一种砂型铸造件表面清砂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清砂设备，尤其涉及一种砂型铸造件表面清砂设备。技术问题为：提供一种使用方便，省时省力、工作效率较高的砂型铸造件表面清砂设备。本实用新型专利技术的技术方案是：一种砂型铸造件表面清砂设备，包括有支撑架、第一储水箱、挡板、连接杆、电机、弧形夹板、第一活动杆、弹簧、皮带轮、平皮带、支撑杆、第二活动杆等；支撑架顶部右侧连接有第一储水箱，支撑架左侧连接有挡板，挡板右侧转动式地连接有连接杆，挡板前侧安装有电机。本实用新型专利技术通过第二储水箱和挡板，第二储水箱能够对污水进行收集，避免污水随意流淌，从而污染环境。从而污染环境。从而污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造件表面清砂设备


[0001]本技术涉及一种清砂设备，尤其涉及一种砂型铸造件表面清砂设备。

技术介绍

[0002]砂型铸造件是一种由铸造砂和型砂粘结剂制造而成的铸造件，在砂型铸造件打磨好后，表面会沾附较多的残砂，为了砂型铸造件的美观性，通常会对砂型铸造件表面的残砂进行清洗，现有的清洗方式，通常都是人工将砂型铸造件放在指定地点，随后人工使用刷子将其表面残砂进行刷洗，由于砂型铸造件较为笨重，且人工清洗速度较慢，所以需耗费较大的人力和时间，并且清理后的污水难以收集清理，在一定程度上给人们造成不便，从而导致工作效率较低。
[0003]针对上述问题，我们需设计一种使用方便，省时省力、工作效率较高的砂型铸造件表面清砂设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的清洗方式，费时费力、工作效率低的缺点，技术问题为：提供一种使用方便，省时省力、工作效率较高的砂型铸造件表面清砂设备。
[0005]本技术的技术方案是：一种砂型铸造件表面清砂设备，包括有支撑架、第一储水箱、挡板、连接杆、电机、弧形夹板、第一活动杆、弹簧、皮带轮、平皮带、支撑杆、第二活动杆、水泵、进水管、出水管和高压水枪，支撑架顶部右侧连接有第一储水箱，支撑架左侧连接有挡板，挡板右侧转动式地连接有连接杆，挡板前侧安装有电机，挡板后侧即可以滑动又可以转动的连接有第一活动杆，连接杆前后两侧与电机的输出轴和第一活动杆上均连接有皮带轮，两个皮带轮上均绕接一条平皮带，第一活动杆前端与电机的输出轴后端均连接有弧形夹板，第一活动杆外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别连接在右后侧的皮带轮和后侧的弧形夹板上，第一储水箱下部左侧连接有支撑杆，支撑杆内滑动式地连接有第二活动杆，第一储水箱内安装有水泵，水泵底部连接有进水管，水泵右侧连接有出水管，第一储水箱右侧中部安装有高压水枪，高压水枪的入水口与出水管相连通。
[0006]进一步的，还包括有第二储水箱，支撑架顶部左侧滑动式地连接有第二储水箱。
[0007]进一步的，第二活动杆外侧设有防滑纹。
[0008]进一步的，支撑架底部设有防滑垫。
[0009]进一步的，高压水枪底部设有开关。
[0010]进一步的，第二活动杆上设有凸块。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过第二储水箱和挡板，第二储水箱能够对污水进行收集，避免污水随意流淌，从而污染环境，挡板能够防止高压水枪喷出的水射伤他人，在一定程度上为人们提供了便利性和提高了安全性；通过设有出水管和高压水枪，能够自动地对铸造件表面进行冲洗，在一定程度上减少了人力和时间，且提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0016]图5为本技术的局部剖视图。
[0017]附图标记中：1_支撑架，2_第一储水箱，3_第二储水箱，4_挡板，5_连接杆，6_电机，7_弧形夹板，8_第一活动杆，9_弹簧，10_皮带轮，11_平皮带，12_支撑杆，13_第二活动杆，14_水泵，15_进水管，16_出水管，17_高压水枪。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0019]实施例1
[0020]一种砂型铸造件表面清砂设备，如图1
‑
