本实用新型专利技术公开了一种四辊辅助整纬装置，传输辊的两端分别安装在链轮安装板和齿轮安装板上，传输辊的两端分别装有小齿轮和小链轮，驱动马达安装在齿轮安装板上，且驱动马达的输出轴与传输辊连接，大齿轮安装在齿轮安装板上，大链轮安装在链轮安装板上，第一整纬导辊和第二整纬导辊的两端分别连接在大链轮和大齿轮的轮面上，第一导布辊和第二导布辊的两端分别连接在链轮安装板和齿轮安装板上。本实用新型专利技术利用了链轮与齿轮不同的转动方式，调整导布辊的位置，使两侧织物经过的输送距离不相等，从而实现对纬线的调整，不仅可以解决纬斜问题，而且可以减少设备的投入，减少生产成本以及保养维护成本。以及保养维护成本。以及保养维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种四辊辅助整纬装置
[0001]本技术涉及一种四辊辅助整纬装置，属于纺织印染领域。
技术介绍
[0002]在现有的纺织印染过程中，织物在编织的时候是通过经线和纬线来编织的，布料编织完后需要进入烘箱进行类似于固化的操作。但是布料在进入烘箱前，织物在织布或者前道处理时已产生统一的纬斜方向，若不用整纬装置的时候无法解决织物纬斜的问题，但若采用现有的整纬装置，设备功能过剩，并且设备投入、使用、保养维护成本高。
技术实现思路
[0003]为解决现有的技术问题，本技术提供一种四辊辅助整纬装置，利用了链轮与齿轮不同的转动方式，调整导布辊的位置，使两侧织物经过的输送距离不相等，从而实现对纬线的调整，不仅可以解决纬斜问题，而且可以减少设备的投入，减少生产成本以及保养维护成本。
[0004]本技术中主要采用的技术方案为：
[0005]一种四辊辅助整纬装置，包括大链轮、小链轮、大齿轮、小齿轮、驱动马达、传输辊、第一整纬导辊、第二整纬导辊、第一导布辊和第二导布辊、链轮安装板和齿轮安装板，所述链轮安装板和齿轮安装板相对平行设置，所述传输辊的两端分别安装在链轮安装板和齿轮安装板上，所述传输辊的一端装有小齿轮，且位于齿轮安装板一侧，所述传输辊的另一端装有小链轮，且位于链轮安装板一侧，所述驱动马达固定安装在所述链轮安装板上，且所述驱动马达的输出轴与所述传输辊的中心轴连接，所述大齿轮安装在所述齿轮安装板上，且所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合，所述大链轮安装在所述链轮安装板上，且所述大链轮与所述小链轮通过链传动，所述第一整纬导辊和第二整纬导辊的两端分别连接在所述大链轮和所述大齿轮的轮面上，且所述第一整纬导辊和第二整纬导辊在大链轮上连接点的连线穿过大链轮的圆心，所述第一整纬导辊和第二整纬导辊在大齿轮上连接点的连线穿过大齿轮的圆心，所述第一导布辊和第二导布辊的两端分别安装在所述链轮安装板和齿轮安装板上。
[0006]优选地，还包括传动马达、皮带主动轮、第一皮带从动轮和第二皮带从动轮，且所述传动马达、皮带主动轮、第一皮带从动轮和第二皮带从动轮均与齿轮安装板位于同侧，所述传动马达安装在机座上，所述第一皮带从动轮和第二皮带从动轮分别连接所述第一导布辊和第二导布辊的一端，所述皮带主动轮位于第一皮带从动轮和第二皮带从动轮之间，所述传动马达的输出轴连接所述皮带主动轮的中心轴，且所述皮带主动轮、第一皮带从动轮和第二皮带从动轮通过同一根皮带连接实现传动。
[0007]优选地，初始位置时，所述第一整纬导辊和第二整纬导辊之间的垂直连线与所述第一导布辊和第二导布辊之间的垂直连线相互垂直，且第一整纬导辊和第二整纬导辊之间相互平行。
[0008]优选地，所述第一整纬辊和第二整纬辊的两端均端均通过调心轴承安装在所述大链轮和大齿轮的轮面上。
[0009]优选地，所述第一导布辊和第二导布辊的两端均采用轴承转动安装在所述链轮安装板和齿轮安装板上。
[0010]优选地，所述链轮安装板上还设有两个限位开关，且两个限位开关对称设置在大链轮的两侧,所述限位开关与设置在大链轮轮面上的限位块配合工作，且所述限位块位于大链轮未连接第一整纬导辊的一侧。
[0011]有益效果：本技术提供一种四辊辅助整纬装置，装置结构简单，操作方便，利用了链轮与齿轮不同的转动方式，调整导布辊的位置，使两侧织物经过的输送距离不相等，从而实现对纬线的调整，不仅可以解决纬斜问题，而且可以减少设备的投入，减少生产成本以及保养维护成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为图1中的A
‑
A方向侧视图；
[0015]图4为图1中的B
‑
B方向侧视图。
