本发明专利技术属于磨具技术领域,具体的说是一种光学玻璃生产磨具及其制备方法;包括打磨块、空心管、圆套、旋转轴和钢丝绳;所述旋转轴的外壁上开设有螺纹;所述圆套与旋转轴通过螺纹连接;所述空心管环形等距离分布且固连在圆套的外壁上;所述空心管的另一端与相对应的打磨块接触;所述空心管接触打磨块的一端且朝向旋转轴的一面开设有通槽;所述打磨块为梭状;所述钢丝绳的一端缠绕在旋转轴上;所述钢丝绳的另一端穿过圆套、空心管和通槽转动连接在相对应打磨块的两端面上;解决了对于打磨不同粗糙度要求的光学玻璃时,需要更换磨具的问题,从而节约了打磨时间,进而提高了磨具的打磨效率,使得在打磨不同粗糙度光学玻璃的过程得到简化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃生产磨具及其制备方法
[0001]本专利技术属于磨具
,具体的说是一种光学玻璃生产磨具及其制备方法。
技术介绍
[0002]光学玻璃是能改变光的传播方向,并能改变紫外光、可见光或红外光的相对光谱分布的玻璃,有的光学玻璃需要加工成圆片状并需要进行磨边处理,而现有的磨具一般采用磨轮对光学玻璃侧边进行打磨,在打磨对于需要不同粗糙度要求的光学玻璃时,需要更换磨具来实现光学玻璃对不同粗糙度的要求,无法通过一种磨具对不同粗糙度要求的光学玻璃进行打磨,从而降低磨具的打磨效率,使得对要求不同粗糙度的光学玻璃的打磨过程繁琐,降低了磨具的实用性和适用范围。
[0003]如申请号为CN111761457A的一项中国专利公开了一种光学玻璃生产磨具及其制备方法,所述的一种光学玻璃生产磨具及其制备方法,通过磨削层中设置的多层加强网,增加磨具的强度,同时增加磨具的韧性,减少磨具在高速旋转进行磨削作业时的破损,进而使得磨机具有较高的转速极限,增加磨具的磨削效率,同时通过套环配合振动丝,使得磨具在加工过程中捣振均匀,进而保证磨具的匀质性,减少磨具的生产缺陷,同时振动丝通过金属的传热性,将磨具工作时产生的热量快速传导至散热孔,增加磨具的散热性能,保证磨具正常工作,但是该技术方案中仍然未解决在打磨对于需要不同粗糙度要求的光学玻璃时,需要更换磨具来实现光学玻璃对不同粗糙度的要求,无法通过一种磨具对不同粗糙度要求的光学玻璃进行打磨,从而降低磨具的打磨效率,使得对要求不同粗糙度的光学玻璃的打磨过程繁琐,降低了磨具的实用性和适用范围,从而造成了该方案的局限性。
[0004]鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术提出了一种光学玻璃生产磨具及其制备方法,解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种光学玻璃生产磨具及其制备方法,本专利技术通过打磨块两弧面为精磨面与粗磨面,然后通过钢丝绳缠绕在旋转轴与圆套和空心管相配合,解决了对于打磨不同粗糙度要求的光学玻璃时,需要更换磨具的问题,从而节约了打磨时间,进而提高了磨具的打磨效率,使得打磨不同粗糙度光学玻璃的过程得到简化,提高了磨具的实用性和适用范围。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种光学玻璃生产磨具,包括旋转轴、圆套和打磨块;所述旋转轴的外壁上开设有螺纹;所述圆套的两端为封闭式;所述圆套通过螺纹连接在旋转轴的外壁上;所述旋转轴的一端贯穿圆套的一端;所述旋转轴的另一端与圆套的另一端平齐;所述旋转轴的一端面上贯穿开设有圆孔;所述圆套的外壁固连有空心管;所述空心管在圆套的外壁呈环形等距离分布;所述空心管的另一端与相对应的打磨块接触;所述空心管接触打磨块的一端且朝向旋转轴的一面开设有通槽;所述打磨块形状为梭状;所述打磨块的两弧形面一面为精磨面,一面为粗磨面;所述旋转轴外
壁中部缠绕有钢丝绳;所述钢丝绳的一端与旋转轴固连;所述钢丝绳的另一端贯穿圆套且穿过相对应的空心管和通槽,并和相对应的打磨块两端面连接;
[0007]工作时,对于打磨不同粗糙度要求的光学玻璃,需要更换磨具来满足光学玻璃对不同粗糙度的要求,无法通过一种磨具对不同粗糙度要求的光学玻璃进行打磨,从而降低磨具的打磨效率,使得对要求不同粗糙度的光学玻璃的打磨过程繁琐,降低了磨具的实用性和适用范围;
[0008]因此工作人员先通过旋转轴上开设的圆孔将本专利技术安装在打磨机上,随后在打磨对粗糙度要求不高的光学玻璃时,首先打磨块的初始工作面为粗磨面,然后工作人员转动旋转轴,旋转轴带动钢丝绳转动,使缠绕在旋转轴上的钢丝绳收紧,然后钢丝绳带动相对应的打磨块向旋转轴方向移动;此时固连在圆套上且与打磨块相对应的空心管,在钢丝绳带动打磨块向旋转轴方向进行移动时,由于空心管一端与打磨块接触,从而可以抵着打磨块向旋转轴的方向移动;接着通过钢丝绳的拉力和空心管的抵触力两相反的作用力,从而固定打磨块,然后开始对光学玻璃进行粗磨,由于旋转轴与圆套螺纹连接方向与打磨方向相反,使得在打磨过程中旋转轴与圆套固定更紧;而在需要打磨对粗糙度要求高的光学玻璃时,工作人员转动防尘盖,由于防尘盖和圆套固连,又因为圆套与旋转轴螺纹连接,使防尘盖带动旋转轴转动,旋转轴带动钢丝绳转动,从而使缠绕在旋转轴上的钢丝绳放松,然后工作人员将打磨块拉出调转打磨块的工作面,将精磨面调转出来,紧接着继续转动防尘盖,防尘盖带动旋转轴,旋转轴再带动钢丝绳,将缠绕在旋转轴上的钢丝绳收紧,最后再次依靠钢丝绳的拉力与空心管的抵触力两相反的作用力来固定打磨块,然后开始对光学玻璃进行精磨;从而通过改变打磨块的工作面来对于要求不同粗糙度的光学玻璃进行打磨;
