一种纤维素生产用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维素生产用筛选装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底端固定连接有万向轮，且底座的顶端固定连接有筛选箱，所述筛选箱的一侧固定连接有第一电机，且第一电机一侧固定连接有螺旋输送机，所述筛选箱的顶部开设有进料口，且筛选箱的内壁固定连接有过滤网，所述底座一侧活动连接有收集箱。本实用新型专利技术中，在振动机构的作用下，通过第二电机带动转盘转动，转盘带动传动杆运动，传动杆再带动击打块上下移动，击打块不断撞击振动杆，使得振动杆与过滤网撞击，细小纤维素粉末在过滤网振动下被筛选出来，整个过程不但高效地完成了筛选工作，而且节约了筛选成本，降低了经济成本。了经济成本。了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素生产用筛选装置


[0001]本技术涉及纤维素生产
，尤其涉及一种纤维素生产用筛选装置。

技术介绍

[0002]筛选装置通常包括有机架、安装架、振动机构、筛选层，安装架与机架之间为弹性连接，筛选装置设置有三个筛选层，第一筛选层、第二筛选层、第三筛选层从上到下依次安装在安装架上，一次性可以筛选三种不同大小的物料，效率高。
[0003]现有的纤维素生产用筛选装置在筛选过程中，会产生纤维素粉堆积，无法充分的进行筛选，同时筛选完成后，筛选箱内会有大量纤维素粉尘分散在筛选箱内， 需要大量时间待粉尘落至过滤网进行筛选，消耗时间，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的纤维素生产用筛选装置在筛选过程中，会产生纤维素粉堆积，无法充分的进行筛选，同时筛选完成后，筛选箱内会有大量纤维素粉尘分散在筛选箱内， 需要大量时间待粉尘落至过滤网进行筛选，消耗时间，效率低下的缺点，而提出的一种纤维素生产用筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纤维素生产用筛选装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有万向轮，且底座的顶端固定连接有筛选箱，所述筛选箱的一侧固定连接有第一电机，且第一电机一侧固定连接有螺旋输送机，所述筛选箱的顶部开设有进料口，且筛选箱的内壁固定连接有过滤网，所述底座一侧活动连接有收集箱，所述筛选箱的顶部安装有振动机构，所述振动机构内部包括有与筛选箱内壁固定连接的连接杆，且连接杆底端焊接连接有振动箱，所述振动箱底端活动连接有打击板，且打击板顶部活动连接有击打块，所述击打块顶端固定连接有传动杆，且传动杆顶端固定连接有转盘，所述转盘内壁固定连接有第一转动轴，且第一转动轴一侧固定连接有第二电机，所述筛选箱顶部安装有进料机构，且筛选箱一侧安装有净化机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转盘通过传动杆与击打块构成传动结构，且击打块的中轴线与打击板的中轴线相重合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述进料机构内部包括有与筛选箱顶部固定连接的连接板，且连接板一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴一侧固定连接有第三电机，且第二转动轴另一侧固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外壁固定连接有刀片，且第一传动轴外壁固定连接有转板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一传动轴通过第三电机与连接板构成转动结构，所述第一传动轴的中轴线
与第二转动轴的中轴线相重合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述净化机构内部包括有筛选箱一侧固定连接的抽风箱，所述抽风箱内壁固定连接有隔板，且隔板内壁活动连接有第二传动轴，所述第二传动轴一侧固定连接有第三转动轴，且第三转动轴一侧固定连接有第四电机，所述第二传动轴外壁固定连接有扇叶，所述抽风箱顶端固定连接有第一输送管道，且第一输送管道顶端固定连接有吸风机 ，所述吸风机一侧固定连接有第二输送管道，所述筛选箱底部固定连接有水箱。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二传动轴通过第四电机与隔板构成转动结构，且第二传动轴的横轴线与第三转动轴的横轴线相重合。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，在振动机构的作用下，通过第二电机带动转盘转动，转盘带动传动杆运动，传动杆再带动击打块上下移动，击打块不断撞击振动杆，使得振动杆与过滤网撞击，细小纤维素粉末在过滤网振动下被筛选出来，整个过程不但高效地完成了筛选工作，而且节约了筛选成本，降低了经济成本。
