一种钢模板加工用铣边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢模板加工用铣边装置，至少包括本体、支架、支撑台和铣边机构，所述支架和所述支撑台均设置于所述本体上，所述铣边机构设置于所述支架上，所述铣边机构至少包括铣边辊、安装座和第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述安装座上，所述铣边辊连接至所述第一驱动电机，所述支撑台至少包括第一承料板和第二承料板，所述第一承料板设置于铣边辊的第一侧，所述第二承料板设置于铣边辊的第二侧，其中，所述支架上设置有滑轨，所述安装座能够耦合至所述滑轨。本申请在使用时，铣边辊能同时与第一钢模板和第二钢模板抵靠接触，进而能够对第一钢模板和第二钢模板同步进行铣边，最终达到提高铣边效率的目的。最终达到提高铣边效率的目的。最终达到提高铣边效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板加工用铣边装置


[0001]本技术涉及铣边装置
，尤其涉及一种钢模板加工用铣边装置。

技术介绍

[0002]钢板的边缘状况是关系到焊接质量及钢管成型的重要因素。现有技术中的铣边机用于钢板边缘坡口角度以及毛边的处理。现有的铣边装置在使用时，单次只能完成一张钢板的铣边，铣边效率较低。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的钢模板加工用铣边装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢模板加工用铣边装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种钢模板加工用铣边装置，至少包括本体、支架、支撑台和铣边机构，所述支架和所述支撑台均设置于所述本体上，所述铣边机构设置于所述支架上，所述铣边机构至少包括铣边辊、安装座和第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述安装座上，所述铣边辊连接至所述第一驱动电机，所述支撑台至少包括第一承料板和第二承料板，所述第一承料板设置于铣边辊的第一侧，所述第二承料板设置于铣边辊的第二侧，其中，所述支架上设置有滑轨，所述安装座能够耦合至所述滑轨。
[0005]优选的，所述滑轨设置有滑块，所述滑块上设置有旋转轴和第二驱动电机，所述第二驱动电机连接至所述旋转轴，所述安装座连接至所述旋转轴。
[0006]优选的，在所述第二驱动电机启动以带动旋转轴旋转的情况下，铣边辊能够由其中轴线与地面大致垂直的第一状态切换为其中轴线与地面具有倾斜夹角的第二状态。
[0007]优选的，所述本体中设置有第一推杆电机和第二推杆电机，所述第一推杆电机连接至所述第一承料板所述第二推杆电机连接至所述第二承料板。
[0008]本技术具有以下优点：
[0009](1)在使用时，铣边辊能够同时与第一钢模板和第二钢模板抵靠接触，进而能够对第一钢模板和第二钢模板同步进行铣边，最终达到提高铣边效率的目的。
[0010](2)能够方便快捷的调整铣边辊的形态，能够满足不同坡口角度的铣边，从而达到设备适用范围的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术优选的钢模板加工用铣边装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术优选的处于倾斜状态下的钢模板加工用铣边装置的结构示意图；
[0013]图3为本技术优选的第二驱动电机的设置方式示意图。
[0014]图中，1
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本体、2
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支架、3
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支撑台、4
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铣边机构、4a
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铣边辊、4b
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安装座、4c
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第一驱动电机、3a
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第一承料板、3b
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第二承料板、5
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滑轨、6
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滑块、7
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旋转轴、8
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第二驱动电机、α
