本实用新型专利技术公开了一种复合植绒布的低温匀染装置，包括染色箱，还包括染液箱和烘干箱，所述染色箱的顶部安装固定有染液箱，所述染色箱的侧壁安装固定有烘干箱，所述染色箱的侧壁焊接固定有两块侧板，两块侧板的顶部均安装固定有牵引电机，两个所述牵引电机的输出轴均通过皮带连接有牵引辊，两根所述牵引辊通过轴承与染色箱的侧壁转动连接，所述染液箱的内部安装固定有增压泵，所述增压泵的进水口连接有位于染液箱内的进液管，所述增压泵的出水口连接有贯穿染色箱的出液管，且出液管的端部连接有两个雾化染色喷头。能够加速复合植绒布的干燥，提高复合植绒布的匀染效率，且便于收卷复合植绒布。合植绒布。合植绒布。
【技术实现步骤摘要】
一种复合植绒布的低温匀染装置
[0001]本技术涉及印染设备
，特别涉及一种复合植绒布的低温匀染装置。
技术介绍
[0002]植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。复合植绒布在用于制作家纺或者衣服时，大多需要对复合植绒布进行低温匀染。现有的低温匀染装置大多通过将染液喷涂在复合植绒布的表面对复合植绒布进行低温匀染，喷涂染料后的复合植绒布需要自然晾干，这一步骤降低了复合植绒布的生产效率。
[0003]为此，我们提出一种复合植绒布的低温匀染装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种复合植绒布的低温匀染装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种复合植绒布的低温匀染装置，包括染色箱，还包括染液箱和烘干箱，所述染色箱的顶部安装固定有染液箱，所述染色箱的侧壁安装固定有烘干箱；
[0007]所述染色箱的侧壁焊接固定有两块侧板，两块侧板的顶部均安装固定有牵引电机，两个所述牵引电机的输出轴均通过皮带连接有牵引辊，两根所述牵引辊通过轴承与染色箱的侧壁转动连接；
[0008]所述染液箱的内部安装固定有增压泵，所述增压泵的进水口连接有位于染液箱内的进液管，所述增压泵的出水口连接有贯穿染色箱的出液管，且出液管的端部连接有两个雾化染色喷头，两个所述雾化染色喷头均安装固定在染色箱内部的顶面上；
[0009]所述烘干箱的顶部焊接固定有两个顶筒，两个所述顶筒内均安装固定有鼓风机，所述烘干箱的内壁安装固定有加热棒，所述烘干箱的侧壁构造有侧部进风口，且侧部进风口内焊接固定有侧网，所述烘干箱的底部焊接固定有出风筒。
[0010]进一步地，还包括支撑架，所述支撑架焊接固定在染色箱的外壁上；支撑架用于安装收卷筒。
[0011]进一步地，所述支撑架的顶部构造有两个插槽，且两个插槽内均插接固定有立柱，两根所述立柱之间通过轴承转动连接有收卷筒，所述收卷筒的转轴外周套接固定有转盘；通过转盘能够方便转动收卷筒，以收卷匀染且干燥后的复合植绒布。
[0012]进一步地，所述出风筒的截面构造为等腰梯形，且出风筒呈上宽下窄设置；出风筒的出风口较小，利于提高风速。
[0013]进一步地，所述染色箱的底部构造有废液通槽，且废液通槽的内沿焊接固定有废液箱，所述废液箱的底部安装有排废管；便于收集滴落的染液。
[0014]进一步地，所述染色箱的底部焊接固定有支撑腿；用于支撑染色箱。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：转动连接在两根立柱之间的收卷筒便于从支撑架上取下，且通过转盘便于转动收卷筒，便于收卷染色且干燥后的复合植绒布；加热棒能够提高烘干箱内的温度，并在鼓风机的作用下，将热风通过出风筒吹向喷涂有染液的复合植绒布表面，从而加速复合植绒布的干燥，利于提高复合植绒布的匀染效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种复合植绒布的低温匀染装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种复合植绒布的低温匀染装置的染色箱和染液箱的剖视图。
[0018]图3为本技术一种复合植绒布的低温匀染装置的烘干箱的剖视图。