5所示，包括有支撑架1、第一储水箱2、挡板4、连接杆5、电机6、弧形夹板7、第一活动杆8、弹簧9、皮带轮10、平皮带11、支撑杆12、第二活动杆13、水泵14、进水管15、出水管16和高压水枪17，支撑架1顶部右侧通过螺钉的方式连接有第一储水箱2，支撑架1底部设有防滑垫，不易打滑，支撑架1左侧通过焊接的方式连接有挡板4，挡板4右侧转动式地连接有连接杆5，挡板4前侧通过螺钉的方式安装有电机6，挡板4后侧即可以滑动又可以转动的连接有第一活动杆8，连接杆5前后两侧与电机6的输出轴和第一活动杆8上均连接有皮带轮10，两个皮带轮10上均绕接一条平皮带11，第一活动杆8前端与电机6的输出轴后端均通过焊接的方式连接有弧形夹板7，能够对铸造件进行夹紧，第一活动杆8外侧套设有弹簧9，且弹簧9的两端分别连接在右后侧的皮带轮10和后侧的弧形夹板7上，第一储水箱2下部左侧通过焊接的方式连接有支撑杆12，第二活动杆13上设有凸块，便于与高压水枪17的开关接触，支撑杆12内滑动式地连接有第二活动杆13，第二活动杆13外侧设有防滑纹，增大手部与第二活动杆13，第一储水箱2内安装有水泵14，水泵14底部连接有进水管15，水泵14右侧连接有出水管16，第一储水箱2右侧中部安装有高压水枪17，高压水枪17用于冲洗铸造件，高压水枪17底部设有开关，便于高压水枪17的打开或关闭，高压水枪17的入水口与出水管16相连通。
[0021]当需要对铸造件表面的残砂进行清洗时，先往第一储水箱2内倒入适量清水，再往后拉动第一活动杆8，随之带动弧形夹板7往后移动，弹簧9随之压缩，接着，人工再将铸造件放在两侧的弧形夹板7内，随后松开第一活动杆8，弹簧9随之复位，带动弧形夹板7往前移动复位，随之两侧的弧形夹板7对铸造件进行夹紧，再启动水泵14，随之清水沿着出水管16管壁流入高压水枪17内，随后拉动第二活动杆13，随之第二活动杆13上的凸块触碰到高压水枪17的开关，随之清水立即从高强水枪喷出，随后启动电机6，随之电机6的输出轴转动带动皮带轮10转动，在平皮带11的作用下，带动连接杆5转动，从而带动另一个皮带轮10转动，在平皮带11的作用下，带动第一活动杆8和弧形夹板7转动，进而带动铸造件转动，随之高压水枪17即可对铸造件的表面全方位清洗，待清洗完毕后，将电机6关闭，电机6的输出轴随之停止转动，随之第一活动杆8和弧形夹板7停止转动，铸造件也随之停止转动，接着，再推动第二活动杆13，随之第二活动杆13上的凸块再次与高压水枪17上的开关触碰，随之将高压水
枪17关闭，随后将水泵14关闭，最后人工拉动第一活动杆8，随之弹簧9压缩，将清洗好的铸造件取出即可，重复上述操作，便可对实现对铸造件表面的残砂全方位的进行冲洗，从而无需人工手动对铸造件进行清洗，在一定程度上减少了人力和时间，且提高工作效率。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有第二储水箱3，支撑架1顶部左侧滑动式地连接有第二储水箱3，第二储水箱3用于储存污水。
[0024]当需要对污水进行收集处理时，清洗完后的水随之流入第二储水箱3内，待第二储水箱3内的污水装到一定程度后，人工拉动第二储水箱3，将第二储水箱3拉出，随后将污水倒掉，倒完之后，将第二储水箱3放回即可，根据上述操作，便可对污水进行收集处理，避免污水随意流淌，从而污染环境。
[0025]以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造件表面清砂设备，其特征在于：包括有支撑架(1)、第一储水箱(2)、挡板(4)、连接杆(5)、电机(6)、弧形夹板(7)、第一活动杆(8)、弹簧(9)、皮带轮(10)、平皮带(11)、支撑杆(12)、第二活动杆(13)、水泵(14)、进水管(15)、出水管(16)和高压水枪(17)，支撑架(1)顶部右侧连接有第一储水箱(2)，支撑架(1)左侧连接有挡板(4)，挡板(4)右侧转动式地连接有连接杆(5)，挡板(4)前侧安装有电机(6)，挡板(4)后侧既可以滑动又可以转动的连接有第一活动杆(8)，连接杆(5)前后两侧与电机(6)的输出轴和第一活动杆(8)上均连接有皮带轮(10)，两个皮带轮(10)上均绕接一条平皮带(11)，第一活动杆(8)前端与电机(6)的输出轴后端均连接有弧形夹板(7)，第一活动杆(8)外侧套设有弹簧(9)，且弹簧(9)的两端分别连接在右后侧的皮带轮(10)和后侧的弧形夹板(7)上，第一储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈赞，张维，张世龙，
申请(专利权)人：德州卓尔铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：