本实用新型专利技术公开了一种导向架焊接用标记装置，包括机体、螺杆外壳、螺杆、螺纹移动块、标记件、支架、传输轮，螺纹移动块的内部对称开设有储液槽，螺纹移动块的表面嵌设有第一弹性挤压片，储液槽的内部且位于第一弹性挤压片的一侧设置有第二弹性挤压片，且第二弹性挤压片的表面均匀开设有通孔，第二弹性挤压片的一侧设置有海绵块，螺纹移动块的内壁等距开设有出液孔，且出液孔与储液槽相通，螺纹移动块的顶面开设有进液孔，且进液孔与储液槽相通，第一弹性挤压片的表面固定有第二连接杆，第二连接杆的一端表面转动连接有第一连接杆；通过设置的储液槽、海绵块，有利于对螺纹移动块在螺杆上的接触面进行润滑，进而提高装置的工作效率。进而提高装置的工作效率。进而提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种导向架焊接用标记装置
[0001]本技术涉及标记装置
，特别是涉及一种导向架焊接用标记装置。
技术介绍
[0002]导向架是用来保证管线按一定方向位移，限制其他方向位移。导向架按照使用功能，还分为只允许管线沿一个方向(轴向)运动的直线导向支架和允许管线在一个平面内移动和转动的平面导向支架。导向架多用于管道安装工程；导向架在安装过程中需要对其进行焊接，为了提高焊接的精确度，需要对其进行标记，需要用到标记装置；
[0003]然而市面上各种导向架焊接用标记装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置通上螺纹移动块在螺杆上长时间移动，摩擦力较大，无法对接触面进行润滑，从而降低螺纹移动块在螺杆上的移动效率，进而降低装置工作效率的问题，为此我们提出一种导向架焊接用标记装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种导向架焊接用标记装置，通过设置的储液槽、海绵块，有效避免了装置上螺纹移动块在螺杆上长时间移动，摩擦力较大，有利于对接触面进行润滑，随用随挤，操作便捷，从而提高了螺纹移动块在螺杆上的移动效率，进而提高了装置的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种导向架焊接用标记装置，包括机体、螺杆外壳、螺杆、螺纹移动块、标记件、支架、传输轮，所述螺纹移动块的内部对称开设有储液槽，所述螺纹移动块的表面嵌设有第一弹性挤压片，所述储液槽的内部且位于第一弹性挤压片的一侧设置有第二弹性挤压片，且第二弹性挤压片的表面均匀开设有通孔，所述第二弹性挤压片的一侧设置有海绵块，所述螺纹移动块的内壁等距开设有出液孔，且出液孔与储液槽相通，所述螺纹移动块的顶面开设有进液孔，且进液孔与储液槽相通，所述第一弹性挤压片的表面固定有第二连接杆，所述第二连接杆的一端表面转动连接有第一连接杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶面对称开设有凹槽，所述支架贯穿于凹槽，所述支架位于凹槽内部的表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部穿设有按压块，所述按压块与安装槽的连接处设置有弹簧，所述按压块的一侧表面固定有连接板，所述连接板的表面固定有卡块，所述凹槽的表面对称开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹移动块的底面对称设置有移动轮，且移动轮的一侧设置有脚刹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液孔的一侧设置有密封盖，且密封盖与螺纹移动块活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“S”形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述按压块位于支架外部的一端表面设置有凸起纹，且凸起纹的形状为“O”形。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的储液槽、海绵块，有效避免了装置上螺纹移动块在螺杆上长时间移动，摩擦力较大，有利于对接触面进行润滑，随用随挤，操作便捷，从而提高了螺纹移动块在螺杆上的移动效率，进而提高了装置的工作效率；
[0013]2、通过设置的按压块、卡块、卡槽，有效避免了装置上支架安装、拆卸过程繁琐，有利于节省时间、人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中螺杆与螺纹移动块的部分正视连接剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大图；
