本实用新型专利技术涉及冲压装置技术领域，且公开了一种平面铝单板高效率冲压装置，包括底板，底板的上表面固定安装有限位柱，限位柱的外部固定套接有固定片，限位柱的外部活动套接有缓冲弹簧，限位柱的外部活动套接有缓冲片，底板的上表面固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有推动伸缩杆，推动伸缩杆的内端固定安装有推动架，推动架远离推动伸缩杆的一侧固定安装有套接架。该平面铝单板高效率冲压装置，通过启动安装的推动伸缩杆带动套接架左右移动，以此可以带动两侧的移动履带相互靠近和远离来调节移动结构的宽度，以便于输送不同宽度长度的铝单板，无需工作人员放置和更换，大大提高了铝单板冲压的工作效率。高了铝单板冲压的工作效率。高了铝单板冲压的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种平面铝单板高效率冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，具体为一种平面铝单板高效率冲压装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种；喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂；氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]现有的冲压装置在对铝单板进行冲压的过程中，由于需要进行冲压的铝单板大小长度不一，所以放置和更换铝单板需要工作人员进行，导致铝单板的冲压工作效率过低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平面铝单板高效率冲压装置，具备输送不同大小和宽度的铝单板等优点，解决了放置和更换铝单板需要工作人员进行，导致铝单板的冲压工作效率过低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面铝单板高效率冲压装置，包括底板，底板的上表面固定安装有限位柱，限位柱的外部固定套接有固定片，限位柱的外部活动套接有缓冲弹簧，限位柱的外部活动套接有缓冲片，底板的上表面固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有推动伸缩杆，推动伸缩杆的内端固定安装有推动架，推动架远离推动伸缩杆的一侧固定安装有套接架，支撑架的前侧表面固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有旋转杆，旋转杆的外部活动套接有旋转滚轮，旋转滚轮的外部活动套接有移动履带。
[0008]优选的，底板的上表面固定安装有冲压底座，底板的上表面呈矩形固定安装有四个限位柱，四个限位柱的顶端固定安装有顶板，通过底板的上表面固定安装有冲压底座，以此可以便于铝单板进行冲压，通过底板的上表面呈矩形固定安装有四个限位柱以及四个限位柱的顶端固定安装有顶板，以此可以支撑起上方的冲压结构。
[0009]优选的，顶板的下表面固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的底端固定安装有下压板，下压板的下表面固定安装有冲压模具，冲压模具与冲压底座的位置相对应，通过顶板的下表面固定安装有液压伸缩缸以及液压伸缩缸的底端固定安装有下压板，以此可以使液压伸缩缸带动下压板上下移动，通过下压板的下表面固定安装有冲压模具以及冲压模具与冲压底座的位置相对应，以此可以便于铝单板进行冲压。
[0010]优选的，底板的上表面前后对称安装有两个支撑架，两个支撑架的内部固定安装呈矩形固定安装有四个限位杆，套接架活动套接在限位杆的外部，通过底板的上表面前后
对称安装有两个支撑架，以此可以支撑起输送结构，通过两个支撑架的内部固定安装呈矩形固定安装有四个限位杆以及套接架活动套接在限位杆的外部，以此可以使套接架在左右移动的过程中保持水平移动。
[0011]优选的，推动架远离推动伸缩杆的一侧对称安装有两个套接架，套接架的两端活动套接在旋转杆的外部，旋转滚轮位于套接架的内部，通过推动架远离推动伸缩杆的一侧对称安装有两个套接架，以此可以支撑起上下的移动履带，通过套接架的两端活动套接在旋转杆的外部以及旋转滚轮位于套接架的内部，以此可以便于套接架在左右移动的过程中带动旋转滚轮进行移动。
[0012]优选的，支撑架的内部呈矩形活动安装有四个旋转杆，旋转杆的外部对称活动套接有两个旋转滚轮，移动履带活动套接在两个旋转滚轮的外部，通过支撑架的内部呈矩形活动安装有四个旋转杆以及旋转杆的外部对称活动套接有两个旋转滚轮，以此可以同时支撑起四个移动履带进行转动，通过移动履带活动套接在两个旋转滚轮的外部，以此可以支撑起移动履带的两端。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种平面铝单板高效率冲压装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该平面铝单板高效率冲压装置，通过启动安装的推动伸缩杆带动套接架左右移动，以此可以带动两侧的移动履带相互靠近和远离来调节移动结构的宽度，以便于输送不同宽度长度的铝单板，无需工作人员放置和更换，大大提高了铝单板冲压的工作效率。
