制冷压缩机吸气排气检测装置制造方法及图纸

技术编号:31903848 阅读:40 留言:0更新日期:2022-01-15 12:41
本实用新型专利技术属于压缩机测试技术领域,公开了制冷压缩机吸气排气检测装置,包括箱体,所述箱体的上表壁开设有下嵌槽,且下嵌槽的底端安装有测试接口,所述下嵌槽的内壁安装有密封环,且密封环的内壁安装有密封膜,所述密封膜与密封环固定连接,所述下嵌槽的一侧设置有显示屏,本实用新型专利技术将测试接口安装在下嵌槽内,且下嵌槽的内壁安装了密封环,在密封环的内壁安装了密封膜,密封膜可向下按压出一个开口,使用时用快速插头测试端挤压密封膜,使密封口开口漏处,然后插入测试接口即可进行测试,由于密封膜的弹性恢复,使其经贴快速插头测试端,在侧视时不会使测试接口沾染空气中的粉尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
制冷压缩机吸气排气检测装置


[0001]本技术属于压缩机检测
,具体涉及制冷压缩机吸气排气检测装置。

技术介绍

[0002]制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上,制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来,因此,世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力,新的研究方向和研究成果不断出现。压缩机的技术和性能水平日新月异,压缩机的种类很多,根据工作原理的不同,制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机,制冷压缩机在投入使用前,需要检测其是否合格,使用过程中出现问题也需要对其进行检测,目前常用间的检测装置为压缩机检测仪。
[0003]目前的压缩机检测仪在使用时,由于不能确定具体检测的环境,需要工作人员随身携带,在灰尘较多的环境下进行检测时,会导致空气中的灰尘粘附检测口,过多的灰尘积攒会影响测试结果,且在雨水天气进行携带时,箱体的防水性较差,依靠工作人员对其经行防护,内部进水的情况下,检测仪则无法使用,储存时,若空气湿度较高,也会导致检测仪内部渗水,这大大的减少了检测仪的可适用环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供制冷压缩机吸气排气检测装置,以解决现有的测试接口容易积灰和箱体防水性较差导致适用环境减少的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:制冷压缩机吸气排气检测装置,包括箱体,所述箱体的上表壁开设有下嵌槽,且下嵌槽的底端安装有测试接口,所述下嵌槽的内壁安装有密封环,且密封环的内壁安装有密封膜,所述密封膜与密封环固定连接,所述下嵌槽的一侧设置有显示屏。
[0006]优选的,所述箱体上表壁的边缘处开设有蓄水槽,且蓄水槽的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有橡胶密封带。
[0007]优选的,所述显示屏的下方设置有开关、复位键和频率调节旋钮,所述复位键位于开关的一侧,所述频率调节旋钮位于复位键远离开关的一侧。
[0008]优选的,所述显示屏远离下嵌槽的一侧开设有储物槽,且储物槽的内部设置有快速插头连接端。
[0009]优选的,所述快速插头连接端的输出端连接有快速插管,且快速插管远离快速插头连接端的一端安装有快速插头测试端。
[0010]优选的,所述箱体的侧壁安装有合页,且合页远离箱体的一侧安装有箱盖,所述箱盖通过合页与箱体转动连接,所述箱盖的侧壁安装有卡扣和提带,所述卡扣共设置有两个,所述卡扣沿提带的中轴线左右对称分布。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术将测试接口安装在下嵌槽内,且下嵌槽的内壁安装了密封环,在密封环的内壁安装了密封膜,密封膜可向下按压出一个开口,使用时用快速插头测试端挤压密封膜,使密封口开口漏处,然后插入测试接口即可进行测试,由于密封膜的弹性恢复,使其经贴快速插头测试端,在侧视时不会使测试接口沾染空气中的粉尘。
[0013](2)本技术设置了蓄水槽和凹槽,且凹槽的内部安装有橡胶密封带,关闭箱盖时,橡胶密封带受到挤压,完全填充凹槽,使其保持箱体内部的密封性,外部雨水或湿气侵蚀时,会在蓄水槽内形成水环,水环的水压不足以穿透橡胶密封带,水环的存在有效的防止了外部水的进入,使得箱体内部保持防水,可以在雨水天气携带,同时使箱体可以在空气潮湿的环境下储存。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术下嵌槽的侧视截面图;
