本实用新型专利技术公开了一种稀土供料系统及用于制备掺稀土预制棒的装置，包括加热炉，所述加热炉的顶部固定连通有加料框，所述加热炉的右侧固定连接有料罐，所述料罐的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的右侧固定连通有输送管，所述输送管的表面设置有流量计，所述输送管表面的右端固定套设有干燥箱，所述干燥箱顶部的左侧固定连通有通风管，所述干燥箱的顶部固定连通有加料管。本实用新型专利技术具备干燥浸泡一体化的优点，解决了现有的掺稀土预制棒制备过程中，当掺稀土预制棒沉淀完成后，一般都是将石英管取下对其进行浸泡和干燥，这种方法耗时耗力，而且还需要将石英管放入干燥设备中对其进行干燥，步骤较为繁琐的问题。步骤较为繁琐的问题。步骤较为繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土供料系统及用于制备掺稀土预制棒的装置
[0001]本技术涉及稀土
，具体为一种稀土供料系统及用于制备掺稀土预制棒的装置。
技术介绍
[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为土，因而得名稀土，但是现有的掺稀土预制棒制备过程中，当掺稀土预制棒沉淀完成后，一般都是将石英管取下对其进行浸泡和干燥，这种方法耗时耗力，而且还需要将石英管放入干燥设备中对其进行干燥，步骤较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种稀土供料系统及用于制备掺稀土预制棒的装置，具备干燥浸泡一体化的优点，解决了现有的掺稀土预制棒制备过程中，当掺稀土预制棒沉淀完成后，一般都是将石英管取下对其进行浸泡和干燥，这种方法耗时耗力，而且还需要将石英管放入干燥设备中对其进行干燥，步骤较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土供料系统及用于制备掺稀土预制棒的装置，包括加热炉，所述加热炉的顶部固定连通有加料框，所述加热炉的右侧固定连接有料罐，所述料罐的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的右侧固定连通有输送管，所述输送管的表面设置有流量计，所述输送管表面的右端固定套设有干燥箱，所述干燥箱顶部的左侧固定连通有通风管，所述干燥箱的顶部固定连通有加料管，所述干燥箱的底部固定连通有排水管，所述加料管和排水管的表面均设置有阀门，所述输送管的右端贯穿至干燥箱的内腔，所述输送管位于干燥箱内腔一端的表面活动套设有石英管，所述石英管的顶部和底部均镶嵌有过滤网，所述石英管的右端贯穿至干燥箱的右侧，所述石英管位于干燥箱右端的表面固定连接有尺牙，所述干燥箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定套设有齿轮，所述齿轮与尺牙之间相互啮合，所述石英管的右侧固定连接有多孔夹具，所述多孔夹具的右侧固定连通有连接管，所述连接管的顶部和底部均固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述螺纹管的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离螺纹管的一侧延伸至滑槽的内腔，所述螺纹管的一端依次贯穿壳体和连接管延伸至连接管的内腔并固定连接有卡块，所述连接管的右端固定连接有出料仓。
[0005]优选的，所述加热炉的底部固定连接有支撑杆，所述料罐的底部固定连接有支架。
[0006]优选的，所述干燥箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块，所述石英管与输送管之间设置有第一轴承，第一轴承套设于输送管的表面。
[0007]优选的，所述石英管与干燥箱之间设置有第二轴承，第二轴承套设于石英管的表
面。
[0008]优选的，所述第一电机输出端的右端固定连接有限位块，所述壳体的一侧开设有与螺纹管相适配的圆孔，圆孔的直径大于螺纹管的直径。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置干燥箱、通风管、加料管、排水管、阀门、石英管、过滤网、尺牙、第一电机和齿轮的配合使用，具备干燥浸泡一体化的优点，解决了现有的掺稀土预制棒制备过程中，当掺稀土预制棒沉淀完成后，一般都是将石英管取下对其进行浸泡和干燥，这种方法耗时耗力，而且还需要将石英管放入干燥设备中对其进行干燥，步骤较为繁琐的问题。
[0011]2、本技术通过设置支撑杆和支架，对加热炉和料罐进行固定，通过设置导流块，对稀土溶液进行倒流，通过设置第一轴承，对石英管进行固定，防止输送管对石英管的转动产生影响，通过设置第二轴承，对石英管进行固定，防止干燥箱对石英管的转动产生影响，通过设置圆孔，便于螺纹管进行上下移动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术壳体的剖视放大示意图；
[0014]图3为本技术石英管的剖视放大示意图。
[0015]图中：1加热炉、2加料框、3料罐、4输送泵、5输送管、6流量计、7干燥箱、8通风管、9加料管、10排水管、11阀门、12石英管、13过滤网、14尺牙、15第一电机、16齿轮、17多孔夹具、18连接管、19壳体、20第二电机、21螺纹杆、22螺纹管、23滑槽、24滑块、25卡块、26出料仓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术中的加热炉1、加料框2、料罐3、输送泵4、输送管5、流量计6、干燥箱7、通风管8、加料管9、排水管10、阀门11、石英管12、过滤网13、尺牙14、第一电机15、齿轮16、多
孔夹具17、连接管18、壳体19、第二电机20、螺纹杆21、螺纹管22、滑槽23、滑块24、卡块25和出料仓26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种稀土供料系统及用于制备掺稀土预制棒的装置，包括加热炉1，加热炉1的顶部固定连通有加料框2，加热炉1的右侧固定连接有料罐3，料罐3的右侧固定连接有输送泵4，输送泵4的右侧固定连通有输送管5，输送管5的表面设置有流量计6，输送管5表面的右端固定套设有干燥箱7，干燥箱7顶部的左侧固定连通有通风管8，干燥箱7的顶部固定连通有加料管9，干燥箱7的底部固定连通有排水管10，加料管9和排水管10的表面均设置有阀门11，输送管5的右端贯穿至干燥箱7的内腔，输送管5位于干燥箱7内腔一端的表面活动套设有石英管12，石英管12的顶部和底部均镶嵌有过滤网13，石英管12的右端贯穿至干燥箱7的右侧，石英管12位于干燥箱7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土供料系统及用于制备掺稀土预制棒的装置，包括加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）的顶部固定连通有加料框（2），所述加热炉（1）的右侧固定连接有料罐（3），所述料罐（3）的右侧固定连接有输送泵（4），所述输送泵（4）的右侧固定连通有输送管（5），所述输送管（5）的表面设置有流量计（6），所述输送管（5）表面的右端固定套设有干燥箱（7），所述干燥箱（7）顶部的左侧固定连通有通风管（8），所述干燥箱（7）的顶部固定连通有加料管（9），所述干燥箱（7）的底部固定连通有排水管（10），所述加料管（9）和排水管（10）的表面均设置有阀门（11），所述输送管（5）的右端贯穿至干燥箱（7）的内腔，所述输送管（5）位于干燥箱（7）内腔一端的表面活动套设有石英管（12），所述石英管（12）的顶部和底部均镶嵌有过滤网（13），所述石英管（12）的右端贯穿至干燥箱（7）的右侧，所述石英管（12）位于干燥箱（7）右端的表面固定连接有尺牙（14），所述干燥箱（7）的顶部固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定套设有齿轮（16），所述齿轮（16）与尺牙（14）之间相互啮合，所述石英管（12）的右侧固定连接有多孔夹具（17），所述多孔夹具（17）的右侧固定连通有连接管（18），所述连接管（18）的顶部和底部均固定连接有壳体（19），所述壳体（19）的一侧固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝宗美，
申请(专利权)人：祝宗美，
类型：新型
国别省市：
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