一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨坩埚脱模技术领域，具体为一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚，包括模具、模具腔体、石墨坩埚、固定装置、拉升装置、皮带传送机构、搬运机构，模具内设置模具腔体，模具腔体内设置石墨坩埚，石墨坩埚内设置固定装置，固定装置连接搬运机构，搬运机构连接拉升装置，拉升装置一侧设置皮带传送机构，启动气缸，气缸推动承接块，承接块通过轴一推动杆一，杆一通过铰接座使滑板移动，滑板在滑杆与直立轴承的配合作用下直线移动，直至压板挤压石墨坩埚内壁，压板在导柱与直立轴承的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使固定装置固定在石墨坩埚内，从而便于将石墨坩埚从模具腔体内拉出。于将石墨坩埚从模具腔体内拉出。于将石墨坩埚从模具腔体内拉出。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚


[0001]本技术涉及石墨坩埚脱模
，具体为一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚。

技术介绍

[0002]石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
[0003]石墨坩埚的制作是通过将原料加入到制作石墨坩埚的磨具中，待成型后再将其取出，但是由于石墨坩埚一般在磨具内部成型，因此石墨坩埚脱离磨具非常麻烦，为此，本技术提出一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚，包括模具、模具腔体、石墨坩埚、固定装置、拉升装置、皮带传送机构、搬运机构，模具内设置模具腔体，模具腔体内设置石墨坩埚，石墨坩埚内设置固定装置，固定装置连接搬运机构，搬运机构连接拉升装置，拉升装置一侧设置皮带传送机构；
[0006]固定装置包括壳体，壳体内设置滑杆，滑杆上对称设置两组固定机构，固定机构连接连杆机构，滑杆中部固定连接支座。
[0007]优选的，拉升装置包括支架，支架内两侧对称设置两组丝杆，丝杆两端设置两组轴承，轴承嵌入支架，丝杆一端穿过轴承与电机连接，丝杆螺接螺套，螺套一侧连接横板，螺套另一侧滑动连接支架侧壁。
[0008]优选的，固定机构包括滑板，滑板内置直立轴承，直立轴承滑动连接滑杆，滑板一侧对称嵌入两组直立轴承，直立轴承滑动连接导柱，导柱穿过弹簧与压板连接，压板上设置橡胶垫。
[0009]优选的，连杆机构包括承接块，承接块上嵌入滑块，滑块滑动连接滑轨，承接块一端连接气缸，承接块另一端设置轴一，轴一两端对称设置两组轴承，轴承嵌入杆一一端，杆一另一端通过铰接座与滑板铰接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.当需要将石墨坩埚从模具腔体内取出时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆通过螺套使横板向下移动，横板通过搬运机构使固定装置延伸进石墨坩埚内，通过固定装置将石墨坩埚固定，在通过拉升装置将石墨坩埚从模具腔体内拉出，然后再通过搬运机构将石墨坩埚挪至皮带传送机构正上方，将石墨坩埚放在皮带传送机构上，从而实现对石墨坩埚快速取出，提高了石墨坩埚生产效率；
[0012]2.当壳体延伸进石墨坩埚内时，启动气缸，气缸推动承接块，承接块通过轴一推动
杆一，杆一通过铰接座使滑板移动，滑板在滑杆与直立轴承的配合作用下直线移动，直至压板挤压石墨坩埚内壁，压板在导柱与直立轴承的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使固定装置固定在石墨坩埚内，从而便于将石墨坩埚从模具腔体内拉出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为图1中A处放大图。