[0016]图中：大链轮1、小链轮2、大齿轮3、小齿轮4、驱动马达5、传输辊6、第一整纬导辊7、第二整纬导辊8、第一导布辊9、第二导布辊10、链轮安装板11、齿轮安装板12、传动马达13、皮带主动轮14、第一皮带从动轮15、第二皮带从动轮16、机座17、限位开关18。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示，一种四辊辅助整纬装置，包括大链轮1、小链轮2、大齿轮3、小齿轮4、驱动马达5、传输辊6、第一整纬导辊7、第二整纬导辊8、第一导布辊9和第二导布辊10、链轮安装板11和齿轮安装板12，所述链轮安装板11和齿轮安装板12相对平行设置，所述传输辊6的两端分别安装在链轮安装板11和齿轮安装板12上，所述传输辊6的一端装有小齿轮4，且位于齿轮安装板12一侧，所述传输辊6的另一端装有小链轮2，且位于链轮安装板11一侧，所述驱动马达5固定安装在所述链轮安装板11上，且所述驱动马达5的输出轴与所述传输辊6连接，所述大齿轮3安装在所述齿轮安装板12上，且所述大齿轮3与所述小齿轮4相互啮合，所述大链轮1安装在所述链轮安装板11上，且所述大链轮1与所述小链轮2通过链传动，所述第一整纬导辊7和第二整纬导辊8的两端分别连接在所述大链轮1和所述大齿轮3的轮面上，且所述第一整纬导辊7和第二整纬导辊8在大链轮1上连接点的连线穿过大链轮1的圆心，所述第一整纬导辊7和第二整纬导辊8在大齿轮3上连接点的连线穿过大齿轮3的圆心，所述第一导布辊9和第二导布辊10的两端分别安装在所述链轮安装板11和齿轮安装板12上。本技术中，所述第一导布辊9和第二导布辊10之间存在垂直连线可穿过大链轮1的圆心和大
齿轮3的圆心，且所述第一导布辊9和第二导布辊10对称设置在大链轮和大齿轮两侧。
[0019]优选地，还包括传动马达13、皮带主动轮14、第一皮带从动轮15和第二皮带从动轮16，且所述传动马达13、皮带主动轮14、第一皮带从动轮15和第二皮带从动轮16均与齿轮安装板12位于同一侧，所述传动马达13安装在机座17上，所述第一皮带从动轮15和第二皮带从动轮16分别连接所述第一导布辊9和第二导布辊10的一端，所述皮带主动轮14位于第一皮带从动轮15和第二皮带从动轮16之间，所述传动马达13的输出轴连接所述皮带主动轮14的中心轴，且所述皮带主动轮14、第一皮带从动轮15和第二皮带从动轮16通过同一根皮带连接实现传动。
[0020]优选地，初始位置时，所述第一整纬导辊7和第二整纬导辊8之间的垂直连线与所述第一导布辊9和第二导布辊10之间的垂直连线相互垂直，且第一整纬导辊7和第二整纬导辊8之间相互平行。
[0021]优选地，所述第一整纬辊和第二整纬辊的两端均端均通过调心轴承安装在所述大链轮1和大齿轮3的轮面上。
[0022]优选地，所述第一导布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四辊辅助整纬装置，其特征在于，包括大链轮、小链轮、大齿轮、小齿轮、驱动马达、传输辊、第一整纬导辊、第二整纬导辊、第一导布辊和第二导布辊、链轮安装板和齿轮安装板，所述链轮安装板和齿轮安装板相对平行设置，所述传输辊的两端分别安装在链轮安装板和齿轮安装板上，所述传输辊的一端装有小齿轮，且位于齿轮安装板一侧，所述传输辊的另一端装有小链轮，且位于链轮安装板一侧，所述驱动马达固定安装在所述链轮安装板上，且所述驱动马达的输出轴与所述传输辊的中心轴连接，所述大齿轮安装在所述齿轮安装板上，且所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合，所述大链轮安装在所述链轮安装板上，且所述大链轮与所述小链轮通过链传动，所述第一整纬导辊和第二整纬导辊的两端分别连接在所述大链轮和所述大齿轮的轮面上，且所述第一整纬导辊和第二整纬导辊在大链轮上连接点的连线穿过大链轮的圆心，所述第一整纬导辊和第二整纬导辊在大齿轮上连接点的连线穿过大齿轮的圆心，所述第一导布辊和第二导布辊的两端分别安装在所述链轮安装板和齿轮安装板上。2.根据权利要求1所述的一种四辊辅助整纬装置，其特征在于，还包括传动马达、皮带主动轮、第一皮带从动轮和第二皮带从动轮，且所述传动马达、皮带主动轮、第一皮带从动轮和第二皮带从动轮均与齿轮安装板位于同侧，所述传动马达安装在机座...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜东日，王东华，
申请(专利权)人：江苏日新印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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