一种安装传感器磁环的油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装传感器磁环的油缸，其包括缸筒组件和活塞，所述活塞和缸筒组件滑动连接，所述活塞的一端连接有活塞杆，所述活塞包括塞主体和固定法兰，所述固定法兰和塞主体可拆卸连接，所述塞主体和固定法兰之间形成有安装腔，所述安装腔内安装有磁环，所述缸筒组件上设有传感器，所述传感器上设有芯杆，所述芯杆依次穿过缸筒组件、固定法兰、磁环、塞主体和活塞杆。与现有技术相比，本实用新型专利技术的活塞在缸筒组件中反复运动过程中，由于固定法兰挡在磁环与缸底之间，活塞与缸底接触时有效保护磁环不受破坏，该设置保证油缸的行程不会因为保护磁环而缩减。其次，磁环设置在安装腔中，不与液体油接触，利于提高磁环的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种安装传感器磁环的油缸


[0001]本技术涉及油缸制造
，尤其是涉及一种安装传感器磁环的油缸。

技术介绍

[0002]油缸上通过安装磁环和传感器来确定活塞杆的运动位置，磁环是个带磁性的矩形圈，固定在活塞上跟着油缸的活塞杆运动，传感器会有个小芯杆固定不动，磁环沿着小芯杆运动后就会使得传感器上的小芯杆有信号传输出去，从而显示活塞杆运动到什么位置，达到反馈行程的作用。现有技术中，油缸的磁环通过螺钉直接安装在活塞远离活塞杆的一端，活塞在缸体中反复运动时由于磁环的存在不能与缸底接触，从而导致油缸的行程变小。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]基于此，本技术提出一种安装传感器磁环的油缸，通过将磁环安装在塞主体和固定法兰之间，以解决油缸的行程变小的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种安装传感器磁环的油缸，包括缸筒组件和活塞，所述活塞和缸筒组件滑动连接，所述活塞的一端连接有活塞杆，所述活塞包括塞主体和固定法兰，所述固定法兰和塞主体可拆卸连接，所述塞主体和固定法兰之间形成有安装腔，所述安装腔内安装有磁环，所述缸筒组件上设有传感器，所述传感器上设有芯杆，所述芯杆依次穿过缸筒组件、固定法兰、磁环、塞主体和活塞杆。
[0007]优选的，所述固定法兰与塞主体通过第一螺钉固定，所述第一螺钉与固定法兰靠近传感器的一端平齐设置。
[0008]优选的，所述磁环与固定法兰通过第二螺钉固定。
[0009]优选的，所述磁环与固定法兰之间设有隔磁垫片。
[0010]优选的，所述固定法兰靠近安装腔的一侧设有密封环，所述密封环的外壁与塞主体相贴合。
[0011]优选的，所述芯杆与缸筒组件之间设有第一密封圈。
[0012]优选的，所述传感器与缸筒组件之间设有第二密封圈。
[0013]优选的，所述塞主体靠近固定法兰一端的外壁与固定法兰的外壁平齐设置，所述活塞靠近传感器的一端与缸筒组件之间形成有油腔。
[0014]优选的，所述固定法兰上开有收容槽，所述第一螺钉的一端为螺纹端，另一端为头部；所述第一螺钉的头部收容于收容槽内。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的安装传感器磁环的油缸有如下的优点：
[0017]本技术中，先将磁环安装在固定法兰上，然后通过第一螺钉将固定法兰安装在塞主体上。活塞在缸筒组件中反复运动过程中，由于固定法兰挡在磁环与缸底之间，活塞
与缸底接触时有效保护磁环不受破坏，该设置保证油缸的行程不会因为保护磁环而缩减。其次，磁环设置在安装腔中，不会与液体油接触，利于提高磁环的使用寿命。第三，固定法兰与塞主体为可拆卸结构，便于安装和维护。
附图说明
