本发明专利技术公开了一种不锈钢制品生产用折弯装置，涉及不锈钢领域，包括主体、一号拨动杆、二号拨动杆、折弯槽，所述主体的外围滑动连接有一号拨动杆与二号拨动杆，所述主体的内部开设有折弯槽，所述主体的顶部固定连接有一号夹板和二号夹板。本发明专利技术所述的一种不锈钢制品生产用折弯装置，通过设置的一号拨动杆和二号拨动杆，从而使衔接杆在主体的内部进行移动，通过衔接杆的移动带动推动杆进行移动，通过齿轮的旋转带动两个齿杆相互靠近，从而使一号夹板与二号夹板之间的缝隙减小，对其内部的不锈钢工件挤压的更加稳固，当折弯柱折弯的角度越大时，一号夹板与二号夹板之间的间隙越小，这时工件更加牢靠。工件更加牢靠。工件更加牢靠。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品生产用折弯装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢领域，特别涉及一种不锈钢制品生产用折弯装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性，在不锈钢的加工过程中，需要对不锈钢进行折弯，从而进行成品的制作，但是传统的折弯装置将不锈钢工件固定以后，通过挤压进行折弯，但是由于在折弯的过程中，在力度不断增大时，其固定装置容易发生位置的变动，从而使折弯角度变化，并且在加工时周围没有防护措施，不锈钢工件容易对人员造成伤害，且在不锈钢折弯的过程中，由于不锈钢的特殊材质，导致在折弯处的温度较高，从而会对人员造成烫伤。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种不锈钢制品生产用折弯装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种不锈钢制品生产用折弯装置，包括主体、一号拨动杆、二号拨动杆、折弯槽，所述主体的外围滑动连接有一号拨动杆与二号拨动杆，所述主体的内部开设有折弯槽，所述主体的顶部固定连接有一号夹板和二号夹板，所述主体的顶部固定连接有定位块，所述折弯槽的内部滑动连接有折弯柱，所述折弯柱的转动连接有旋转柱，所述旋转柱的外围弹性连接有传动杆，所述传动杆远离旋转柱的一端固定连接有挤压罩，所述折弯柱的内部固定连接有水囊柱，所述水囊柱的顶部固定连接有喷洒阀，所述一号夹板与二号夹板靠近主体内壁的一端弹性连接有复位弹簧，所述折弯柱靠近主体内部的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部固定连接有推动杆，所述主体的内部固定安装有气囊，所述气囊的顶部固定连接有一号空气弹簧，所述一号空气弹簧的顶部固定连接有导电夹，所述导电夹的内部滑动连接有变阻器，所述变阻器的顶部固定连接有导线，所述导线远离变阻器的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿杆，所述齿杆相对的一端弹性连接有挤压弹簧，所述气囊的两侧固定连接有二号空气弹簧，所述二号空气弹簧远离气囊的一端固定连接有一号磁极，所述一号磁极的底部活动连接有二号磁极，所述二号磁极靠近主体内壁的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底部弹性连接有收缩弹簧，所述延伸杆远离主体内壁的一端固定连接有防护板。
[0006]优选的，所述一号拨动杆与二号拨动杆对称分布在主体的外围，所述一号夹板与二号夹板对称分布在主体的内部，通过一号拨动杆与二号拨动杆的作用，从而对不锈钢折弯的角度进行调整，从而可以生产不同角度的折弯不锈钢。
[0007]优选的，所述旋转柱位于折弯柱内部正中心的位置，所述传动杆的数量有两个，对称分布在旋转柱的外围，通过旋转柱在折弯柱的内部进行转动，从而带动传动杆在离心力
的作用下进行移动。
[0008]优选的，所述水囊柱的数量有两个，对称分布在折弯柱的内部，所述挤压罩与水囊柱处于同一平面上，通过传动杆在离心力的作用下进行移动，从而带动挤压罩进行移动，进而对水囊柱产生挤压。
[0009]优选的，所述气囊位于主体内部正中心的位置，所述推动杆与气囊处于同一平面上，通过折弯柱在折弯槽的内部进行移动，从而使折弯柱带动其底部的衔接杆在主体的内部进行移动，进而使推动杆对气囊产生挤压。
[0010]优选的，所述一号空气弹簧位于气囊顶部正中心的位置，所述变阻器滑动连接在导电夹的内部，通过推动杆对气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到一号空气弹簧中，从而使其伸长。
[0011]优选的，齿轮的数量有两个，对称分布在主体的内部，且齿轮与齿杆的数量相同，通过导电夹与变阻器的配合使用，从而使齿轮在主体的内部进行旋转，进而使齿杆在主体的内部相互靠近。
[0012]优选的，齿杆的顶部固定连接在一号夹板与二号夹板的底部，所述挤压弹簧处于同一平面上，通过齿杆在主体的内部进行移动，从而带动一号夹板与二号夹板在主体的内部相互靠近。
[0013]优选的，二号空气弹簧的数量有两个，对称分布在气囊的两侧，且一号磁极与二号空气弹簧的数量相同，通过推动杆对气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到二号空气弹簧中，从而使二号空气弹簧伸长带动一号磁极进行移动。
