一种环保绞刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保绞刀头，包括固定环和刀头本体，所述固定环的一侧设置有绞架，所述绞架的一侧边缘固定有刀座，所述刀座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁两侧开设有对接孔，所述对接孔的内部连接有压套，所述压套的外侧套接有弹簧，所述刀头本体设置在刀座的外侧，所述刀头本体通过对接块与刀座进行连接，所述对接块的两侧设置有卡板。该环保绞刀头，当需要对刀头本体进行更换时，通过按压刀座两侧伸出的压套，使得压套沿着对接孔挤压弹簧，使得压套挤压对接块两侧的卡板，从而抽拉刀头本体带动对接块脱离刀座，之后，将新的刀头本体通过两侧的卡板和刀座内部的限位槽进行卡接，进而方便该环保绞刀头对刀头本体进行拆卸更换。进行拆卸更换。进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种环保绞刀头


[0001]本技术涉及环保设备
，具体为一种环保绞刀头。

技术介绍

[0002]挖泥船是将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸泥管将绞起的泥沙物料，借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成。挖泥船运行时需要相应的绞刀头进行泥沙物料的绞动。现有的挖泥船用环保绞刀头在使用的过程中仍存在刀头难以更换等问题，为此，我们希望能够通过对环保绞刀头的创新来提高环保绞刀头的使用效率，便于刀头更换，环保绞刀头的发展给人们在对河道污泥进行疏通时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的环保绞刀头虽然种类和数量非常多，但是环保绞刀头有这样的缺点：环保绞刀头不方便吊接转移，环保绞刀头难以在指定位置进行辅助旋转和环保绞刀头的刀头本体难以更换。因此要对现在的环保绞刀头进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保绞刀头，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的环保绞刀头不方便吊接转移，环保绞刀头难以在指定位置进行辅助旋转和环保绞刀头的刀头本体难以更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保绞刀头，包括固定环和刀头本体，所述固定环的一侧设置有绞架，所述绞架的一侧边缘固定有刀座，所述刀座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁两侧开设有对接孔，所述对接孔的内部连接有压套，所述压套的外侧套接有弹簧，所述刀头本体设置在刀座的外侧，所述刀头本体通过对接块与刀座进行连接，所述对接块的两侧设置有卡板。
[0006]优选的，所述压套的形状呈“十”字型，且压套的最大直径和对接孔的直径相匹配，并且压套通过弹簧和对接孔之间构成伸缩结构。
[0007]优选的，所述卡板关于对接块的中心线呈对称分布，且卡板的厚度小于限位槽的深度，并且卡板通过限位槽和刀座之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述绞架的顶部固定有传动套，所述传动套的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与密封盘进行连接，所述密封盘的顶端固定有吊环，所述密封盘的外侧表面设置有螺纹，且密封盘和螺纹槽之间呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述固定环的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承盘，所述轴承盘的下方安装有限位环，所述限位环通过固定螺栓与固定环进行对接。
[0010]优选的，所述限位环的底端表面和固定环的底端表面相互齐平，且限位环的内侧直径大于轴承盘的内侧直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该环保绞刀头，当环保绞刀头需要在指定设备上安装时，将密封盘和传动套
顶部的螺纹槽进行对接，并且将密封盘和传动套进行锁紧，通过吊环和外接吊接设备的连接起吊，从而方便该环保绞刀头进行吊接转移；
[0013](2)、该环保绞刀头，将环保绞刀头的固定环的内部安装轴承盘，并且将限位环对接在轴承盘的底部，并且使用固定螺栓贯穿限位环与固定环进行对接，使得轴承盘在固定环进行限位固定，将设备旋转的输出轴和传动套定位连接，从而方便该环保绞刀头将固定环内部的轴承盘和指定位置进行连接，进而方便该环保绞刀头在指定位置进行辅助旋转；
