一种车用地毯加工用淋膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及地毯淋膜机技术领域，尤其为一种车用地毯加工用淋膜机，包括箱体、散热风扇、烘干器以及喷嘴，箱体基面从上至下依次开设有进料口与出料口，所述箱体基面右侧嵌入安装有控制面板，所述箱体顶端固定安装有原料箱，所述原料箱顶端右侧固定安装有螺纹盖，所述箱体内部底端固定安装有散热风扇，所述箱体内部背面固定安装有传动辊，所述传动辊外围套设安装有传输带，整体装置结构简单，有效避免涂膜厚度不够均匀以及设备停止时容易使涂料产生堆积造成浪费，从而大大提高了装置的稳定性与高效性，同时涂膜后可快速固化，且有效避免出料后高温烫伤，从而大大提高了装置的高效性与安全性，具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种车用地毯加工用淋膜机


[0001]本技术涉及地毯淋膜机
，具体为一种车用地毯加工用淋膜机。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、热熔胶刮刀涂布机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势，在车用地毯的生产加工中，使用淋膜机对地毯进行涂膜时，传统的地毯淋膜机是将涂料挤压在地毯上通过刮板进行刮平，这样容易使涂膜厚度不够均匀，且当机器停止时容易使涂料产生堆积造成浪费，同时传统的地毯淋膜机对地毯进行涂膜后不具备烘干散热功能，因此需要一种车用地毯加工用淋膜机对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车用地毯加工用淋膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车用地毯加工用淋膜机，包括箱体、散热风扇、烘干器以及喷嘴，箱体基面从上至下依次开设有进料口与出料口，所述箱体基面右侧嵌入安装有控制面板，所述箱体顶端固定安装有原料箱，所述原料箱顶端右侧固定安装有螺纹盖，所述箱体内部底端固定安装有散热风扇，所述箱体内部背面固定安装有传动辊，所述传动辊外围套设安装有传输带，所述传输带顶端设有地毯，所述箱体内部背面右侧固定安装有输送辊，所述箱体内部顶端固定安装有烘干器，所述原料箱内部底端固定安装有抽水泵，所述抽水泵左侧固定连接有水管，所述水管外围套设安装有电磁阀，所述水管一端贯穿于箱体内部固定安装有喷嘴。
[0005]优选的，所述出料口与进料口尺寸相同。
[0006]优选的，所述控制面板上设有显示屏与控制按键。
[0007]优选的，所述传动辊共设有两组。
[0008]优选的，所述烘干器共设有两组。
[0009]优选的，所述喷嘴宽度与地毯相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的出料口与进料口、传动辊、电磁阀以及喷嘴，当需要对地毯进行涂膜时，首先将地毯的一端通过进料口伸入箱体内部的传输带上，然后围绕传输带外围将其放置在输送辊上，最后通过出料口将其抽出，在进行涂膜时，首先启动抽水泵，抽水泵将原料箱内部的涂料通过水管传输到喷嘴上，通过喷嘴对传输带上的地毯进行涂膜，由于喷嘴的宽度与地毯的宽度相同，因此可以均匀的对地毯涂膜面进行涂膜，当需要对设备进行停止时，电磁阀首先进行关闭使涂料不再进入喷嘴内部，从而快速终止涂膜，有
效避免涂膜厚度不够均匀以及设备停止时容易使涂料产生堆积造成浪费，从而大大提高了装置的稳定性与高效性。
[0012]2、本技术中，通过设置的散热风扇与烘干器，当喷嘴对传输带上的地毯进行涂膜后，通过传输带对地毯的传输使地毯经过烘干器正下方，这时烘干器可快速对涂膜的涂料进行烘干，当地毯经过烘干器烘干后位于散热风扇的正上方，这时散热风扇可有效对地毯烘干时吸收的热量进行疏散，有效使地毯涂膜后快速固化，同时有效避免出料后高温烫伤，从而大大提高了装置的高效性与安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术整体主视图；
[0014]图2是本技术整体内部结构示意图；
[0015]图3是本技术散热风扇俯视图。