[0018]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构的放大示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1.缸筒组件，2.活塞，3.活塞杆，21.塞主体，22.固定法兰，23.安装腔，4.磁环，5.传感器，6.芯杆，7.第一螺钉，8.第二螺钉，9.隔磁垫片，100.密封环，200.第一密封圈，300.第二密封圈，400.油腔，221.收容槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照附图1，本实施例提供了一种安装传感器磁环的油缸，包括缸筒组件1和活塞2，活塞2和缸筒组件1滑动连接，活塞2的一端连接有活塞杆3，活塞2包括塞主体21和固定法兰22，固定法兰22和塞主体21可拆卸连接，塞主体21和固定法兰22之间形成有安装腔23，安装腔23内安装有磁环4，缸筒组件1上设有传感器5，传感器5上设有芯杆6，芯杆6依次穿过缸筒组件1、固定法兰22、磁环4、塞主体21和活塞杆3，芯杆6分别与固定法兰22和磁环4滑动连接。穿过缸筒组件1处的芯杆6上设有外螺纹，芯杆6与缸筒组件1通过螺纹连接方式固定。
[0026]固定法兰22与塞主体21通过第一螺钉7固定，第一螺钉7与固定法兰22靠近传感器5的一端平齐设置。通过螺纹固定方式，方便安装和拆卸固定法兰22，同时避免第一螺钉7影响活塞2与缸底接触，利于保证油缸的行程不受影响。
[0027]参照附图2，磁环4与固定法兰22通过第二螺钉8固定。
[0028]磁环4与固定法兰22之间设有隔磁垫片9。
[0029]固定法兰22靠近安装腔23的一侧设有密封环100，密封环100的外壁与塞主体21相贴合，该设置利于提高安装腔23的密封性，从而保护磁环4不受活塞2外面液体油的损坏。
[0030]芯杆6与缸筒组件1之间设有第一密封圈200，利于提高油缸的密封性，防止液体油泄漏出来。
[0031]传感器5与缸筒组件1之间设有第二密封圈300，进一步利于提高油缸的密封性，防止液体油泄漏出来。
[0032]塞主体21靠近固定法兰22一端的外壁与固定法兰22的外壁平齐设置，活塞2靠近传感器5的一端与缸筒组件1之间形成有油腔400，该设置利于减少固定法兰22的受压面积。
[0033]固定法兰22上开有收容槽221，第一螺钉7的一端为螺纹端，另一端为头部；第一螺钉7的头部收容于收容槽221内。
[0034]本技术中，先将磁环4安装在固定法兰22上，然后通过第一螺钉7将固定法兰22安装在塞主体21上。活塞2在缸筒组件1反复运动过程中，由于固定法兰22挡在磁环4与缸底之间，活塞2与缸底接触时有效保护磁环4不受破坏，该设置保证油缸的行程不会因为保护磁环4而缩减。其次，磁环4设置在安装腔23中，不会与液体油接触，利于提高磁环4的使用寿命。第三，固定法兰22与塞主体21为可拆卸结构，便于安装和维护。
[0035]最后，本技术的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装传感器磁环的油缸，其特征在于，包括缸筒组件和活塞，所述活塞和缸筒组件滑动连接，所述活塞的一端连接有活塞杆，所述活塞包括塞主体和固定法兰，所述固定法兰和塞主体可拆卸连接，所述塞主体和固定法兰之间形成有安装腔，所述安装腔内安装有磁环，所述缸筒组件上设有传感器，所述传感器上设有芯杆，所述芯杆依次穿过缸筒组件、固定法兰、磁环、塞主体和活塞杆。2.根据权利要求1所述的安装传感器磁环的油缸，其特征在于，所述固定法兰与塞主体通过第一螺钉固定，所述第一螺钉与固定法兰靠近传感器的一端平齐设置。3.根据权利要求1所述的安装传感器磁环的油缸，其特征在于，所述磁环与固定法兰通过第二螺钉固定。4.根据权利要求3所述的安装传感器磁环的油缸，其特征在于，所述磁环与固定法兰之间设有隔磁垫片。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟武洪，罗武，
申请(专利权)人：邵阳维克液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：