[0014]优选的，一号磁极与二号磁极处于同一平面上，所述防护板对称分布在主体的外围，通过二号空气弹簧的移动带动一号磁极进行移动，从而使一号磁极与二号磁极不处于同一平面上。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、该不锈钢制品生产用折弯装置，通过设置的一号拨动杆和二号拨动杆，使折弯柱滑动连接在折弯槽的内部，通过将不锈钢工作固定连接在一号夹板与二号夹板的内部，从而使折弯柱对不锈钢工件进行折弯，通过折弯柱的转动，从而使衔接杆在主体的内部进行移动，通过衔接杆的移动带动推动杆进行移动，通过推动杆的移动对主体内部的气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到一号空气弹簧中，从而使一号空气弹簧伸长带动导电夹在变阻器的外围进行滑动，通过变阻器与导线的配合使用，从而使齿轮在主体的内部进行转动，通过齿轮的旋转带动两个齿杆相互靠近，从而使一号夹板与二号夹板之间的缝隙减小，对其内部的不锈钢工件挤压的更加稳固，当折弯柱折弯的角度越大时，一号夹板与二号夹板之间的间隙越小，这时工件更加牢靠。
[0018]2、该不锈钢制品生产用折弯装置，通过设置的衔接杆在主体的内部进行移动，从而使衔接杆带动推动杆进行移动，从而使推动杆对气囊产生挤压，使气囊内部的气体进入到二号空气弹簧中，通过二号空气弹簧的伸长带动一号磁极远离二号磁极，这时一号磁极与二号磁极不在同一平面上，这时通过延伸杆与收缩弹簧的配合使用，带动主体外围的防护板升起，从而对人员进行保护。
[0019]3、该不锈钢制品生产用折弯装置，通过设置的折弯柱，在转动的过程中，其内部的
旋转柱也随之转动，通过旋转柱的转动带动其外围的传动杆进行转动，通过传动杆的旋转使其在离心力的作用下进行移动，通过传动杆的移动带动挤压罩进行移动，从而使挤压罩对水囊柱产生挤压，使水囊柱内部的水分从喷洒阀中喷出，对不锈钢折弯处进行降温处理。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术折弯柱内部结构的剖视图；
[0022]图3是本专利技术主体内部结构的剖视图；
[0023]图4是本专利技术图1中A处结构的放大图；
[0024]图5是本专利技术图3中B处结构的放大图；
[0025]图6是本专利技术图3中C处结构的放大图.
[0026]图中：1、主体；2、一号拨动杆；3、二号拨动杆；4、折弯槽；5、一号夹板；6、二号夹板；7、定位块；8、折弯柱；9、旋转柱；10、传动杆；11、挤压罩；12、水囊柱；13、喷洒阀；14、复位弹簧；15、衔接杆；16、推动杆；17、气囊；18、一号空气弹簧；19、导电夹；20、变阻器；21、导线； 22、齿轮；23、齿杆；24、挤压弹簧；25、二号空气弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品生产用折弯装置，包括主体(1)、一号拨动杆(2)、二号拨动杆(3)、折弯槽(4)，其特征在于：所述主体(1)的外围滑动连接有一号拨动杆(2)与二号拨动杆(3)，所述主体(1)的内部开设有折弯槽(4)，所述主体(1)的顶部固定连接有一号夹板(5)和二号夹板(6)，所述主体(1)的顶部固定连接有定位块(7)，所述折弯槽(4)的内部滑动连接有折弯柱(8)，所述折弯柱(8)的转动连接有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)的外围弹性连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)远离旋转柱(9)的一端固定连接有挤压罩(11)，所述折弯柱(8)的内部固定连接有水囊柱(12)，所述水囊柱(12)的顶部固定连接有喷洒阀(13)，所述一号夹板(5)与二号夹板(6)靠近主体(1)内壁的一端弹性连接有复位弹簧(14)，所述折弯柱(8)靠近主体(1)内部的一端固定连接有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)的底部固定连接有推动杆(16)，所述主体(1)的内部固定安装有气囊(17)，所述气囊(17)的顶部固定连接有一号空气弹簧(18)，所述一号空气弹簧(18)的顶部固定连接有导电夹(19)，所述导电夹(19)的内部滑动连接有变阻器(20)，所述变阻器(20)的顶部固定连接有导线(21)，所述导线(21)远离变阻器(20)的一端转动连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)的顶部啮合有齿杆(23)，所述齿杆(23)相对的一端弹性连接有挤压弹簧(24)，所述气囊(17)的两侧固定连接有二号空气弹簧(25)，所述二号空气弹簧(25)远离气囊(17)的一端固定连接有一号磁极(26)，所述一号磁极(26)的底部活动连接有二号磁极(27)，所述二号磁极(27)靠近主体(1)内壁的一端固定连接有延伸杆(28)，所述延伸杆(28)的底部弹性连接有收缩弹簧(29)，所述延伸杆(28)远离主体(1)内壁的一端固定连接有防护板(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆红祥，
申请(专利权)人：新田县合鑫不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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