[0019]图中：1、染色箱；2、染液箱；3、烘干箱；31、加热棒；32、顶筒；33、鼓风机；34、侧网；35、出风筒；4、支撑架；5、立柱；6、收卷筒；7、转盘；8、牵引辊；9、牵引电机；10、增压泵；11、雾化染色喷头；12、废液箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种复合植绒布的低温匀染装置，包括染色箱1，还包括染液箱2和烘干箱3，所述染色箱1的顶部安装固定有染液箱2，所述染色箱1的侧壁安装固定有烘干箱3；
[0022]所述染色箱1的侧壁焊接固定有两块侧板，两块侧板的顶部均安装固定有牵引电机9，两个所述牵引电机9的输出轴均通过皮带连接有牵引辊8，两根所述牵引辊8通过轴承与染色箱1的侧壁转动连接；
[0023]所述染液箱2的内部安装固定有增压泵10，所述增压泵10的进水口连接有位于染液箱2内的进液管，所述增压泵10的出水口连接有贯穿染色箱1的出液管，且出液管的端部连接有两个雾化染色喷头11，两个所述雾化染色喷头11均安装固定在染色箱1内部的顶面上；
[0024]所述烘干箱3的顶部焊接固定有两个顶筒32，两个所述顶筒32内均安装固定有鼓风机33，所述烘干箱3的内壁安装固定有加热棒31，所述烘干箱3的侧壁构造有侧部进风口，且侧部进风口内焊接固定有侧网34，所述烘干箱3的底部焊接固定有出风筒35。
[0025]其中，还包括支撑架4，所述支撑架4焊接固定在染色箱1的外壁上；支撑架4用于安装收卷筒6。
[0026]其中，所述支撑架4的顶部构造有两个插槽，且两个插槽内均插接固定有立柱5，两根所述立柱5之间通过轴承转动连接有收卷筒6，所述收卷筒6的转轴外周套接固定有转盘7；通过转盘7能够方便转动收卷筒6，以收卷匀染且干燥后的复合植绒布。
[0027]其中，所述出风筒35的截面构造为等腰梯形，且出风筒35呈上宽下窄设置；出风筒35的出风口较小，利于提高风速。
[0028]其中，所述染色箱1的底部构造有废液通槽，且废液通槽的内沿焊接固定有废液箱12，所述废液箱12的底部安装有排废管；便于收集滴落的染液。
[0029]其中，所述染色箱1的底部焊接固定有支撑腿；用于支撑染色箱1。
[0030]需要说明的是，本技术为一种复合植绒布的低温匀染装置，使用时，将复合植绒布依次穿过两根牵引辊8，牵引电机9的输出轴通过皮带带动牵引辊8转动，从而带动复合植绒布前进，移动至雾化染色喷头11下的复合植绒布，在增压泵10的作用下，将染液均匀地喷向复合植绒布的表面，随后操作工手动转动转盘7，带动收卷筒6转动，复合植绒布移动至出风筒35的下方时，鼓风机33带动烘干箱3内由加热棒31升温后的热空气，通过出风筒35吹向复合植绒布的表面，对复合植绒布进行烘干，烘干后的复合植绒布随收卷筒6转动而收卷在收卷筒6中。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合植绒布的低温匀染装置，包括染色箱(1)，其特征在于，还包括染液箱(2)和烘干箱(3)，所述染色箱(1)的顶部安装固定有染液箱(2)，所述染色箱(1)的侧壁安装固定有烘干箱(3)；所述染色箱(1)的侧壁焊接固定有两块侧板，两块侧板的顶部均安装固定有牵引电机(9)，两个所述牵引电机(9)的输出轴均通过皮带连接有牵引辊(8)，两根所述牵引辊(8)通过轴承与染色箱(1)的侧壁转动连接；所述染液箱(2)的内部安装固定有增压泵(10)，所述增压泵(10)的进水口连接有位于染液箱(2)内的进液管，所述增压泵(10)的出水口连接有贯穿染色箱(1)的出液管，且出液管的端部连接有两个雾化染色喷头(11)，两个所述雾化染色喷头(11)均安装固定在染色箱(1)内部的顶面上；所述烘干箱(3)的顶部焊接固定有两个顶筒(32)，两个所述顶筒(32)内均安装固定有鼓风机(33)，所述烘干箱(3)的内壁安装固定有加热棒(31)，所述烘干箱(3)的侧壁构造有侧部进风口，且侧部进风口内焊接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周保荣，
申请(专利权)人：嘉兴市博豪家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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