[0017]图4为本技术图1中支架与机体的部分侧视连接剖视图；
[0018]其中：1、机体；2、螺杆外壳；3、螺杆；4、螺纹移动块；5、标记件；6、支架；7、传输轮；8、按压块；9、储液槽；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第一弹性挤压片；13、海绵块；14、出液孔；15、第二弹性挤压片；16、通孔；17、凹槽；18、安装槽；19、连接板；20、弹簧；21、卡块；22、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图3所示，一种导向架焊接用标记装置，包括机体1、螺杆外壳2、螺杆3、螺纹移动块4、标记件5、支架6、传输轮7，螺纹移动块4的内部对称开设有储液槽9，螺纹移动块4的表面嵌设有第一弹性挤压片12，储液槽9的内部且位于第一弹性挤压片12的一侧设置有第二弹性挤压片15，且第二弹性挤压片15的表面均匀开设有通孔16，第二弹性挤压片15的一侧设置有海绵块13，螺纹移动块4的内壁等距开设有出液孔14，且出液孔14与储液槽9相通，螺纹移动块4的顶面开设有进液孔，且进液孔与储液槽9相通，第一弹性挤压片12的表面固定有第二连接杆11，第二连接杆11的一端表面转动连接有第一连接杆10；
[0022]在使用时，首先，导向架通过传输轮7传输，螺纹移动块4与螺杆外壳2限位滑动连接，螺杆3螺纹穿设于螺纹移动块4的内部，螺纹移动块4在螺杆3上进行竖直方向的位移，再由螺纹移动块4底面设置的标记件5对导向架进行标记，螺纹移动块4在螺杆3上长时间移动摩擦力较大时，需要对接触面进行润滑，首先，向储液槽9的内部注入润滑油，待海绵块13充分吸收后，然后通过设置的第一连接杆10、第二连接杆11，挤压第一弹性挤压片12，第一弹
性挤压片12挤压第二弹性挤压片15，第二弹性挤压片15再挤压海绵块13，使得海绵块13内部的润滑油被挤出，通过出液孔14流向螺杆3的表面，出液孔14倾斜向下开设，使得润滑液更容易流出，对螺纹移动块4在螺杆3上移动起到润滑的作用，通过设置的储液槽9、海绵块13，有效避免了装置上螺纹移动块4在螺杆3上长时间移动，摩擦力较大，有利于对接触面进行润滑，随用随挤，操作便捷，从而提高了螺纹移动块4在螺杆3上的移动效率，进而提高了装置的工作效率。
[0023]在另外一个实施例中，本实施例公开了支架6与机体1的安装方式，如图1和图4所示，机体1的顶面对称开设有凹槽17，支架6贯穿于凹槽17，支架6位于凹槽17内部的表面对称开设有安装槽18，安装槽18的内部穿设有按压块8，按压块8与安装槽18的连接处设置有弹簧20，按压块8的一侧表面固定有连接板19，连接板19的表面固定有卡块21，凹槽17的表面对称开设有与卡块21相匹配的卡槽22；
[0024]在使用时，当需要将支架6安装在机体1的顶面时，首先，向内挤压两组按压块8，按压块8挤压弹簧20，按压块8带动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向架焊接用标记装置，包括机体(1)、螺杆外壳(2)、螺杆(3)、螺纹移动块(4)、标记件(5)、支架(6)、传输轮(7)，其特征在于：所述螺纹移动块(4)的内部对称开设有储液槽(9)，所述螺纹移动块(4)的表面嵌设有第一弹性挤压片(12)，所述储液槽(9)的内部且位于第一弹性挤压片(12)的一侧设置有第二弹性挤压片(15)，且第二弹性挤压片(15)的表面均匀开设有通孔(16)，所述第二弹性挤压片(15)的一侧设置有海绵块(13)，所述螺纹移动块(4)的内壁等距开设有出液孔(14)，且出液孔(14)与储液槽(9)相通，所述螺纹移动块(4)的顶面开设有进液孔，且进液孔与储液槽(9)相通，所述第一弹性挤压片(12)的表面固定有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的一端表面转动连接有第一连接杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种导向架焊接用标记装置，其特征在于：所述机体(1)的顶面对称开设有凹槽(17)，所述支架(6)贯穿于凹槽(17)，所述支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马操，
申请(专利权)人：江苏楚鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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