一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，包括封板、墙板机构和收尾机构；封板：其前后侧面对称设有第一连接块，两个第一连接块的相对内侧壁均设有均匀分布的第一插孔；墙板机构：均与第一连接块的右端活动插接，两个墙板机构之间活动插接有均匀分布的连接板和均匀分布的第一插块，连接板的左侧面均设有均匀分布的上限位块和均匀分布的下限位块；收尾机构：活动插接于两个墙板机构组成整体的右端，墙板机构包括插条、墙板、第二插孔、连接角和第三插孔，插条均活动插接于第一连接块的内部，该装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，通过榫卯装配固定，施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙


[0001]本技术涉及墙体施工
，具体为一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙。

技术介绍

[0002]我们生活中的房屋和建筑中都会设置剪力墙，剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，钢筋混凝土剪力墙在施工时需要支模来定型，施工麻烦，因此逐渐向多腔钢板组合剪力墙发展，现阶段，多腔钢板组合剪力墙是在工厂加工钢构件，在施工现场将钢构件通过焊接组装，之后向内灌注混凝土，通过养护形成整片剪力墙，多腔钢板组合剪力墙虽然省去传统混凝土结构现场支模的工序，但是仍然需要大量的现场焊接施工，焊接施工效率低、焊接人工成本高并且焊接还会造成环境污染等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，整体榫卯组装不需焊接，并且能首位相连进行延长，可以满足不同长度的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，包括封板、墙板机构和收尾机构；
[0005]封板：其前后侧面对称设有第一连接块，两个第一连接块的相对内侧壁均设有均匀分布的第一插孔；
[0006]墙板机构：均与第一连接块的右端活动插接，两个墙板机构之间活动插接有均匀分布的连接板和均匀分布的第一插块，连接板的左侧面均设有均匀分布的上限位块和均匀分布的下限位块；
[0007]收尾机构：活动插接于两个墙板机构组成整体的右端，多腔钢板组合剪力墙，可以进行装配式施工，并且可以根据需要墙体连续组装，施工方便不需要焊接，降低了施工难度并且减少了对环境的污染，还能加快施工进度。
[0008]进一步的，所述墙板机构包括插条、墙板、第二插孔、连接角和第三插孔，所述插条均活动插接于第一连接块的内部，两个插条的相对背离面的右端均固定连接有墙板，两个墙板的前侧面均开设有均匀分布的第二插孔，两个墙板的相对内侧面均对称设有均匀分布的连接角，两个墙板的前侧面左端均开设有均匀分布的第三插孔，连接板的前后两端分别与纵向对应的连接角活动插接，第一插块均活动插接于纵向对应的第二插孔之间，可以进行组装式装配，方便施工。
[0009]进一步的，所述墙板机构还包括第二连接块和第四插孔，所述第二连接块均设置于墙板的右侧面，两个第二连接块的相对内侧壁均开设有均匀分布的第四插孔，方便多个墙板机构的拼接。
[0010]进一步的，所述收尾机构包括插板、右封板和第五插孔，所述插板均活动插接于第二连接块的内部，两个插板组成整体的右侧面设有右封板，两个插板和右封板组成整体的前侧面开设有均匀分布的第五插孔，可以将墙板的右端密封。
[0011]进一步的，还包括第二插块和第三插块，所述第二插块均活动插接于纵向对应的第四插孔和第五插孔组成整体的内部，第三插块均活动插接于纵向对应的第一插孔和第三插孔组成整体的内部，可以增强墙体连接的结构强度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，具有以下好处：