[0009]本专利技术通过打磨块两弧面为精磨面与粗磨面,然后通过钢丝绳缠绕在旋转轴与圆套和空心管相配合,解决了对于打磨不同粗糙度要求的光学玻璃时,需要更换磨具的问题,从而节约了打磨时间,进而提高了磨具的打磨效率,使得打磨不同粗糙度光学玻璃的过程得到简化,提高了磨具的实用性和适用范围。
[0010]优选的,所述圆套上下两端面均固连有防尘盖;两个所述防尘盖紧密贴合打磨块的两端面;所述防尘盖为圆盘状且与打磨块围成的外部面积直径相同;工作时,圆套上下两端面均固连有防尘盖,可以使得打磨时的玻璃碎屑不会进入磨具中,同时防尘盖紧密贴合打磨块的端面以及防尘盖为圆盘状且与打磨块围成的外部面积直径相同,起到了限定打磨块位置的作用,可以防止打磨块在工作过程中上下振动,从而提高打磨块打磨过程的稳定性,进而提高光学玻璃的打磨质量。
[0011]优选的,所述防尘盖端面且位于空心管的上方由防尘盖边缘处往内设有凹形孔;所述凹形孔与通槽呈一一对应关系;所述凹形孔内壁设置有弹性材料;工作时,钢丝绳从防尘盖上开设的凹形孔穿出连接在打磨块上,给钢丝绳预留了空间,防止干涉打磨块的打磨过程,而且由于凹形孔内壁设置有弹性材料,例如橡胶、硅胶;导致凹形孔的的横截面积小于钢丝绳的横截面积,可以在旋转轴收紧钢丝绳的同时,对钢丝绳进行限位,从而限定钢丝绳在凹形孔内的位置,进而可以更加稳固打磨块,提高打磨块工作时的稳定性。
[0012]优选的,所述打磨块贯穿有长轴且位于防尘盖上的凹形孔内;所述长轴的两端超出打磨块;所述长轴的一端与下方穿过防尘盖的钢丝绳一端固连;所述长轴的另一端开设有通孔;所述长轴通过开设的圆孔绑定上方穿过防尘盖的钢丝绳;工作时,由于长轴的一端
与下方穿过防尘盖的钢丝绳一端固连,长轴的另一端开设有通孔;所述长轴通过开设的通孔绑定上方穿过防尘盖的钢丝绳,使打磨块需要更换打磨面时,可以通过解开拴在长轴上的钢丝绳,将打磨块以及长轴拉出来进行更换工作面;当单个打磨块失去打磨效果,需要更换打磨块时,可以通过解开拴在长轴上的钢丝绳,然后将长轴从打磨块中拉出,便可以安装新的打磨块,从而使打磨块受钢丝绳和长轴的作用更加稳固,方便了更换打磨块的工作面,进而降低了更换打磨块的成本,使得磨具的实用性增强以及降低了使用成本。
[0013]优选的,所述空心管的两侧面安装有毛刷;所述毛刷靠近空心管开设通槽的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃生产磨具,其特征在于:包括旋转轴(1)、圆套(2)和打磨块(5);所述旋转轴(1)的外壁上开设有螺纹;所述圆套(2)的两端为封闭式;所述圆套(2)通过螺纹连接在旋转轴(1)的外壁上;所述旋转轴(1)的一端贯穿圆套(2)的一端;所述旋转轴(1)的另一端与圆套(2)的另一端平齐;所述旋转轴(1)的一端面上贯穿开设有圆孔;所述圆套(2)的外壁固连有空心管(3);所述空心管(3)在圆套(2)的外壁呈环形等距离分布;所述空心管(3)的另一端与相对应的打磨块(5)接触;所述空心管(3)接触打磨块(5)的一端且朝向旋转轴(1)的一面开设有通槽(11);所述打磨块(5)形状为梭状;所述打磨块(5)的两弧形面一面为精磨面,一面为粗磨面;所述旋转轴(1)外壁中部缠绕有钢丝绳(4);所述钢丝绳(4)的一端与旋转轴(1)固连;所述钢丝绳(4)的另一端贯穿圆套(2)且穿过相对应的空心管(3)和通槽(11),并和相对应的打磨块(5)两端面连接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产磨具,其特征在于:所述圆套(2)上下两端面均固连有防尘盖(6);两个所述防尘盖(6)紧密贴合打磨块(5)的两端面;所述防尘盖(6)为圆盘状且与打磨块(5)围成的外部面积直径相同。3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃生产磨具,其特征在于:所述防尘盖(6)端面且位于空心管(3)的上方由防尘盖(6)边缘处往内设有凹形孔(10);所述凹形孔(10)与通槽(11)呈一一对应关系;所述凹形孔(10)内壁设置有弹性材料。4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃生产磨具,其特征在于:所述打磨块(5)贯穿有长轴(9)且位于防尘盖(6)上的凹形孔(10)内;所述长轴(9)的两端超出打磨块(5);所述长轴(9)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:李雪萍,刘家洋,
申请(专利权)人:李雪萍,
类型:发明
国别省市:
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