[0015]2、该平面铝单板高效率冲压装置，通过液压伸缩缸带动下压板向下进行移动，使冲压模具和冲压底座结合而对铝单板进行冲压，在冲压模具下压的过程中，通过下压板与缓冲片相接触，缓冲片和固定片之间的缓冲弹簧可以对冲击力进行缓冲，以此可以保护冲压模具和冲压底座。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术右侧剖视结构示意图。
[0019]其中：1、底板；2、冲压底座；3、限位柱；4、固定片；5、缓冲弹簧；6、缓冲片；7、顶板；8、液压伸缩缸；9、下压板；10、冲压模具；11、支撑架；12、限位杆；13、推动伸缩杆；14、推动架；15、套接架；16、旋转电机；17、旋转杆；18、旋转滚轮；19、移动履带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种平面铝单板高效率冲压装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有限位柱3，限位柱3的外部固定套接有固定片4，限位柱3的外部活动套接有缓冲弹簧5，限位柱3的外部活动套接有缓冲片6，底板1的上表面固定安装有支撑架11，支撑架11的内
部固定安装有推动伸缩杆13，推动伸缩杆13的内端固定安装有推动架14，推动架14远离推动伸缩杆13的一侧固定安装有套接架15，支撑架11的前侧表面固定安装有旋转电机16，旋转电机16的输出端固定安装有旋转杆17，旋转杆17的外部活动套接有旋转滚轮18，旋转滚轮18的外部活动套接有移动履带19。
[0022]底板1的上表面固定安装有冲压底座2，底板1的上表面呈矩形固定安装有四个限位柱3，四个限位柱3的顶端固定安装有顶板7，通过底板1的上表面固定安装有冲压底座2，以此可以便于铝单板进行冲压，通过底板1的上表面呈矩形固定安装有四个限位柱3以及四个限位柱3的顶端固定安装有顶板7，以此可以支撑起上方的冲压结构，顶板7的下表面固定安装有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的底端固定安装有下压板9，下压板9的下表面固定安装有冲压模具10，冲压模具10与冲压底座2的位置相对应，通过顶板7的下表面固定安装有液压伸缩缸8以及液压伸缩缸8的底端固定安装有下压板9，以此可以使液压伸缩缸8带动下压板9上下移动，通过下压板9的下表面固定安装有冲压模具10以及冲压模具10与冲压底座2的位置相对应，以此可以便于铝单板进行冲压，底板1的上表面前后对称安装有两个支撑架11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面铝单板高效率冲压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有限位柱(3)，所述限位柱(3)的外部固定套接有固定片(4)，所述限位柱(3)的外部活动套接有缓冲弹簧(5)，所述限位柱(3)的外部活动套接有缓冲片(6)，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部固定安装有推动伸缩杆(13)，所述推动伸缩杆(13)的内端固定安装有推动架(14)，所述推动架(14)远离推动伸缩杆(13)的一侧固定安装有套接架(15)，所述支撑架(11)的前侧表面固定安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端固定安装有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的外部活动套接有旋转滚轮(18)，所述旋转滚轮(18)的外部活动套接有移动履带(19)。2.根据权利要求1所述的一种平面铝单板高效率冲压装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有冲压底座(2)，所述底板(1)的上表面呈矩形固定安装有四个限位柱(3)，四个所述限位柱(3)的顶端固定安装有顶板(7)。3.根据权利要求2所述的一种平面铝单板高效率冲压装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文瑜，郑俊极，郑滔，王继成，卓友才，
申请(专利权)人：深圳市众达铝制品装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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