[0013]先将后侧的墙板机构插入到后侧的第一连接块中，将连接板的后端均与后侧墙板机构的连接角活动插接，连接板插入完毕后将第一插块插入到后侧墙板机构的第二插孔中，并使第一插块的前侧面和连接板的前侧面对齐，第一插块位于上限位块和下限位块之间，进而第一插块将限制连接板的移动，第一插块插入完毕后，先将前侧的墙板机构纵向移动使前侧墙板机构的墙板和连接板的前侧面接触，然后向左移动前侧的墙板机构，前侧墙板机构的连接角与连接板的前端活动插接，前侧墙板机构的插条与前侧的第一连接块插接，前侧的墙板机构安装完毕后，然后将第一插块继续向前插送进入前侧墙板机构的第二插孔内部，完成墙板机构的固定，当墙面较长时可以继续吊装墙板机构，使墙板机构首尾相连，将继续安装的墙板机构上的插条与安装好的第二连接块插接，然后重复上述操作可以完成墙体的延长，多腔钢板组合剪力墙，可以进行装配式施工，施工方便不需要焊接，降低了施工难度并且减少了对环境的污染，还能加快施工进度，并且可以下料加工时加工成统一的长度，在墙板施工时能进行拼接延长，有效的降低了加工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术分解结构示意图。
[0016]图中：1封板、2第一连接块、3第一插孔、4墙板机构、41插条、42墙板、43第二插孔、44连接角、45第三插孔、46第二连接块、47第四插孔、5连接板、6第一插块、7上限位块、8下限位块、9收尾机构、91插板、92右封板、93第五插孔、10第二插块、11第三插块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，包括封板1、墙板机构4和收尾机构9；
[0019]封板1：其前后侧面对称设有第一连接块2，封板1密封墙体的左端，两个第一连接块2的相对内侧壁均设有均匀分布的第一插孔3；
[0020]墙板机构4：均与第一连接块2的右端活动插接，两个墙板机构4之间活动插接有均匀分布的连接板5和均匀分布的第一插块6，连接板5的左侧面均设有均匀分布的上限位块7
和均匀分布的下限位块8，墙板机构4包括插条41、墙板42、第二插孔43、连接角44和第三插孔45，插条41均活动插接于第一连接块2的内部，两个插条41的相对背离面的右端均固定连接有墙板42，两个墙板42的前侧面均开设有均匀分布的第二插孔43，两个墙板42的相对内侧面均对称设有均匀分布的连接角44，两个墙板42的前侧面左端均开设有均匀分布的第三插孔45，连接板5的前后两端分别与纵向对应的连接角44活动插接，第一插块6均活动插接于纵向对应的第二插孔43之间，墙板机构4还包括第二连接块46和第四插孔47，第二连接块46均设置于墙板42的右侧面，两个第二连接块46的相对内侧壁均开设有均匀分布的第四插孔47，先将后侧的墙板机构4插入到后侧的第一连接块2中，将连接板5的后端均与后侧墙板机构4的连接角44活动插接，连接板5插入完毕后将第一插块6插入到后侧墙板机构4的第二插孔43中，并使第一插块6的前侧面和连接板5的前侧面对齐，第一插块6位于上限位块7和下限位块8之间，进而第一插块6将限制连接板5的移动，第一插块6插入完毕后，先将前侧的墙板机构4纵向移动使前侧墙板机构4的墙板42和连接板5的前侧面接触，然后向左移动前侧的墙板机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，其特征在于：包括封板(1)、墙板机构(4)和收尾机构(9)；封板(1)：其前后侧面对称设有第一连接块(2)，两个第一连接块(2)的相对内侧壁均设有均匀分布的第一插孔(3)；墙板机构(4)：均与第一连接块(2)的右端活动插接，两个墙板机构(4)之间活动插接有均匀分布的连接板(5)和均匀分布的第一插块(6)，连接板(5)的左侧面均设有均匀分布的上限位块(7)和均匀分布的下限位块(8)；收尾机构(9)：活动插接于两个墙板机构(4)组成整体的右端。2.根据权利要求1所述的一种装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，其特征在于：所述墙板机构(4)包括插条(41)、墙板(42)、第二插孔(43)、连接角(44)和第三插孔(45)，所述插条(41)均活动插接于第一连接块(2)的内部，两个插条(41)的相对背离面的右端均固定连接有墙板(42)，两个墙板(42)的前侧面均开设有均匀分布的第二插孔(43)，两个墙板(42)的相对内侧面均对称设有均匀分布的连接角(44)，两个墙板(42)的前侧面左端均开设有均匀分布的第三插孔(45)，连接板(5)的前后两端分别与纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，
申请(专利权)人：盐城龙品壹钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：