一种地下管线施工工艺及迁改方法技术

本发明专利技术公开了一种地下管线迁改方法，包括以下步骤：步骤S101，根据原管道的线缆余长，判断是否满足平移的距离；其中，所述管道平移距离以线缆余长和管道人井长度的最小值为界，平移范围为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种地下管线施工工艺及迁改方法


[0001]本专利技术涉及地下管线铺设和迁改
，具体涉及一种地下管线施工工艺及迁改方法。

技术介绍

[0002]随着城市化建设速度加快，地下通道和地铁的修建如火如荼，然而建设过程中必然对已经铺设的地线管线产生很大程度的影响，因此管线的迁改、铺设和保护工作非常重要，是建设中控制工期对项目潜在风险产生影响的关键因素。
[0003]但是由于地下管线极其复杂，迁改、铺设和保护工作困难较多，且地下通道和地铁的建设同样会很大程度上影响通信管线对应业务的正常进行。现有的管线迁改困难较大，部分原因在于之前的管道施工工艺方法没有针对性的应对措施，导致后期迁改困难极大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种地下管线施工工艺及迁改方法，以解决管道施工工艺方法没有针对性的应对措施，导致后期迁改困难极大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种地下管线迁改方法，包括以下步骤：
[0007]步骤S101，根据原管道的线缆余长，判断是否满足平移的距离；
[0008]其中，所述管道平移距离以线缆余长和管道人井长度的最小值为界，平移范围为0.5
‑
1.5m；所述管道平移长度优选相邻人井之间的长度，不超过120m；
[0009]步骤S102，开挖新管位位置，且做好新管位的水泥基础；
[0010]其中，所述水泥基础完成后进行养护至少两日；
[0011]步骤S103，将所述管道缓慢平移到新管位位置，水泥包封新管位的所述管道及砌筑人井养护至少两日，再将老线缆移至新人井内的线缆托板上，再安装新人井顶盖，最后新管位回土和路面修复；
[0012]其中，所述管道迁移时通过吊装组件固定，再将位于原先的人井内的线缆用户套包裹，并用吊装组件固定，迁移时仅移动与所述管道连接的吊装组件；
[0013]与所述管道连接的吊装组件间隔5m均匀设置。
[0014]进一步的，步骤S101中，所述管道为无缝钢管，所述管道在满足平移距离后，拆除所述管道两端处的人井，以及清除所述管道的水泥包封。
[0015]进一步的，步骤S103中，所述新管位存在特殊弯曲管位走向时，采用快速弯顶管的方法，包括以下步骤：
[0016]首先，确定所述管道需要弯曲的弯曲角度或弯曲弧度，再根据所述管道的弯曲角度或弯曲弧度确定不同的支撑点，做好所述管道在人井内部接触部分的抗弯保护，再将所述管道安置在弯曲的合适位置后缓慢弯曲，并不断调整所述管道的支撑点位置，直至完成弯曲角度的调整，并敷设所述管道。
[0017]进一步的，所述管道的最大弯曲角度为60
°
；
[0018]优选的，所述管道的弯曲角度为20
‑
45
°
。
[0019]根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种地下管线施工工艺，包括以下步骤：
[0020]步骤S101，开挖管沟，根据需要铺设的管线数量，在规划的铺设路径上开挖符合标准的所述管沟；
[0021]其中，位于所述管沟总高度差为150
‑
212mm；所述管沟下底宽不小于150mm；
[0022]步骤S102，敷设垫层，在所述管沟的地面铺设所述垫层；
[0023]其中，所述垫层的敷设厚度不小于10mm；
[0024]步骤S103，敷设硅芯管，敷设前将所述硅芯管封堵严密，并按照设计的走向和位置进行敷设，并在完成一段所述硅芯管的敷设后及时连接、密封，再在所述硅芯管内铺设线缆；
[0025]其中，所述硅芯管接续时，端面应平直、无毛刺，且在接续过程中，避免异物进入所述硅芯管内；
[0026]进行多根所述硅芯管敷设时，每间隔一定距离对所述硅芯管进行一次捆绑固定，且所述硅芯管之间以及所述硅芯管与所述管沟的沟壁之间留有间隙；
[0027]所述硅芯管的埋深不小于100mm；
[0028]步骤S104，回填覆盖，先用细土完全掩埋敷设完成的所述硅芯管，再用原土回填掩埋，再用面层覆盖至与地面齐平，完成地下管线的敷设施工；
[0029]其中，所述面层为钢筋混凝土结构，所述面层的厚度为100
‑
150mm。
