一种防水式电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水式电机，包括防水壳体以及安装于防水壳体一侧的主动散热装置，所述防水壳体的外缘面上朝向主动散热装置的一侧呈环形阵列构造有四块连接耳，且防水壳体内部的中心安装有安装筒，所述安装筒内安装有电机主体，且安装筒的外缘面上朝向主动散热装置的一侧呈环形阵列构造有多块焊接固定于防水壳体的散热翅板，所述安装筒与防水壳体之间固定安装有环形防尘网。该防水式电机，防水防潮性能较强，还可进行主动散热降温，避免了因电机主体长期处于高温环境下而导致其内部密封圈的老化速度加快的情况出现，进一步提高了其防水性能及使用寿命，同时使使电机主体处于高效的工作状态，提高了其工作效率。提高了其工作效率。提高了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水式电机


[0001]本技术属于防水电机
，具体涉及一种防水式电机。

技术介绍

[0002]电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用电能转化为机械能，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机，按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
[0003]专利公开号为CN209419358U、名为“一种防水式电机”包括第一防水罩、电机主体与底座，所述底座固定连接在电机主体的底部，所述电机主体与底座均设置在第一防水罩的内部，所述底座的四角均通过螺栓固定连接在第一防水罩的内底壁。
[0004]经过分析发现，目前的电机在使用时常常需要面临着恶劣的工作环境，伴随着的常常是潮湿和工作时产生的高温，由于防水电机长期处于潮湿的工作环境下，其内部设置的密封圈也会在高温下迅速老化，严重影响了其防水性能及使用寿命；并且由于其选用了第二防水罩嵌合于第一防水罩，形成密闭空间的形式进行防水，无法有效的对电机进行散热，长期处于高温的工作环境下，无法使电机处于高效的工作状态，降低了其工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防水式电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水式电机，包括防水壳体以及安装于防水壳体一侧的主动散热装置；
[0007]所述防水壳体的外缘面上朝向主动散热装置的一侧呈环形阵列构造有四块连接耳，且防水壳体内部的中心安装有安装筒，所述安装筒内安装有电机主体，且安装筒的外缘面上朝向主动散热装置的一侧呈环形阵列构造有多块焊接固定于防水壳体的散热翅板，所述安装筒的外缘面上远离主动散热装置的一侧与防水壳体的内缘面之间固定安装有环形防尘网，且安装筒远离主动散热装置的一端设置有密封板，所述密封板一侧的中心开设有供电机主体的电机轴穿过的贯穿槽；
[0008]所述主动散热装置包括排风管以及安装于排风管内一侧中心的圆筒，所述圆筒的外缘面上朝向防水壳体的一侧呈环形阵列构造有四块焊接固定于排风管的支撑板，且排风管内固定安装有防水电机，所述防水电机的电机轴上固定连接有扇叶；
[0009]所述排风管内远离圆筒的一侧固定设置有圆框，且圆框内固定安装有防护网。
[0010]优选的，所述防水壳体的顶端居中开设有供穿线管固定安装的圆孔，且穿线管的底端穿过圆孔并延伸入安装筒内。
[0011]优选的，所述防水壳体的两侧均构造有两根支撑腿，且四根支撑腿的底端焊接固定有底板。
[0012]优选的，所述密封板远离安装筒的一侧呈环形阵列开设有多个通孔，且多个通孔内均活动设置有螺丝，所述螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于安装筒内。
[0013]优选的，所述排风管的外缘面上朝向防水壳体的一侧呈环形阵列构造有四块抵接连接耳的耳板，且四块耳板远离防水壳体的一侧居中开设有供螺栓活动设置的贯穿孔，螺栓穿过贯穿孔的一端螺纹连接于连接耳内。