[0015]图中：1模具、2模具腔体、3石墨坩埚、4固定装置、5拉升装置、6皮带传送机构、7搬运机构、401壳体、402滑杆、403固定机构、404连杆机构、405支座、501电机、502丝杆、503支架、504横板、505螺套、4031滑板、4032导柱、4033弹簧、4034压板、4035橡胶垫、4041气缸、4042滑轨、4043承接块、4044轴一、4045杆一、4046铰接座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚，包括模具1、模具腔体2、石墨坩埚3、固定装置4、拉升装置5、皮带传送机构6、搬运机构7(参考参数GEREKE GF65)，模具1内设置模具腔体2，模具腔体2内设置石墨坩埚3，石墨坩埚3内设置固定装置4，固定装置4连接搬运机构7(参考参数GEREKE GF65)，搬运机构7(参考参数GEREKE GF65)连接拉升装置5，拉升装置5一侧设置皮带传送机构6，拉升装置5包括支架503，支架503内两侧对称设置两组丝杆502，丝杆502两端设置两组轴承，轴承嵌入支架503，丝杆502一端穿过轴承与电机501连接，丝杆502螺接螺套505，螺套505一侧连接横板504，螺套505另一侧滑动连接支架503侧壁，其中当需要将石墨坩埚3从模具腔体2内取出时，启动电机501，电机501带动丝杆502转动，丝杆502通过螺套505使横板504向下移动，横板504通过搬运机构7(参考参数GEREKE GF65)使固定装置4延伸进石墨坩埚3内，通过固定装置4将石墨坩埚3固定，在通过拉升装置5将石墨坩埚3从模具腔体2内拉出，然后再通过搬运机构7(参考参数GEREKEGF65)将石墨坩埚3挪至皮带传送机构6正上方，将石墨坩埚3放在皮带传送机构6上，从而实现对石墨坩埚3快速取出，提高了石墨坩埚3生产效率；
[0018]进一步地，固定装置4包括壳体401，壳体401内设置滑杆402，滑杆402上对称设置两组固定机构403，固定机构403连接连杆机构404，滑杆402中部固定连接支座405，固定机构403包括滑板4031，滑板4031内置直立轴承，直立轴承滑动连接滑杆402，滑板4031一侧对称嵌入两组直立轴承，直立轴承滑动连接导柱4032，导柱4032穿过弹簧4033与压板4034连接，压板4034上设置橡胶垫4035，连杆机构404包括承接块4043，承接块4043上嵌入滑块，滑块滑动连接滑轨4042，承接块4043一端连接气缸4041，承接块4043另一端设置轴一4044，轴一4044两端对称设置两组轴承，轴承嵌入杆一4045一端，杆一4045另一端通过铰接座4046与滑板4031铰接，其中当壳体401延伸进石墨坩埚3内时，启动气缸4041，气缸4041推动承接
块4043，承接块4043通过轴一4044推动杆一4045，杆一4045通过铰接座4046使滑板4031移动，滑板4031在滑杆402与直立轴承的配合作用下直线移动，直至压板4034挤压石墨坩埚3内壁，压板4034在导柱4032与直立轴承的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧4033，在弹簧4033的反弹力作用下，使固定装置4固定在石墨坩埚3内，从而便于将石墨坩埚3从模具腔体2内拉出。
[0019]工作原理：使用过程中，当需要将石墨坩埚3从模具腔体2内取出时，启动电机501，电机501带动丝杆502转动，丝杆502通过螺套505使横板504向下移动，横板504通过搬运机构7(参考参数GEREKE GF65)使固定装置4延伸进石墨坩埚3内，启动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚，包括模具(1)、模具腔体(2)、石墨坩埚(3)、固定装置(4)、拉升装置(5)、皮带传送机构(6)、搬运机构(7)，其特征在于：所述模具(1)内设置模具腔体(2)，所述模具腔体(2)内设置石墨坩埚(3)，所述石墨坩埚(3)内设置固定装置(4)，所述固定装置(4)连接搬运机构(7)，所述搬运机构(7)连接拉升装置(5)，所述拉升装置(5)一侧设置皮带传送机构(6)；所述固定装置(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)内设置滑杆(402)，所述滑杆(402)上对称设置两组固定机构(403)，所述固定机构(403)连接连杆机构(404)，所述滑杆(402)中部固定连接支座(405)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温熔盐侵蚀易脱模石墨坩埚，其特征在于：所述拉升装置(5)包括支架(503)，所述支架(503)内两侧对称设置两组丝杆(502)，所述丝杆(502)两端设置两组轴承，所述轴承嵌入支架(503)，所述丝杆(502)一端穿过轴承与电机(501)连接，丝杆(502)螺接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，赵长青，常建伟，霍红旗，
申请(专利权)人：武陟县虹桥碳素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：