一种缠绕式胶带辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缠绕式胶带辊，包括辊芯、胶带，所述辊芯的轴向长度不小于所述胶带宽度的2倍，所述胶带缠绕于辊芯上，所述胶带在辊芯的径向具有若干缠绕层，所述缠绕层由胶带螺旋缠绕而成，相邻所述缠绕层上的胶带相连。本实用新型专利技术与现有技术相比，通过提高辊芯的轴向长度，配合胶带的螺旋缠绕结构，使胶带产品在同一径向长度下，延长胶带的使用长度，在辊芯轴向长度为胶带5

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕式胶带辊


[0001]本技术涉及一种胶带辊，特别是涉及一种缠绕式胶带辊，属于包装领域。

技术介绍

[0002]随着网购的普及，快递得到了快速的发展，而包装货物用的纸箱需求量也随之巨增，为提高纸箱的使用效率，部分纸箱表面预先粘贴双面胶等胶带结构。但现有双面胶产品主要采用压敏胶、泡棉胶等材质，厚度相比普通透明胶带较大，导致同一尺寸下双面胶等胶带产品的可用长度较短，最长仅为300
‑
400米，造成粘贴胶带的加工过程中，胶带产品需要频繁更换。而在更换过程中，需要停止加工线的加工过程，严重影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种缠绕式胶带辊，以在不增大胶带产品径向长度的前提下，提高胶带产品上的胶带可用长度，降低加工过程中胶带产品的更换频率。
[0004]本技术提供了一种缠绕式胶带辊，包括辊芯、胶带，所述辊芯的轴向长度不小于所述胶带宽度的2倍，所述胶带缠绕于辊芯上，所述胶带在辊芯的径向具有若干缠绕层，所述缠绕层由胶带螺旋缠绕而成，相邻所述缠绕层上的胶带相连。
[0005]进一步地，所述胶带包括黏胶层、离形纸，所述离形纸与黏胶层的一侧贴合，所述黏胶层的另一侧朝向辊芯。
[0006]更进一步地，所述离形纸包括第一部、第二部，所述黏胶层与第二部贴合，所述第一部不与黏胶层贴合。
[0007]更进一步地，所述离形纸还包括第三部，所述第二部位于第一部、第三部之间。
[0008]更进一步地，所述第一部还包括引拔撕开结构，所述引拔撕开结构位于第一部远离第二部的侧边处。
[0009]更进一步地，所述引拔撕开结构为锯齿型结构或波浪型结构。
[0010]更进一步地，在同一所述缠绕层中，相邻胶带的离形纸之间沿辊芯轴向的直线距离不大于所述第一部的宽度。
[0011]更进一步地，在同一所述缠绕层中，相邻胶带的黏胶层在辊芯的径向上不重叠。
[0012]进一步地，所述缠绕层中，胶带所形成螺旋结构的螺旋升角不大于60
°
。
[0013]更进一步地，所述黏胶层为双面胶。
[0014]本技术与现有技术相比，通过提高辊芯的轴向长度，配合胶带的螺旋缠绕结构，使胶带产品在同一径向长度下，延长胶带的使用长度，在辊芯轴向长度为胶带5
‑
10倍时，胶带产品的胶带长度可达2000
‑
3000m以上，而相同径向长度的传统胶带产品的胶带长度仅为300
‑
400m。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例主视图；
[0016]图2为本技术实施例截面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例第一部为引拔部的胶带结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例第一部为连续条型结构的胶带结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例引拔撕开结构为锯齿型的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例具第三部的胶带结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例具第三部的胶带截面示意图；
