一种空调器喷嘴节流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种空调器喷嘴节流装置，包括阀体，第一进出口，第二进出口和转动开关，所述阀体内部通过分隔板分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第二容纳腔位于分隔板的一侧设置有隔离腔，所述分隔板中间位于第二容纳腔的一侧设置有凹槽，所述凹槽中间位置设置有固定柱，所述凹槽上设置有弧形贯通槽，所述弧形贯通槽一端直径较大且向另一端直径不断缩小，所述凹槽外侧设置有限位槽，所述转动开关与凹槽配合抵接，所述转动开关一端设置有挡片，所述挡片底部设置有固定槽，所述挡片上设置有通孔，所述挡片的一侧设置有限位扣，所述挡片通过传动轴与转动钮连接，所述转动钮位于阀体外侧，所述传动轴上位于隔离腔的阀体一侧设置有固定挡片。固定挡片。固定挡片。

【技术实现步骤摘要】
一种空调器喷嘴节流装置


[0001]本技术涉及空调
，具体涉及一种空调器喷嘴节流装置。

技术介绍

[0002]现有的传统空调器，通常由输送管道连通的压缩机、四通阀、冷凝器、毛细管节流器、单向阀以及蒸发器构成。压缩机输出的高温高压气态制冷剂经四通阀进入冷凝器，与室外环境进行热交换，冷却到临界温度以下时，制冷剂由气态冷凝为液态；液态制冷剂经毛细管节流器减压汽化，减压汽化后的气、液混流的制冷剂经输送管进入蒸发器，与室内环境进行热交换，实现制冷；再经四通阀，被压缩机吸入，进入下一循环，完成制冷过程。
[0003]但是毛细管和节流阀都是对特定的制冷系统经过调试而设定的，每一组制冷系统对应一种规格的节流装置，而节流喷嘴的流量规格一旦设定后，想要在其他制冷系统中使用，就必须更改其流量规格，更改过程十分困难和繁琐，浪费时间和人力，增加了成本消耗。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种空调器喷嘴节流装置。
[0005]本技术提供的一种空调器喷嘴节流装置，其特征在于：包括阀体，第一进出口，第二进出口和转动开关，所述阀体内部设置有空腔，所述空腔内被分隔板分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述分隔板为Z字型结构，所述第一进出口与第一容纳腔相通，所述第二进出口与第二容纳腔相通，所述第二容纳腔位于分隔板的一侧设置有隔离腔，所述分隔板中间位置与第一进出口和第二进出口平行，所述分隔板中间位于第二容纳腔的一侧设置有凹槽，所述凹槽中间位置设置有固定柱，所述凹槽上设置有弧形贯通槽，所述弧形贯通槽一端直径较大且向另一端直径不断缩小，所述凹槽外侧设置有限位槽，所述转动开关与凹槽配合抵接，所述转动开关一端设置有挡片，所述挡片底部设置有固定槽，所述挡片上设置有通孔，所述通孔与弧形贯通槽最小端的大小相同，所述挡片的一侧设置有限位扣，所述挡片通过传动轴穿过隔离腔和阀体与转动钮连接，所述转动钮位于阀体外侧，所述传动轴上位于隔离腔的阀体一侧设置有固定挡片，所述分隔板与阀体之间位于第一容纳腔内设置有第一过滤网，所述分隔板与第二容纳腔之间位于第二容纳腔内设置有第二过滤网。
[0006]所述第一容纳腔与第二容纳腔为L型。
[0007]所述凹槽的直径和深度与挡片的直径和高度相同，所述固定柱与固定槽相互扣合，所述限位扣位于限位槽内，所述挡片与凹槽转动连接。
[0008]所述弧形贯通槽与通孔的位置处于同一圆周上，所述第一容纳腔与第二容纳腔通过贯通槽和通孔连通。
[0009]所述限位槽的一端中心与弧形贯通槽较大的中心位于同一轴线上，所述限位槽的另一端中心与弧形贯通槽较小的中心位于同一轴线上。
[0010]所述传动轴位于隔离腔一侧处于第二容纳腔内设置有橡胶圈。
[0011]所述转动钮的周围设置有助力齿，所述转动钮位于限位扣的相同水平位置设置有
指示针，所述转动钮周围位于阀体上设置有与弧形贯通槽形状相同且体型小于弧形贯通槽的指示标志。
[0012]本技术的有益效果：本装置结构简单，使用方便，能够适配在制冷系统工作时，冷凝液通过第一进出口进入第一容纳腔内，之后经过弧形贯通槽和通孔进入第二容纳腔内，最后通过第二进出口排出，在此过程中，通过第一和第二过滤网对冷凝液进行过滤保证冷凝液的洁净度，提高了制冷系统整体的可靠性。并且在分隔板上设置有逐渐缩小的弧形的贯通槽，弧形贯通槽的直径不同，通过弧形贯通槽和通孔的流量就不同，所以通过转动开关能够调整冷凝液的流量，从而使本节流喷嘴可以适配不同的制冷系统的制冷需求，避免了在每次适配制冷系统或制冷需求有变化时需要对喷嘴节流装置进行复杂的人工调试，提高了本节流喷嘴的通用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种空调器喷嘴节流装置的外部结构图。
