一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其为一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具，包括支撑台，所述支撑台上端面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有圆盘，所述圆盘上端面的中部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有移动块，所述移动块的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，从而通过电推杆推动移动块向上移动，使得两个滑块沿着两个滑槽移动，进而推动两个固定夹转动，将限位槽内的工件进行夹持，达到将工件的位置进行固定的效果，通过使电机带动圆盘和两个支撑板以及工作台进行转动，从而使得工件转动进行多方位穿孔加工，避免再次固定定位，达到便于多孔加工的效果。加工的效果。加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具。

技术介绍

[0002]在当前电火花加工工序中使用的各类夹具中， 夹具对零件的适应性普遍较差， 往往一些不规则的零件无法用自动化程度较高的夹具装夹；在电火花加工时， 传统方法是由机床操作人员用压板将坯料固定在正弦机台上进行加工， 但是采用正弦台夹持工件，夹持后往往需要校正工件位置，这样在实际加工中， 导致工件校正时间长机器待机时间长生产效率低下，随着现代工业不断发展和壮大，其工业产品精度要求越来越高，成本要求越来越低，原有装夹用夹具落后于现代工业发展。
[0003]现有的薄片工件在加工过程中，由于薄片工件在电火花穿孔加工时，需要进行多方位穿孔，然而每穿孔一次需要对零件重新夹紧定位，费工费时， 且现有的用于电火花加工中定位夹具不仅调节结构复杂，使用繁琐，而且精度不容易控制，从而无法满足加工需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具，具有使得工件转动进行多方位穿孔加工，避免再次固定定位，达到便于进行多孔加工的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具，包括支撑台，所述支撑台上端面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有圆盘，所述圆盘上端面的中部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有移动块，所述移动块的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对远离的一侧均固定安装有固定夹，两个所述固定夹的外侧壁通过转轴活动连接有固定块，两个所述固定块之间固定安装有工作台，所述工作台的上端面固定安装有固定盘，所述固定盘的上端面开设有限位槽。
[0006]为了将工作台的位置进行固定，作为本技术一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具优选的，所述圆盘上端面的前后两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面与工作台的底端面固定连接。
[0007]为了将圆盘进行支撑，避免圆盘在转动时发生晃动，作为本技术一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具优选的，所述圆盘的底端面安装有两个左右分布的万向轮，两个所述万向轮的底部与支撑台的上端面滑动连接。
[0008]为了便于对工件进行穿孔，作为本技术一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具优选的，所述限位槽的内部底端面开设有多个均匀环绕分布的槽孔。
[0009]为了达到将工件的位置进行固定的目的，作为本技术一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具优选的，所述移动块呈梯形且位于两个支撑板之间。
[0010]为了使得该装置操作简便，作为本技术一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具优选的，位于前方支撑板的前端面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与电机和电推杆电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种薄片工件上的电火花穿孔用夹具，将工件放置在限位槽内，接着移动工件，使得工件上穿孔的位置与多个槽孔相对应，从而便于对工件进行穿孔，接着通过控制面板启动电推杆，使得电推杆推动移动块向上移动，使得两个滑块分别沿着两个滑槽移动，由于移动块上窄下宽，促使滑块移动时推动两个固定夹发生转动，将限位槽内的工件进行夹持，达到将工件的位置进行固定的效果，便于进行穿孔作业，通过启动电机，使得圆盘带动两个支撑板和工作台进行转动，促使工件转动进行多方位穿孔加工，避免再次固定定位，达到便于多孔加工的效果，通过使两个万向轮滚动并支撑圆盘稳定的进行转动，有效的提高了加工的精度；
[0013]综上所述，该种薄片工件上的电火花穿孔用夹具，通过电推杆推动移动块向上移动，使得两个滑块沿着两个滑槽移动，进而推动两个固定夹转动，将限位槽内的工件进行夹持，达到将工件的位置进行固定的效果，通过使电机带动圆盘和两个支撑板以及工作台进行转动，从而使得工件转动进行多方位穿孔加工，避免再次固定定位，达到便于多孔加工的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具结构图；
[0016]图2为本技术的一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具剖面图；
[0017]图3为本技术图2中固定盘的俯视结构图。
[0018]图中，1、支撑台；101、凹槽；102、电机；2、圆盘；201、电推杆；202、万向轮；3、移动块；301、滑槽；302、滑块；303、固定夹；4、固定块；5、工作台；501、固定盘；502、限位槽；503、槽孔；6、支撑板；601、控制面板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种薄片工件上的电火花穿孔用夹
具，包括支撑台1，支撑台1上端面的中部开设有凹槽101，凹槽101的内部固定安装有电机102，电机102的输出端固定安装有圆盘2，圆盘2上端面的中部固定安装有电推杆201，电推杆201的输出端固定安装有移动块3，移动块3的左右两侧均开设有滑槽301，两个滑槽301的内部均滑动连接有滑块302，两个滑块302相对远离的一侧均固定安装有固定夹303，两个固定夹303的外侧壁通过转轴活动连接有固定块4，两个固定块4之间固定安装有工作台5，工作台5的上端面固定安装有固定盘501，固定盘501的上端面开设有限位槽502。
[0022]本实施例中：通过将工件放置在限位槽502内，接着通过控制面板601启动电推杆201，使得电推杆201推动移动块3向上移动，使得两个滑块302分别沿着两个滑槽301移动，由于移动块3上窄下宽，促使滑块302移动时推动两个固定夹303发生转动，将限位槽502内的工件进行夹持，达到将工件的位置进行固定的效果，便于进行穿孔作业，通过启动电机102，使得圆盘2带动两个支撑板6和工作台5进行转动，促使工件转动进行多方位穿孔加工，避免再次固定定位，达到便于多孔加工的效果，通过使两个万向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上端面的中部开设有凹槽（101），所述凹槽（101）的内部固定安装有电机（102），所述电机（102）的输出端固定安装有圆盘（2），所述圆盘（2）上端面的中部固定安装有电推杆（201），所述电推杆（201）的输出端固定安装有移动块（3），所述移动块（3）的左右两侧均开设有滑槽（301），两个所述滑槽（301）的内部均滑动连接有滑块（302），两个所述滑块（302）相对远离的一侧均固定安装有固定夹（303），两个所述固定夹（303）的外侧壁通过转轴活动连接有固定块（4），两个所述固定块（4）之间固定安装有工作台（5），所述工作台（5）的上端面固定安装有固定盘（501），所述固定盘（501）的上端面开设有限位槽（502）。2.根据权利要求1所述的一种薄片工件上的电火花穿孔用夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，赵严，吴勇生，
申请(专利权)人：南京永智激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：