一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构，包括第一套筒，第一套筒的外部依次套设安装有第三套筒、第二套筒和第四套筒，第一套筒、第三套筒以及第二套筒外环面的两端均固定安装有焊接条，第四套筒、第三套筒以及第二套筒对应焊接条内环面的两端均开设有斜坡，第一套筒、第三套筒、第二套筒和第四套筒所组成的整体之间共同贯穿开设有呈均匀分布的迷宫通道，迷宫通道呈多个连续直角状。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够有效的降低流体对阀芯阀座的冲击损害，且能够抑制噪音、消除气蚀，实现阀芯阀座内流体的稳定调节，进而有利于进行使用。利于进行使用。利于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构


[0001]本技术涉及耐高压阀笼
，尤其涉及一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构。

技术介绍

[0002]阀笼官方叫法为笼式调节阀，笼式调节阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式阀芯，它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小，传统的阀芯阀座在使用的过程中，通常通过安装阀笼结构调节流体压力，此类阀笼结构采用多层碟版叠加而成，碟版之间仅设置贯穿状的通道，无法保证流体以合理的速度流经这些碟版，但是贯穿状的通道不能抑制噪音、消除气蚀，进而不能够实现流体压力的稳定调节。为此，我们提出了一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构，包括第一套筒，所述第一套筒的外部依次套设安装有第三套筒、第二套筒和第四套筒，所述第一套筒、第三套筒以及第二套筒外环面的两端均固定安装有焊接条，所述第四套筒、第三套筒以及第二套筒对应焊接条内环面的两端均开设有斜坡，所述第一套筒、第三套筒、第二套筒和第四套筒所组成的整体之间共同贯穿开设有呈均匀分布的迷宫通道，所述迷宫通道呈多个连续直角状。
[0006]优选的，所述焊接条与斜坡之间相啮合。
[0007]优选的，所述第一套筒的两端均开设有相间隔设置的螺纹安装孔，所述第一套筒通过螺纹安装孔安装有法兰圈。
[0008]优选的，所述法兰圈上对应螺纹安装孔的安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓延伸至内部的一端与迷宫通道之间互不连通。
[0009]优选的，所述迷宫通道的通道直径由内向外逐渐减小。
[0010]本技术提出的一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构，有益效果在于：本方案在使用时，该结构在使用的过程中，将此阀笼结构安装在阀芯阀座上的节流位置，流体流径此阀笼结构时，流体经过内部呈数个直角状流道的迷宫通道，且迷宫通道由逐层套设的第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒共同组成，由于迷宫通道由内向外的流道面积呈逐渐降低的趋势，从而使得流体得到合理的速度通过阀笼结构，进一步地降低流体的冲击力对阀芯阀座的损害，提高阀门寿命或降低对阀芯阀座的材质要求，且流体在阀笼内流动的时，抑制了噪音、消除气蚀，实现稳定调节，因此整个结构在使用的过程中，能够有效的降低流体对阀芯阀座的冲击损害，且能够抑制噪音、消除气蚀，实现阀芯阀座内流体的稳定调节，进而有利于进行使用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构的拆分图；
[0013]图3为本技术提出的一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构的整体剖切图；
[0014]图4为本技术提出的一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构的A
‑
A的结构示意图。
[0015]图中：1、第一套筒；2、紧固螺栓；3、法兰圈；4、迷宫通道；5、第四套筒；6、第三套筒；7、第二套筒；8、斜坡；9、焊接条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
‑
4，一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构，包括第一套筒1，第一套筒1的外部依次套设安装有第三套筒6、第二套筒7和第四套筒5，第一套筒1、第三套筒6以及第二套筒7外环面的两端均固定安装有焊接条9，第四套筒5、第三套筒6以及第二套筒7对应焊接条9内环面的两端均开设有斜坡8。
[0019]第一套筒1、第三套筒6、第二套筒7和第四套筒5所组成的整体之间共同贯穿开设有呈均匀分布的迷宫通道4，迷宫通道4呈多个连续直角状，焊接条9与斜坡8之间相啮合。
[0020]第一套筒1的两端均开设有相间隔设置的螺纹安装孔，第一套筒1通过螺纹安装孔安装有法兰圈3，法兰圈3上对应螺纹安装孔的安装有紧固螺栓2，紧固螺栓2延伸至内部的一端与迷宫通道4之间互不连通，避免紧固螺栓2在拧紧的情况下与迷宫通道4内部相连通造成侵蚀，进一步地使得法兰圈3脱落的情况，迷宫通道4的通道直径由内向外逐渐减小。
[0021]本技术中，该结构在使用的过程中，将此阀笼结构安装在阀芯阀座上的节流位置，流体流径此阀笼结构时，流体经过内部呈数个直角状流道的迷宫通道4，且迷宫通道4由逐层套设的第一套筒1、第二套筒7、第三套筒6以及第四套筒5共同组成，由于迷宫通道4由内向外的流道面积呈逐渐降低的趋势，从而使得流体得到合理的速度通过阀笼结构，进一步地降低流体的冲击力对阀芯阀座的损害，提高阀门寿命或降低对阀芯阀座的材质要求，且流体在阀笼内流动的时，抑制了噪音、消除气蚀，实现稳定调节，因此整个结构在使用的过程中，能够有效的降低流体对阀芯阀座的冲击损害，且能够抑制噪音、消除气蚀，实现阀芯阀座内流体的稳定调节，进而有利于进行使用。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压液体长期冲刷的阀笼结构，包括第一套筒(1)，其特征在于，所述第一套筒(1)的外部依次套设安装有第三套筒(6)、第二套筒(7)和第四套筒(5)，所述第一套筒(1)、第三套筒(6)以及第二套筒(7)外环面的两端均固定安装有焊接条(9)，所述第四套筒(5)、第三套筒(6)以及第二套筒(7)对应焊接条(9)内环面的两端均开设有斜坡(8)，所述第一套筒(1)、第三套筒(6)、第二套筒(7)和第四套筒(5)所组成的整体之间共同贯穿开设有呈均匀分布的迷宫通道(4)，所述迷宫通道(4)呈多个连续直角状。2.根据权利要求1所述的一种耐高压液体长期冲刷的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永健，贾玉芬，张世斌，魏祯，张焱垚，王春明，赵云峰，林明春，高晞光，黄恩涛，
申请(专利权)人：国家管网集团北方管道有限责任公司西安输油气分公司，
类型：新型
国别省市：