[0016]图3为本技术密封膜的立体图;
[0017]图4为本技术蓄水槽和凹槽的侧视截面图;
[0018]图中:1、箱盖;2、卡扣;3、提带;4、快速插管;5、箱体;6、蓄水槽;7、橡胶密封带;8、快速插头连接端;9、快速插头测试端;10、复位键; 11、开关;12、显示屏;13、密封膜;14、密封环;15、频率调节旋钮;16、下嵌槽;17、测试接口;18、凹槽;19、合页;20、储物槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:制冷压缩机吸气排气检测装置,包括箱体5,箱体5的上表壁开设有下嵌槽16,测试接口17 设置在下嵌槽16中,下嵌槽16上方设置的密封环14可以防止灰尘进入,密封膜13在测试时紧贴快速插头测试端9,防止测试时灰尘顺着快速插头测试端9进入测试接口17,且下嵌槽16的底端安装有测试接口17,下嵌槽16的内壁安装有密封环14,且密封环14的内壁安装有密封膜13,密封膜13与密封环14固定连接,下嵌槽16的一侧设置有显示屏12。
[0021]进一步的,箱体5上表壁的边缘处开设有蓄水槽6,蓄水槽6内将渗透的水形成水环,水环的压力不足以穿透橡胶密封带7,同时水环阻挡了外部的水汽进入箱体5内部,且蓄水槽6的内侧开设有凹槽18,凹槽18的内部安装有橡胶密封带7。
[0022]更进一步的,显示屏12的下方设置有开关11、复位键10和频率调节旋钮15,显示屏12上显示测试数据,复位键10用来将数据清零,频率调节旋钮15调节测试强度,复位键10位于开关11的一侧,频率调节旋钮15位于复位键10远离开关11的一侧。
[0023]具体的,显示屏12远离下嵌槽16的一侧开设有储物槽20,储物槽20内放入制冷压缩机专用快速插头,用来对压缩机经行测试,且储物槽20的内部设置有快速插头连接端8。
[0024]值得说明的是,快速插头连接端8的输出端连接有快速插管4,且快速插管4远离快
速插头连接端8的一端安装有快速插头测试端9,快速插管4、快速插头连接端8和快速插头测试端9组合成快速插头,用于对压缩机的测试。
[0025]进一步的,箱体5的侧壁安装有合页19,且合页19远离箱体5的一侧安装有箱盖1,箱盖1向下盖住箱体5,然后使用卡扣2固定,使箱体5完成密封,箱盖1通过合页19与箱体5转动连接,箱盖1的侧壁安装有卡扣2和提带3,卡扣2共设置有两个,卡扣2沿提带3的中轴线左右对称分布,提带3 的存在方便了工作人员携带检测设备。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:使用本技术时,手持提带3将检测仪带到需要检测的位置,接触卡扣2对箱体5的固定,从储物槽20中取出快速插头连接端8,将快速插管4捋顺后,把快速插头测试端9插入内嵌槽 20,快速插头测试端9挤压密封膜13使其开口打开,插入测试接口17处后,密封膜13紧贴快速插头测试端9,使其始终保持密封状态,避免测试接口17 粘附环境中的灰尘,启动开关11进行测试,调整频率调整旋钮15的幅度,测试数据会在显示屏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制冷压缩机吸气排气检测装置,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)的上表壁开设有下嵌槽(16),且下嵌槽(16)的底端安装有测试接口(17),所述下嵌槽(16)的内壁安装有密封环(14),且密封环(14)的内壁安装有密封膜(13),所述密封膜(13)与密封环(14)固定连接,所述下嵌槽(16)的一侧设置有显示屏(12)。2.根据权利要求1所述的制冷压缩机吸气排气检测装置,其特征在于:所述箱体(5)上表壁的边缘处开设有蓄水槽(6),且蓄水槽(6)的内侧开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部安装有橡胶密封带(7)。3.根据权利要求1所述的制冷压缩机吸气排气检测装置,其特征在于:所述显示屏(12)的下方设置有开关(11)、复位键(10)和频率调节旋钮(15),所述复位键(10)位于开关(11)的一侧,所述频率调节旋钮(15)位于复位键...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱公宇周可晓
申请(专利权)人:青岛金奥通工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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