[0019]2、本技术中，在进料机构的作用下，从进料口进入的纤维素粉末首先被刀片打散，防止大块的纤维素粉末堆积起来无法筛选，之后纤维素粉末到筛网上，传动轴底部的转板不断旋转，将堆积在过滤网中间部分的纤维素粉末推到两侧，两侧的过滤网在振动机构的作用下振动幅度更大，易于筛选。
[0020]3、本技术中，在净化机构的作用下，首先通过风扇将筛选箱内的粉尘吸入输送管道，再通过吸风机将输送管道的粉尘送入水箱中，水箱水位上升降空气排入筛选箱，整个过程将有效的将筛选箱中的带粉尘的空气更换为干净的空气，降低了筛选箱的灰尘排放，体现了整个装置的环保性。
附图说明
[0021]图1为本技术一种纤维素生产用筛选装置结构示意图；
[0022]图2为本技术中振动机构侧面的结构示意图；
[0023]图3为本技术中振动机构俯视图；
[0024]图4为本技术中进料机构侧面的结构示意图；
[0025]图5为本技术中净化机构侧面的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、万向轮；3、筛选箱；4、第一电机；5、螺旋输送机；6、进料口；7、过滤网；8、收集箱；9、振动机构；901、连接杆；902、振动箱；903、打击板；904、击打块；905、传动杆；906、转盘；907、第一转动轴；908、第二电机；10、进料机构；1001、连接板；1002、第二转动轴；1003、第三电机；1004、第一传动轴；1005、刀片；1006、转板；11、净化机构；1101、抽风箱；1102、隔板；1103、第二传动轴；1104、第三转动轴；1105、第四电机；1106、扇叶；1107、第一输送管道；1108、吸风机；1109、第二输送管道；1110、水箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
5，一种纤维素生产用筛选装置，包括底座1，底座1的底端固定连接有万向轮2，且底座1的顶端固定连接有筛选箱3，筛选箱3的一侧固定连接有第一电机4，且第一电机4一侧固定连接有螺旋输送机5，筛选箱3的顶部开设有进料口6，且筛选箱3的内壁固定连接有过滤网7，底座1一侧活动连接有收集箱8，筛选箱3的顶部安装有振动机构9，振动机构9内部包括有与筛选箱3内壁固定连接的连接杆901，且连接杆901底端焊接连接有振动箱902，振动箱902底端活动连接有打击板903，且打击板903顶部活动连接有击打块904，击打块904顶端固定连接有传动杆905，且传动杆905顶端固定连接有转盘906，转盘906内壁固定连接有第一转动轴907，且第一转动轴907一侧固定连接有第二电机908，筛选箱3顶部安装有进料机构10，且筛选箱3一侧安装有净化机构11,通过万向轮2的使用，使得整个机器可以根据生产要求随意更改位置。
[0030]进一步的，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素生产用筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有万向轮(2)，且底座(1)的顶端固定连接有筛选箱(3)，所述筛选箱(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)一侧固定连接有螺旋输送机(5)，所述筛选箱(3)的顶部开设有进料口(6)，且筛选箱(3)的内壁固定连接有过滤网(7)，所述底座(1)一侧活动连接有收集箱(8)，所述筛选箱(3)的顶部安装有振动机构(9)，所述振动机构(9)内部包括有与筛选箱(3)内壁固定连接的连接杆(901)，且连接杆(901)底端焊接连接有振动箱(902)，所述振动箱(902)底端活动连接有打击板(903)，且打击板(903)顶部活动连接有击打块(904)，所述击打块(904)顶端固定连接有传动杆(905)，且传动杆(905)顶端固定连接有转盘(906)，所述转盘(906)内壁固定连接有第一转动轴(907)，且第一转动轴(907)一侧固定连接有第二电机(908)，所述筛选箱(3)顶部安装有进料机构(10)，且筛选箱(3)一侧安装有净化机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用筛选装置，其特征在于：所述转盘(906)通过传动杆(905)与击打块(904)构成传动结构，且击打块(904)的中轴线与打击板(903)的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用筛选装置，其特征在于：所述进料机构(10)内部包括有与筛选箱(3)顶部固定连接的连接板(1001)，且连接板(1001)顶端固定连接有第二转动轴(1002)，所述第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张壮，张沛杰，蒌占辉，
申请(专利权)人：临城县欧纳森建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：