[0014]图2为本技术一种空调器喷嘴节流装置的内部结构图。
[0015]图3为本技术一种空调器喷嘴节流装置的俯视图。
[0016]图4为本技术一种空调器喷嘴节流装置的分隔板结构图。
[0017]图5为本技术一种空调器喷嘴节流装置的转动钮结构图。
[0018]图6为本技术一种空调器喷嘴节流装置的剖面图。
[0019](1、阀体；2、第一进出口；3、第二进出口；4、转动开关；4
‑
1、挡片；4
‑
2、固定槽； 4
‑
3、通孔；4
‑
4、限位扣；4
‑
5、传动轴；4
‑
6、转动钮；4
‑
7、固定挡片；4
‑
8、橡胶圈；4
‑
9、助力齿；5、空腔；5
‑
1、第一容纳腔；5
‑
2、第二容纳腔；5
‑
3、隔离腔；6、分隔板；6
‑
1、凹槽；6
‑
2、固定柱；6
‑
3、弧形贯通槽；6
‑
4、限位槽；6
‑
5、第一过滤网；6
‑
6、第二过滤网)
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]本技术提供的一种空调器喷嘴节流装置，包括阀体1，第一进出口2，第二进出口3 和转动开关4，所述阀体1内部设置有空腔5，所述空腔5内被分隔板6分为第一容纳腔5
‑
1 和第二容纳腔5
‑
2，所述分隔板6为Z字型结构，将第一容纳腔5
‑
1和第二容纳腔5
‑
2分为2 个L型腔体，所述第一进出口2与第一容纳腔5
‑
1相通，所述第二进出口3与第二容纳腔5
‑
2 相通，所述第二容纳腔5
‑
2位于分隔板6的一侧设置有隔离腔5
‑
3，用于隔离第二容纳腔5
‑
2 内的冷却液，不使冷却液通过传动轴4
‑
5和阀体1接触的周围渗出，所述分隔板6中间位置与第一进出口2和第二进出口3平行，使挡片4
‑
1与固定槽4
‑
2能够拼合，并与传动轴4
‑
5垂直，所述分隔板6中间位于第二容纳腔5
‑
2的一侧设置有凹槽6
‑
1，为了与挡片4
‑
1相合，使冷却液不会通过除通孔4
‑
3外的地方进入第二容纳腔5
‑
2，所述凹槽6
‑
1中间位置设置有固定柱6
‑
2，作为转动轴与挡片4
‑
1的固定槽4
‑
2拼合，所述凹槽6
‑
1上设置有弧形贯通槽6
‑
3，所述弧形贯通槽6
‑
3一端直径较大且向另一端直径不断缩小，使第一容纳腔5
‑
1内的冷却液通过弧形贯通槽6<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器喷嘴节流装置，其特征在于：包括阀体(1)，第一进出口(2)，第二进出口(3)和转动开关(4)，所述阀体(1)内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)内被分隔板(6)分为第一容纳腔(5
‑
1)和第二容纳腔(5
‑
2)，所述分隔板(6)为Z字型结构，所述第一进出口(2)与第一容纳腔(5
‑
1)相通，所述第二进出口(3)与第二容纳腔(5
‑
2)相通，所述第二容纳腔(5
‑
2)位于分隔板(6)的一侧设置有隔离腔(5
‑
3)，所述分隔板(6)中间位置与第一进出口(2)和第二进出口(3)平行，所述分隔板(6)中间位于第二容纳腔(5
‑
2)的一侧设置有凹槽(6
‑
1)，所述凹槽(6
‑
1)中间位置设置有固定柱(6
‑
2)，所述凹槽(6
‑
1)上设置有弧形贯通槽(6
‑
3)，所述弧形贯通槽(6
‑
3)一端直径较大且向另一端直径不断缩小，所述凹槽(6
‑
1)外侧设置有限位槽(6
‑
4)，所述转动开关(4)与凹槽(6
‑
1)配合抵接，所述转动开关(4)一端设置有挡片(4
‑
1)，所述挡片(4
‑
1)底部设置有固定槽(4
‑
2)，所述挡片(4
‑
1)上设置有通孔(4
‑
3)，所述通孔(4
‑
3)与弧形贯通槽(6
‑
3)最小端的大小相同，所述挡片(4
‑
1)的一侧设置有限位扣(4
‑
4)，所述挡片(4
‑
1)通过传动轴(4
‑
5)穿过隔离腔(5
‑
3)和阀体(1)与转动钮(4
‑
6)连接，所述转动钮(4
‑
6)位于阀体(1)外侧，所述传动轴(4
‑
5)上位于隔离腔(5
‑
3)的阀体(1)一侧设置有固定挡片(4
‑
7)，所述分隔板(6)与阀体(1)之间位于第一容纳腔(5
‑
1)内设置有第一过滤网(6
‑
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：康文杰，
申请(专利权)人：天津大能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：