[0030]进一步的，步骤S101中，所述管沟的沟底平直，高低平稳过渡，不能有明显高程差，且无突出的尖锐物体；
[0031]其中，在绿化带或路边敷设所述硅芯管时，需要计算埋深和排列宽度，以避免防撞栏或立柱对所述硅芯管敷设的影响。
[0032]进一步的，步骤S103中，所述硅芯管的外径为40mm内径为33mm；
[0033]所述线缆的铺设采用气吹法。
[0034]进一步的，步骤S103中，所述硅芯管在敷设采用固定拖车法和移动拖车法中的任意一种。
[0035]进一步的，所述固定拖车法为：先将所述硅芯管外端从料盘上取出，转动料盘的同时，牵引所述硅芯管外端沿所述管沟方向前进，待整个料盘上的所述硅芯管全部放完，再将所述硅芯管放入所述管沟内；
[0036]其中，可同时进行多根所述硅芯管的牵引；
[0037]所述移动拖车法为：先将料盘上的所述硅芯管外端拖出一段并固定在所述管沟的对应位置，然后移动装有料盘的拖车，沿着所述管沟方向前进，前进过程中转动料盘，将所述硅芯管展开后安全无损的摆放到路边坡或所述管沟内。
[0038]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0039]本专利技术中，采用管线整体平移的方法进行管线迁改，大大缩短施工周期，减少扰民，能尽早还路于民，且采用该方法的建设费用仅为传统建设费用的2
‑
5％。
[0040]在管线迁改时会遇到不满足正常管位高度，尤其是在老城区错综复杂的管位，导致常规的无缝钢管来敷设的管位无法满足工程要求时，即管位标高差只有150
‑
212mm时，采
用所述硅芯管代替无缝钢管，既可以满足多角度弯折要求，也能符合通信管线施工要求。
[0041]在管位标高差只有212
‑
262mm可采用常规的无缝钢管来敷设(外径为102mm)，敷设工艺与所述硅芯管相同。
附图说明
[0042]图1为一种地下管线迁改方法的流程图；
[0043]图2为一种地下管线迁改方法中弯曲管位的操作结构图；
[0044]图3为一种地下管线施工工艺的流程图；
[0045]图4为一种地下管线施工工艺的管道敷设截面图。
具体实施方式
[0046]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]请参阅图1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下管线迁改方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S101，根据原管道的线缆余长，判断是否满足平移的距离；其中，所述管道平移距离以线缆余长和管道人井长度的最小值为界，平移范围为0.5
‑
1.5m；所述管道平移长度优选相邻人井之间的长度，不超过120m；步骤S102，开挖新管位位置，且做好新管位的水泥基础；其中，所述水泥基础完成后进行养护至少两日；步骤S103，将所述管道缓慢平移到新管位位置，水泥包封新管位的所述管道及砌筑人井养护至少两日，再将老线缆移至新人井内的线缆托板上，再安装新人井顶盖，最后新管位回土和路面修复；其中，所述管道迁移时通过吊装组件固定，再将位于原先的人井内的线缆用护套包裹，并用吊装组件固定，迁移时仅移动与所述管道连接的吊装组件；与所述管道连接的吊装组件间隔5m均匀设置。2.根据权利要求1所述的一种地下管线迁改方法，其特征在于：步骤S101中，所述管道为无缝钢管，所述管道在满足平移距离后，拆除所述管道两端处的人井，以及清除所述管道的水泥包封。3.根据权利要求1所述的一种地下管线迁改方法，其特征在于：步骤S103中，所述新管位存在特殊弯曲管位走向时，采用快速弯顶管的方法，包括以下步骤：首先，确定所述管道需要弯曲的弯曲角度或弯曲弧度，再根据所述管道的弯曲角度或弯曲弧度确定不同的支撑点，做好所述管道在人井内部接触部分的抗弯保护，再将所述管道安置在弯曲的合适位置后缓慢弯曲，并不断调整所述管道的支撑点位置，直至完成弯曲角度的调整，并敷设所述管道。4.根据权利要求3所述的一种地下管线迁改方法，其特征在于：所述管道的最大弯曲角度为60
°
；优选的，所述管道的弯曲角度为20
‑
45
°
。5.一种地下管线施工工艺，以便于采用上述权利要求1的方法进行迁改，其特征在于，包括以下步骤：步骤S101，开挖管沟，根据需要铺设的管线数量，在规划的铺设路径上开挖符合标准的所述管沟；其中，位于所述管沟总高度差为150
‑
212mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，倪纪刚，
申请(专利权)人：上海电信工程有限公司，
类型：发明
国别省市：