[0016]图中：1、箱体；2、出料口；3、进料口；4、控制面板；5、原料箱；6、螺纹盖；7、散热风扇；8、传动辊；9、传输带；10、地毯；11、输送辊；12、烘干器；13、抽水泵；14、水管；15、电磁阀；16、喷嘴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种车用地毯加工用淋膜机，包括箱体1、散热风扇7、烘干器12以及喷嘴16，箱体1基面从上至下依次开设有进料口3与出料口2，通过设置的出料口2与进料口3、传动辊8、电磁阀15以及喷嘴16，当需要对地毯10进行涂膜时，首先将地毯10的一端通过进料口3伸入箱体1内部的传输带9上，然后围绕传输带9外围将其放置在输送辊11上，最后通过出料口2将其抽出，在进行涂膜时，首先启动抽水泵13，抽水泵13将原料箱5内部的涂料通过水管14传输到喷嘴16上，通过喷嘴16对传输带9上的地毯进行涂膜，由于喷嘴16的宽度与地毯10的宽度相同，因此可以均匀的对地毯10涂膜面进行涂膜，当需要对设备进行停止时，电磁阀15首先进行关闭使涂料不再进入喷嘴16内部，从而快速终止涂膜，有效避免涂膜厚度不够均匀以及设备停止时容易使涂料产生堆积造成浪费，从而大大提高了装置的稳定性与高效性，出料口2与进料口3尺寸相同，箱体1基面右侧嵌入安装有控制面板4，控制面板4上设有显示屏与控制按键，箱体1顶端固定安装有原料箱5，原料箱5顶端右侧固定安装有螺纹盖6，箱体1内部底端固定安装有散热风扇7，通过设置的散热风扇7与烘干器12，当喷嘴16对传输带9上的地毯10进行涂膜后，通过传输带9对地毯10的传输使地毯经过烘干器12正下方，这时烘干器12可快速对涂膜的涂料进行烘干，当地毯经过烘干器12烘干后位于散热风扇7的正上方，这时散热风扇7可有效对地毯10烘干时吸收的热量进行疏散，有效使地毯10涂膜后快速固化，同时有效避免出料后高温烫伤，从而大大提高了装置的高效性与安全性，箱体1内部背面固定安装有传动辊8，传动辊8共设有两组，传动辊8外围套设安装有传输带9，传输带9顶端设有地毯10，箱体1内部背面右侧固定安
装有输送辊11，箱体1内部顶端固定安装有烘干器12，烘干器12共设有两组，原料箱5内部底端固定安装有抽水泵13，抽水泵13左侧固定连接有水管14，水管14外围套设安装有电磁阀15，水管14一端贯穿于箱体1内部固定安装有喷嘴16，喷嘴16宽度与地毯10相同，整体装置结构简单，有效避免涂膜厚度不够均匀以及设备停止时容易使涂料产生堆积造成浪费，从而大大提高了装置的稳定性与高效性，同时涂膜后可快速固化，且有效避免出料后高温烫伤，从而大大提高了装置的高效性与安全性，具有一定的推广价值。
[0019]本技术工作流程：使用时，通过出料口2与进料口3、传动辊8、电磁阀15以及喷嘴16，当需要对地毯10进行涂膜时，首先将地毯10的一端通过进料口3伸入箱体1内部的传输带9上，然后围绕传输带9外围将其放置在输送辊11上，最后通过出料口2将其抽出，在进行涂膜时，首先启动抽水泵13，抽水泵13将原料箱5内部的涂料通过水管14传输到喷嘴16上，通过喷嘴16对传输带9上的地毯进行涂膜，由于喷嘴16的宽度与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用地毯加工用淋膜机，包括箱体(1)、散热风扇(7)、烘干器(12)以及喷嘴(16)，其特征在于：箱体(1)基面从上至下依次开设有进料口(3)与出料口(2)，所述箱体(1)基面右侧嵌入安装有控制面板(4)，所述箱体(1)顶端固定安装有原料箱(5)，所述原料箱(5)顶端右侧固定安装有螺纹盖(6)，所述箱体(1)内部底端固定安装有散热风扇(7)，所述箱体(1)内部背面固定安装有传动辊(8)，所述传动辊(8)外围套设安装有传输带(9)，所述传输带(9)顶端设有地毯(10)，所述箱体(1)内部背面右侧固定安装有输送辊(11)，所述箱体(1)内部顶端固定安装有烘干器(12)，所述原料箱(5)内部底端固定安装有抽水泵(13)，所述抽水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓忠，刘凯华，孙晓伟，刘鹏越，
申请(专利权)人：山东丰达汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：