[0022]图8为本技术实施例同一缠绕层相邻胶带结构的排布样式一截面示意图；
[0023]图9为本技术实施例同一缠绕层相邻胶带结构的排布样式二截面示意图；
[0024]图10为本技术实施例同一缠绕层相邻胶带结构的排布样式三截面示意图。
[0025]1、辊芯；2、胶带；21、缠绕层；22、黏胶层；23、离形纸；231、第一部；2311、引拔撕开结构；232、第二部；233、第三部。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0028]本技术实施例公开了一种缠绕式胶带辊，如图1、图2所示，包括辊芯1、胶带2，所述辊芯1的轴向长度不小于所述胶带2宽度的2倍，所述胶带2缠绕于辊芯1上，所述胶带2在辊芯1的径向具有若干缠绕层21，所述缠绕层21由胶带2螺旋缠绕而成，相邻所述缠绕层21上的胶带2相连。
[0029]其中，如图1、图2所示，缠绕层21由胶带2按照类弹簧的螺旋型结构，从辊芯1一端螺旋缠绕至另一端而成，形成若干个环形胶带结构。胶带2在缠绕至辊芯1的另一端后，继续进行反向螺旋缠绕，在该缠绕层21基础上形成新的缠绕层21。辊芯1的轴向长度不小于胶带2宽度的2倍，也可选在胶带2宽度的5
‑
20倍之间。辊芯为柱型。
[0030]本技术实施例通过提高辊芯1的轴向长度，配合胶带2的螺旋缠绕结构，使胶带产品在同一径向长度下，延长胶带2的使用长度，在辊芯1轴向长度为胶带25
‑
10倍时，胶带产品的胶带2长度可达2000
‑
3000m以上，而相同径向长度的传统胶带产品的胶带长度仅为300
‑
400m。
[0031]可选的，如图3
‑
图7所示，所述胶带2包括黏胶层22、离形纸23，所述离形纸23与黏胶层22的一侧贴合，所述黏胶层22的另一侧朝向辊芯1。
[0032]其中，如图3
‑
图7所示，所述黏胶层22为双面胶，胶带2为双面胶，具有裸露黏胶的一面朝向辊芯1贴合。
[0033]特别的，如图3
‑
图7所示，所述离形纸23包括第一部231、第二部232，所述黏胶层22与第二部232贴合，所述第一部231不与黏胶层22贴合。
[0034]其中，如图3
‑
图7所示，离形纸23在宽度方向上由第一部231、第二部232组成。第一
部231可选为连续结构，也可选为若干个引拔部间隔组成的结构。
[0035]本技术实施例通过采用第一部231、第二部232，利用第一部231不与黏胶层22贴合，方便使用者通过对第一部231的拉扯，使离形纸23与黏胶层22分离，进而方便进行后续的贴合过程。
[0036]特别的，如图6
‑
图7所示，所述离形纸23还包括第三部233，所述第二部232位于第一部231、第三部233之间。
[0037]其中，如图6
‑
图7所示，第一部231、第三部233分别位于第二部232相对的两侧边，第一部231、第三部233可选为连续的条型结构。
[0038]本技术实施例通过采用第一部231、第三部233，方便使用者可以在第二部232本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕式胶带辊，其特征在于，所述缠绕式胶带辊包括辊芯、胶带，所述辊芯的轴向长度不小于所述胶带宽度的2倍，所述胶带缠绕于辊芯上，所述胶带在辊芯的径向具有若干缠绕层，所述缠绕层由胶带螺旋缠绕而成，相邻所述缠绕层上的胶带相连。2.根据权利要求1所述一种缠绕式胶带辊，其特征在于，所述胶带包括黏胶层、离形纸，所述离形纸与黏胶层的一侧贴合，所述黏胶层的另一侧朝向辊芯。3.根据权利要求2所述一种缠绕式胶带辊，其特征在于，所述离形纸包括第一部、第二部，所述黏胶层与第二部贴合，所述第一部不与黏胶层贴合。4.根据权利要求3所述一种缠绕式胶带辊，其特征在于，所述离形纸还包括第三部，所述第二部位于第一部、第三部之间。5.根据权利要求3所述一种缠绕式胶带辊，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钲闵，
申请(专利权)人：林钲闵，
类型：新型
国别省市：