[0014](3)、该环保绞刀头，当需要对刀头本体进行更换时，通过按压刀座两侧伸出的压套，使得压套沿着对接孔挤压弹簧，使得压套挤压对接块两侧的卡板，从而抽拉刀头本体带动对接块脱离刀座，之后，将新的刀头本体通过两侧的卡板和刀座内部的限位槽进行卡接，进而方便该环保绞刀头对刀头本体进行拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定环；2、绞架；3、刀座；4、限位槽；5、对接孔；6、压套；7、弹簧；8、刀头本体；9、对接块；10、卡板；11、传动套；12、螺纹槽；13、密封盘；14、吊环；15、安装槽；16、轴承盘；17、限位环；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保绞刀头，包括固定环1、绞架2、刀座3、限位槽4、对接孔5、压套6、弹簧7、刀头本体8、对接块9、卡板10、传动套11、螺纹槽12、密封盘13、吊环14、安装槽15、轴承盘16、限位环17和固定螺栓18，所述固定环1的一侧设置有绞架2，所述绞架2的一侧边缘固定有刀座3，所述刀座3的内部开设有限位槽4，所述限位槽4的内壁两侧开设有对接孔5，所述对接孔5的内部连接有压套6，所述压套6的外侧套接有弹簧7，所述刀头本体8设置在刀座3的外侧，所述刀头本体8通过对接块9与刀座3进行连接，所述对接块9的两侧设置有卡板10。
[0021]所述压套6的形状呈“十”字型，且压套6的最大直径和对接孔5的直径相匹配，并且压套6通过弹簧7和对接孔5之间构成伸缩结构，通过压套6挤压弹簧7可以对对接块9两侧的卡板10进行挤压变形，并且弹簧7可以带动压套6返回到原来的位置。
[0022]所述卡板10关于对接块9的中心线呈对称分布，且卡板10的厚度小于限位槽4的深度，并且卡板10通过限位槽4和刀座3之间构成卡合结构，通过卡板10和限位槽4之间的卡接，可以防止刀头本体8和刀座3之间的连接出现脱落。
[0023]所述绞架2的顶部固定有传动套11，所述传动套11的内侧开设有螺纹槽12，所述螺纹槽12与密封盘13进行连接，所述密封盘13的顶端固定有吊环14，所述密封盘13的外侧表
面设置有螺纹，且密封盘13和螺纹槽12之间呈螺纹连接，使得密封盘13带动吊环14在传动套11的顶部进行固定，进而方便该环保绞刀头进行吊接运输。
[0024]所述固定环1的内部开设有安装槽15，所述安装槽15的内部设置有轴承盘16，所述轴承盘16的下方安装有限位环17，所述限位环17通过固定螺栓18与固定环1进行对接，通过轴承盘16的安装，可以使得轴承盘16辅助固定环1进行转动，避免固定环1和指定位置对接旋转时产生磨损。
[0025]所述限位环17的底端表面和固定环1的底端表面相互齐平，且限位环17的内侧直径大于轴承盘16的内侧直径，通过限位环17对轴承盘16的限位安装，可以防止轴承盘16安装松动或脱落。
[0026]工作原理：在使用该环保绞刀头时，首先，将环保绞刀头的固定环1的内部安装轴承盘16，并且将限位环17对接在轴承盘16的底部，并且使用固定螺栓18贯穿限位环17与固定环1进行对接，使得轴承盘16在固定环1进行限位固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保绞刀头，包括固定环(1)和刀头本体(8)，所述固定环(1)的一侧设置有绞架(2)，其特征在于：所述绞架(2)的一侧边缘固定有刀座(3)，所述刀座(3)的内部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内壁两侧开设有对接孔(5)，所述对接孔(5)的内部连接有压套(6)，所述压套(6)的外侧套接有弹簧(7)，所述刀头本体(8)设置在刀座(3)的外侧，所述刀头本体(8)通过对接块(9)与刀座(3)进行连接，所述对接块(9)的两侧设置有卡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保绞刀头，其特征在于：所述压套(6)的形状呈“十”字型，且压套(6)的最大直径和对接孔(5)的直径相匹配，并且压套(6)通过弹簧(7)和对接孔(5)之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种环保绞刀头，其特征在于：所述卡板(10)关于对接块(9)的中心线呈对称分布，且卡板(10)的厚度小于限位槽(4)的深度，并且卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，
申请(专利权)人：青州市黄楼永利矿沙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：