[0014]本技术的技术效果和优点：该防水式电机，得益于安装筒以及密封板的设置，通过安装筒配合密封板对电机主体处在的环境进行密封，强化其防水防潮性能，再通过防水电机带动扇叶旋转，对安装有电机主体的安装筒进行散热降温，避免其长期处于高温环境下，降低了其内部密封圈的老化速度，进一步提高了其防水性能及使用寿命；得益于构造有多块散热翅板的安装筒以及主动散热装置的设置，通过安装筒和多块散热翅板对电机主体工作时产生的温度进行吸收，再通过防水电机带动扇叶旋转，将外界的空气引入防水壳体内，对安装筒和多块散热翅板进行散热，进而降低电机主体工作环境下的温度，使其处于高效的工作状态，提高了其工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A处的竖直剖视图；
[0017]图3为本技术的背部结构示意图；
[0018]图4为本技术的拆分示意图。
[0019]图中：1防水壳体、101连接耳、2主动散热装置、3安装筒、301电机主体、4散热翅板、401环形防尘网、402密封板、5排风管、501圆筒、6支撑板、601防水电机、602扇叶、7圆框、701防护网、8穿线管、9支撑腿、901底板、10螺丝、11耳板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]为了提高散热速度，如图1所示，在防水壳体1的一端通过四个螺栓固定安装有主动散热装置2，通过开启防水电机601带动扇叶602旋转，将外界的空气由环形防尘网401过滤后吸入防水壳体1内，对防水壳体1内进行散热，进而对安装于安装筒3内的电机主体301进行散热，散热性能较强。
[0022]为了便于工作人员接线，如图1所示，在防水壳体1上安装有接通安装筒3的接线管8，便于导线穿入，接线完成后可通过密封胶进行密封。
[0023]为了提高电机主体301的工作效率，如图2所示，通过安装筒3和多块散热翅板4对电机主体301工作时产生的温度进行吸收，增加了散热面积，再通过防水电机601带动扇叶602旋转，将外界的空气引入防水壳体1内，对安装筒3和多块散热翅板4进行散热，进而降低电机主体301工作环境下的温度，使其处于高效的工作状态，提高了其工作效率。
[0024]为了防止灰尘进入防水壳体1内，如图3所示，通过环形防尘网对进入防水壳体1内
的空气进行过滤，有效防止了灰尘进入防水壳体1内。
[0025]为了防止防水电机601带动扇叶602旋转时误伤工作人员，如图4所示，通过将安装有防护网701的圆框7固定设置于排风管5内，起到防护效果。
[0026]工作原理，该防水式电机，使用时，将连接有电源的导线由穿线,8引入安装筒3内连接于电机主体301上，再将电机主体301安装于安装筒3内，而后将其的电机轴穿过密封板402，再拧动多个螺丝10对其进行固定，并将该装置安装于指定位置，安装完成后，开启安装筒3内的电机主体301使其开始工作，其工作时产生的热量传递于安装筒301和多块散热翅板4内，通过开启防水电机601带动扇叶602旋转，将外界的空气由环形防尘网401过滤后吸入防水壳体1内，对安装筒3和多块散热翅板4进行散热，进而对安装于安装筒3内的电机主体301进行散热，散热性能较强。该防水式电机，防水防潮性能较强，还可进行主动散热降温，避免了因电机主体长期处于高温环境下而导致其内部密封圈的老化速度加快的情况出现，进一步提高了其防水性能及使用寿命，同时使使电机主体处于高效的工作状态，提高了其工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水式电机，包括防水壳体以及安装于防水壳体一侧的主动散热装置；其特征在于：所述防水壳体的外缘面上朝向主动散热装置的一侧呈环形阵列构造有四块连接耳，且防水壳体内部的中心安装有安装筒，所述安装筒内安装有电机主体，且安装筒的外缘面上朝向主动散热装置的一侧呈环形阵列构造有多块焊接固定于防水壳体的散热翅板，所述安装筒的外缘面上远离主动散热装置的一侧与防水壳体的内缘面之间固定安装有环形防尘网，且安装筒远离主动散热装置的一端设置有密封板，所述密封板一侧的中心开设有供电机主体的电机轴穿过的贯穿槽；所述主动散热装置包括排风管以及安装于排风管内一侧中心的圆筒，所述圆筒的外缘面上朝向防水壳体的一侧呈环形阵列构造有四块焊接固定于排风管的支撑板，且排风管内固定安装有防水电机，所述防水电机的电机轴上固定连接有扇叶；所述排风管内远离圆筒的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：荣成市煜昊电机有限公司，
类型：新型
国别省市：