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倾
斜夹角、9
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第一推杆电机、10
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第二推杆电机、11
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钢模板、2a
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立柱、2b
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滑动板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0016]如图1至图3所示，本申请提供一种钢模板加工用铣边装置，至少包括本体1、支架2、支撑台3和铣边机构4。支架2和支撑台3均设置于本体1上。铣边机构4设置于支架2上。支撑台3用于放置需要铣边的钢模板。铣边机构4用于对钢模板进行铣边。
[0017]优选的，铣边机构4至少包括铣边辊4a、安装座4b和第一驱动电机4c。第一驱动电机4c设置于安装座4b上。铣边辊4a连接至第一驱动电机4c。通过第一驱动电机4c能够带动铣边辊4a旋转，进而当铣边辊4a与钢模板接触时，即可实现钢模板的铣边。支撑台3至少包括第一承料板3a和第二承料板3b。第一承料板3a设置于铣边辊4a的第一侧。第二承料板3b设置于铣边辊4a的第二侧。如图1所示，第一侧可以是铣边辊4a的左侧，第二侧可以是铣边辊4a的右侧。第一承料板3a上可以放置第一钢模板。第二承料板3b上可以放置第二钢模板。支架2上设置有滑轨5。安装座4b能够耦合至滑轨5，进而安装座4b能够沿滑轨5的延伸方向往返移动。在使用时，铣边辊4a能够同时与第一钢模板和第二钢模板抵靠接触，进而能够对第一钢模板和第二钢模板同步进行铣边，最终达到提高铣边效率的目的。
[0018]优选的，滑轨5上设置有滑块6，使得滑块6能够沿滑轨5的延伸方向滑动。滑块6上设置有旋转轴7和第二驱动电机8。第二驱动电机8连接至旋转轴7。安装座4b连接至旋转轴7。第二驱动电机8能够为旋转轴7的旋转提供动力。通过旋转轴7的旋转，能够改变铣边辊4a的倾斜状态，进而便于实现钢模板不同坡口角度的铁边。例如，如图3所示，在第二驱动电机8启动以带动旋转轴7旋转的情况下，铣边辊4a能够由其中轴线与地面大致垂直的第一状态切换为其中轴线与地面具有倾斜夹角α的第二状态。在第二状态下，铣边辊4a能够完成设定坡口角度的铣边。通过上述方式，能够方便快捷的调整铣边辊4a的形态，能够满足不同坡口角度的铣边，从而达到设备适用范围的目的。
[0019]优选的，本体1中设置有第一推杆电机9和第二推杆电机10。第一推杆电机9连接至第一承料板3a。第二推杆电机10连接至第二承料板3b。第一承料板3a和第二承料板3b上均可以设置有压板，压板通过螺栓与第一承料板3a或第二承料板3b连接。通过拧紧螺栓，即可通过压板压紧钢模板11，从而实现钢模板11的固定。第一推杆电机9启动时，能够调整第一承料板3a与地面的高度。第二推杆电机10启动时，能够调整第二承料板3b与地面的高度。
[0020]优选的，支架2可以包括立柱2a和滑动板2b。滑动板2b滑动设置于立柱2a上，使得滑动板2b能够沿与地面大致平行的方向滑动。例如，立柱的侧面设置有滑动槽，滑动板2b的边沿卡接于滑动槽中，进而滑动板便可以沿滑动槽的延伸方向滑动。
[0021]本申请的工作原理为：如图1所示，铣边辊4a的延伸方向可以与地面大致垂直，进而其两侧放置钢模板11时，即可实现钢模板的铣边。如图3所示，当钢模板需要具有一定的铣边角度时，可以通过第二驱动电机8带动旋转轴旋转即可使得铣边辊4a呈倾斜状态。随后，通过第一推杆电机9调整第一承料板3a的高度，通过第二推杆电机10调整第二承料板3b的高度。例如，如图3所示，第一承料板3a的高度低于第二承料板3b的高度，此时，通过驱动电机带动滑动板2b沿垂直电脑屏幕朝里的方向移动，即可实现钢模板的铣边。随后，将第一
承料板3a降低，第二承料板3b升高，使得第一承料板3a的高度高于第二承料板3b的高度，滑动板2b沿垂直电脑屏幕朝外的方向移动，即可完成钢模板上下两个棱边的铣边。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板加工用铣边装置，至少包括本体(1)、支架(2)、支撑台(3)和铣边机构(4)，所述支架(2)和所述支撑台(3)均设置于所述本体(1)上，所述铣边机构(4)设置于所述支架(2)上，其特征在于，所述铣边机构(4)至少包括铣边辊(4a)、安装座(4b)和第一驱动电机(4c)，所述第一驱动电机(4c)设置于所述安装座(4b)上，所述铣边辊(4a)连接至所述第一驱动电机(4c)，所述支撑台(3)至少包括第一承料板(3a)和第二承料板(3b)，所述第一承料板(3a)设置于铣边辊(4a)的第一侧，所述第二承料板(3b)设置于铣边辊(4a)的第二侧，其中，所述支架(2)上设置有滑轨(5)，所述安装座(4b)能够耦合至所述滑轨(5)。2.根据权利要求1所述的钢模...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国帅，
申请(专利权)人：营口金鼎模板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：