端，送线气缸的输出端设有顶板，顶板可在放线管内左右移动，放线管顶端设有开口，压线气缸固定安装在滑板顶端，压线气缸的输出端设有压线套。线套。线套。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机用开线设备


[0001]本技术涉及耳机生产加工的
，特别是涉及一种耳机用开线设备。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响，亦可隔开周围环境的声响。在耳机的生产过程中需要对耳机线材进行开线，开线就是将耳机线材头的外皮去掉1厘米左右，目前一般采用人工使用高温刀片对耳机线材进行开线，然而这种操作方式一旦操作不当，可能会使工人受伤，安全性较低，且使用的高温刀片可能将耳机线材弄断，从而会导致耳机线材的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高开线的安全性，同时可避免线材断裂，减少浪费的耳机用开线设备。
[0004]本技术的一种耳机用开线设备，包括操作台、驱动电机、滑板、螺纹套管、放线管、送线气缸、压线气缸、控制器、加热气缸和去皮气缸，操作台底端设有四组支腿，操作台顶端设有固定块，驱动电机固定安装在固定块左端，滑板滑动安装在操作台顶端，螺纹套管右端和滑板左端固定连接，驱动电机的输出端设有螺杆，螺杆穿过固定块并螺装在螺纹套管内，放线管右端穿过滑板上部并固定，送线气缸固定安装在放线管左端，送线气缸的输出端设有顶板，顶板可在放线管内左右移动，放线管顶端设有开口，压线气缸固定安装在滑板顶端，压线气缸的输出端设有压线套，压线套穿过滑板顶端并位于放线管内，操作台顶端设有开线架，控制器固定安装在开线架前端，加热气缸固定安装在开线架顶端，加热气缸的输出端设有一组电加热套，操作台顶端设有一组电加热套，两组电加热套上下对应，两组电加热套均与控制器电连接，去皮气缸固定安装在开线架顶端，去皮气缸的输出端设有一组去皮套，操作台顶端设有一组去皮套，两组去皮套上下对应。
[0005]本技术的一种耳机用开线设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0006]本技术的一种耳机用开线设备，还包括手推杆，手推杆固定安装在操作台左端。
[0007]本技术的一种耳机用开线设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0008]本技术的一种耳机用开线设备，还包括防滑垫，防滑垫固定安装在压线套底端。
[0009]本技术的一种耳机用开线设备，还包括连接杆，连接杆固定安装在放线管底端和螺纹套管顶端之间。
[0010]本技术的一种耳机用开线设备，还包括多组加强筋，多组加强筋分别固定安装在开线架的前后两端和操作台顶端之间。
[0011]本技术的一种耳机用开线设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先耳机线材伸入放线管内，并穿过放线管右端，之后启动驱动电机，传动带动螺杆转动，并带动螺纹套管向右移动，同时带动滑板向右滑动，使滑板接近开线架，然后启动送线气缸，带动顶板向右移动，并推动耳机线材向右移动，使耳机线材穿过去皮套，并伸入至两组电加热套之间，调整好线材的距离后，启动压线气缸，带动压线套向下移动，使压线套将线材固定住，然后启动加热气缸，带动上方的电加热套向下移动，使两组电加热套互相配合，将线材固定住，然后通过操作控制器，使两组电加热套加热，并使线材的外表皮加热，之后启动加热气缸，带动电加热套离开线材，同时启动驱动电机，带动滑板向左移动，使受热的线材移动到两组去皮套之间，然后启动去皮气缸，带动上方的去皮套向下移动，使两组去皮套互相配合，将线材固定住，此时滑板继续向左移动，利用拉力，使去皮套将受热的线材表皮去掉即可，通过上述设置，可提高开线的安全性，同时可避免线材被弄断，减少线材浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是压线套和压线气缸等连接的右视局部剖面结构示意图；
[0016]图4是图2中局部A的放大结构示意图；
