一种复合稳定杆内壁喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复合稳定杆内壁喷涂系统，包括有支架，支架上架设有两上下间隔设置的固定梁一、固定梁二，其下方的固定梁一上分布有间隔设置的定位凸台，定位凸台与复合稳定杆的端部内孔卡装配合，固定梁一的上方架设有固定梁二，固定梁二的侧面上分布有间隔设置的卡座，卡座的位置与定位凸台的位置一一对应，固定梁二的上方架设有横梁，横梁上安装有可移动的纵梁，纵梁上安装有可升降的喷枪，喷枪的枪身段为具有一定长度的管体结构，管体的前端端部安装有雾化喷头。本实用新型专利技术结构设计合理，可同时对多个复合稳定杆并列式固定，方便批量杆体内孔的喷涂操作，喷涂均匀性好，喷涂效率高，满足了批量加工生产的使用要求。满足了批量加工生产的使用要求。满足了批量加工生产的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合稳定杆内壁喷涂系统

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[0001]本技术涉及复合稳定杆生产加工领域，主要涉及一种复合稳定杆内壁喷涂系统。

技术介绍
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[0002]复合稳定杆由于其结构和功能集稳定杆和推力杆于一体，因此其产品精度要求也比较高，在其中部杆体和两端端板焊接以及相应的热处理之后，需要对其进行喷漆处理，现有技术中喷漆大都是对杆体的表面进行喷漆，为了保证复合稳定杆在使用过程中的防腐性能，因此其杆体的内孔都采用了喷漆的处理，现有技术中大都是人工拿着长杆形焊枪伸入到杆体内孔中，其喷涂过程中人工移动稳定性差，喷涂均匀性不好，从而影响其喷涂质量，影响产品质量，而且喷涂效率低，不能满足批量加工生产的要求。

技术实现思路
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[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种复合稳定杆内壁喷涂系统，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种复合稳定杆内壁喷涂系统，其特征在于：包括有支架，所述支架上架设有两上下间隔设置的固定梁一、固定梁二，其下方的固定梁一上分布有间隔设置的定位凸台，所述定位凸台与复合稳定杆的端部内孔卡装配合，所述固定梁一的上方架设有固定梁二，所述固定梁二的侧面上分布有间隔设置的卡座，所述卡座的位置与定位凸台的位置一一对应，所述固定梁二的上方架设有横梁，所述横梁上安装有可移动的纵梁，所述纵梁上安装有可升降的喷枪，所述喷枪的枪身段为具有一定长度的管体结构，所述管体的前端端部安装有雾化喷头。
[0006]所述的支架底端部的前方设有用于支撑定位固定复合稳定杆侧板端部的固定底梁，所述固定底梁上分布有间隔设置的定位柱，所述定位柱与待喷涂复合稳定杆的球铰安装孔卡装配合。
[0007]所述的支架由两侧的支撑架组成，所述支撑架由底板和立柱组成的倒T形结构，所述底板与立柱之间通过斜拉筋连接。
[0008]所述的固定梁一的两端固定安装在支撑架的底板上，所述固定梁二的两端分别安装在支撑架立柱的中部，且在立柱上的位置可调，所述横梁的两端分别安装在支撑架的立柱的上端部。
[0009]所述的卡座分别通过螺丝固定安装在固定梁二的前端面上。
[0010]所述的横梁的后端面安装有丝杆，所述丝杆的两端分别转动安装在横梁两端的固定支座上，所述丝杆上安装有在横梁上导向移动的滑座，所述滑座的前端安装有纵梁，所述纵梁的水平移动通过丝杆端部的电机驱动。
[0011]所述纵梁的中部安装有丝杆，所述丝杆的两端分别转动安装在纵梁两端面上，所
述丝杆上安装有在纵梁上导向移动的导向座，所述导向座的移动通过丝杆端部的电机驱动，所述导向座上安装有喷枪安装座，所述喷枪安装座上安装有喷枪。
[0012]所述的喷枪的枪身段为软管结构。
[0013]其原理是：通过支架上的固定梁一和固定梁二的结构，可实现同时对多个复合稳定杆并列式固定，方便批量杆体内孔的喷涂操作，其在喷涂时，通过可移动的纵梁在横梁上移动，从而实现喷枪依次对每个复合稳定杆的喷涂要求，通过喷枪在纵梁上移动，从而实现对喷枪喷涂时上下运动的要求，满足整根管体内壁喷涂的效果，整个过程中，操作简单，只需要人工将复合稳定杆竖直卡装在相应的位置，卡装式稳定杆的一端通过固定梁一上的定位凸台卡装限位，其杆体上端部通过固定梁二上的卡座进行卡装，采用了自动化的喷涂操作，自动化程度高，喷涂均匀性好，而且同时可对多个复合稳定杆连续喷涂，喷涂效率高，满足了批量加工生产的使用要求。
[0014]本技术的优点是：
[0015]本技术结构设计合理，可同时对多个复合稳定杆并列式固定，方便批量杆体内孔的喷涂操作，采用了自动化的喷涂操作，自动化程度高，喷涂均匀性好，喷涂效率高，满足了批量加工生产的使用要求。
附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、支架；2、固定梁一；3、固定梁二；4、定位凸台；5、卡座；6、横梁；7、纵梁；8、喷枪；9、固定底梁；10、定位柱；1
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1、底板；1
‑
2、立柱；1
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3、斜拉筋；11、滑座；12、导向座；13、喷枪安装座。
具体实施方式：
[0019]参见附图。
[0020]一种复合稳定杆内壁喷涂系统，包括有支架1，支架1上架设有两上下间隔设置的固定梁一2、固定梁二3，其下方的固定梁一2上分布有间隔设置的定位凸台4，定位凸台4与复合稳定杆的端部内孔卡装配合，固定梁一2的上方架设有固定梁二3，固定梁二3的侧面上分布有间隔设置的卡座5，卡座5的位置与定位凸台4的位置一一对应，固定梁二3的上方架设有横梁6，横梁6上安装有可移动的纵梁7，纵梁7上安装有可升降的喷枪8，喷枪8的枪身段为具有一定长度的管体结构，管体的前端端部安装有雾化喷头。
[0021]进一步，支架1底端部的前方设有用于支撑定位固定复合稳定杆侧板端部的固定底梁9，固定底梁9上分布有间隔设置的定位柱10，定位柱10与待喷涂复合稳定杆的球铰安装孔卡装配合。通过固定底梁的结构，进一步对复合稳定杆竖直放置是下方侧板的支撑固定，通过定位柱的结构对复合稳定杆球铰处进行卡紧限位，加强了复合稳定杆在放置时的稳定性。
[0022]进一步，支架1由两侧的支撑架组成，支撑架由底板1
‑
1和立柱1
‑
2组成的倒T形结构，底板1
‑
1与立柱1
‑
2之间通过斜拉筋1
‑
3连接。通过倒T形结构的支撑架的结构，其结构设计合理，方便了底部支撑以及固定梁一和固定梁二以及横梁的安装设置。固定梁一2的两端
固定安装在支撑架的底板1
‑
1上，固定梁二3的两端分别安装在支撑架立柱的中部，且在立柱1
‑
2上的位置可调，横梁6的两端分别安装在支撑架的立柱1
‑
2的上端部。固定梁二在立柱上的位置可调，满足了不同长度稳定杆的装夹固定需要，增加了装夹的使用范围，通用性强。
[0023]进一步，卡座5分别通过螺丝固定安装在固定梁二3的前端面上。通过卡座通过螺丝固定安装，当对不同的稳定杆进行卡装时，方便更换卡座。
[0024]进一步，横梁6的后端面安装有丝杆，丝杆的两端分别转动安装在横梁两端的固定支座上，丝杆上安装有在横梁上导向移动的滑座11，滑座11的前端安装有纵梁7，纵梁7的水平移动通过丝杆端部的电机驱动。通过电机驱动横梁后端的丝杆转动，带动丝杆上的滑座移动，滑座移动带动纵梁移动，从而实现喷涂操作过程中喷枪的横梁移动。纵梁7的中部安装有丝杆，丝杆的两端分别转动安装在纵梁两端面上，丝杆上安装有在纵梁上导向移动的导向座12，导向座12的移动通过丝杆端部的电机驱动，导向座12上安装有喷枪安装座13，喷枪安装座13上安装有喷枪8。通过电机转动，带动纵梁后方的丝杆转动，从而带动喷枪安装的导向座的移动，导向座移动实现喷涂操作过程中喷枪上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合稳定杆内壁喷涂系统，其特征在于：包括有支架(1)，所述支架(1)上架设有两上下间隔设置的固定梁一(2)、固定梁二(3)，其下方的固定梁一(2)上分布有间隔设置的定位凸台(4)，所述定位凸台(4)与复合稳定杆的端部内孔卡装配合，所述固定梁一(2)的上方架设有固定梁二(3)，所述固定梁二(3)的侧面上分布有间隔设置的卡座(5)，所述卡座(5)的位置与定位凸台(4)的位置一一对应，所述固定梁二(3)的上方架设有横梁(6)，所述横梁(6)上安装有可移动的纵梁(7)，所述纵梁(7)上安装有可升降的喷枪(8)，所述喷枪(8)的枪身段为具有一定长度的管体结构，所述管体的前端端部安装有雾化喷头。2.根据权利要求1所述的复合稳定杆内壁喷涂系统，其特征在于：所述的支架(1)底端部的前方设有用于支撑定位固定复合稳定杆侧板端部的固定底梁(9)，所述固定底梁(9)上分布有间隔设置的定位柱(10)，所述定位柱(10)与待喷涂复合稳定杆的球铰安装孔卡装配合。3.根据权利要求1所述的复合稳定杆内壁喷涂系统，其特征在于：所述的支架(1)由两侧的支撑架组成，所述支撑架由底板(1
‑
1)和立柱(1
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2)组成的倒T形结构，所述底板(1
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1)与立柱(1
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2)之间通过斜拉筋(1
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐天石，
申请(专利权)人：安庆汇通汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：