[0017]图5是螺纹套管和螺杆连接的剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、驱动电机；4、固定块；5、滑板；6、螺纹套管；7、螺杆；8、放线管；9、送线气缸；10、顶板；11、压线气缸；12、压线套；13、开线架；14、控制器；15、加热气缸；16、电加热套；17、去皮气缸；18、去皮套；19、脚轮；20、手推杆；21、防滑把套；22、防滑垫；23、连接杆；24、加强筋；25、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种耳机用开线设备，包括操作台1、驱动电机3、滑板5、螺纹套管6、放线管8、送线气缸9、压线气缸11、控制器14、加热气缸15和去皮气缸17，操作台1底端设有四组支腿2，操作台1顶端设有固定块4，驱动电机3固定安装在固定块4左端，滑板5滑动安装在操作台1顶端，螺纹套管6右端和滑板5左端固定连接，驱动电机3的输出端设有螺杆7，螺杆7穿过固定块4并螺装在螺纹套管6内，放线管8右端穿过滑板5上部并固定，送线气缸9固定安装在放线管8左端，送线气缸9的输出端设有顶板10，顶板10可在放线管8内左右移动，放线管8顶端设有开口，压线气缸11固定安装在滑板5顶端，压线气缸11的输出端设有压线套12，压线套12穿过滑板5顶端并位于放线管8内，操作台1顶端设有开线架13，控制器14固定安装在开线架13前端，加热气缸15固定安装在开线架13顶端，加热气缸
15的输出端设有一组电加热套16，操作台1顶端设有一组电加热套16，两组电加热套16上下对应，两组电加热套16均与控制器14电连接，去皮气缸17固定安装在开线架13顶端，去皮气缸17的输出端设有一组去皮套18，操作台1顶端设有一组去皮套18，两组去皮套18上下对应；首先耳机线材伸入放线管8内，并穿过放线管8右端，之后启动驱动电机3，传动带动螺杆7转动，并带动螺纹套管6向右移动，同时带动滑板5向右滑动，使滑板5接近开线架13，然后启动送线气缸9，带动顶板10向右移动，并推动耳机线材向右移动，使耳机线材穿过去皮套18，并伸入至两组电加热套16之间，调整好线材的距离后，启动压线气缸11，带动压线套12向下移动，使压线套12将线材固定住，然后启动加热气缸15，带动上方的电加热套16向下移动，使两组电加热套16互相配合，将线材固定住，然后通过操作控制器14，使两组电加热套16加热，并使线材的外表皮加热，之后启动加热气缸15，带动电加热套16离开线材，同时启动驱动电机3，带动滑板5向左移动，使受热的线材移动到两组去皮套18之间，然后启动去皮气缸17，带动上方的去皮套18向下移动，使两组去皮套18互相配合，将线材固定住，此时滑板5继续向左移动，利用拉力，使去皮套18将受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机用开线设备，其特征在于，包括操作台(1)、驱动电机(3)、滑板(5)、螺纹套管(6)、放线管(8)、送线气缸(9)、压线气缸(11)、控制器(14)、加热气缸(15)和去皮气缸(17)，操作台(1)底端设有四组支腿(2)，操作台(1)顶端设有固定块(4)，驱动电机(3)固定安装在固定块(4)左端，滑板(5)滑动安装在操作台(1)顶端，螺纹套管(6)右端和滑板(5)左端固定连接，驱动电机(3)的输出端设有螺杆(7)，螺杆(7)穿过固定块(4)并螺装在螺纹套管(6)内，放线管(8)右端穿过滑板(5)上部并固定，送线气缸(9)固定安装在放线管(8)左端，送线气缸(9)的输出端设有顶板(10)，顶板(10)可在放线管(8)内左右移动，放线管(8)顶端设有开口，压线气缸(11)固定安装在滑板(5)顶端，压线气缸(11)的输出端设有压线套(12)，压线套(12)穿过滑板(5)顶端并位于放线管(8)内，操作台(1)顶端设有开线架(13)，控制器(14)固定安装在开线架(13)前端，加热气缸(15)固定安装在开线架(13)顶端，加热气缸(15)的输出端设有一组电加热套(16)，操作台(1)顶端设有一组电加热套(16)，两组电加热套(16)上下对应，两组电加热套(16)均与控制器(14)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹大军，彭天洋，林小龙，叶玉林，
申请(专利权)人：赣州欧翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：